专利名称：低硬度高性能玻璃模具和铸铁火焰喷焊镍基合金粉末的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种可用于玻璃模具和铸铁等铸件的表面预强化和修复的粉末火焰喷焊镍基合金粉末。
背景技术：
目前，现有用于玻璃模具和铸铁等铸件的表面预强化的普通合金粉末由于其化学成份的构成不合理而存在着如下问题(1)自熔性差，喷焊质量不稳定，造成产品缺陷；(2)硬度偏高，不便于加工；(3)被喷焊工件的焊层之耐温、耐腐蚀和耐磨性差。其中，所述的现有技术中化学成份的构成不合理是指碳含量偏高、硼和硅的配比不合理。
发明内容
本发明的目的是要克服普通合金粉末存在着的上述弊端，提供一种具有良好喷焊工艺性能和适当低的硬度，且具有适于玻璃模具和铸铁等铸件的表面粉末火焰喷焊的镍基合金粉末。
本发明的目的是这样实现的本发明镍基合金粉末按重量％计，由C0.01％～0.2％、P1.0％～3.0％、Cr1.5％～6.0％、Si1.0％～3.0％、B0.1％～1.2％和Ni余量组成，通过雾化法制成合金粉末。
本发明镍基合金粉末主要用于玻璃模具和铸铁等铸件的表面喷焊预强化和修复，通过粉末火焰喷焊工艺，将其喷焊到需要预强化工件的表面，使之焊层具有较强的耐温、耐磨和耐腐蚀性。应用它，其喷焊机加工性能优良，可用于新产品制造，也能对产品的瘕疵和尺寸超差进行修复。
具体实施例方式
本发明镍基合金粉末按重量％计，由C0.01％～0.2％、P1.0％～3.0％、Cr1.5％～6.0％、Si1.0％～3.0％、B0.1％～1.2％和Ni余量组成，通过雾化法制成合金粉末。应用粉末火焰喷焊工艺，将其喷焊到玻璃模具和铸铁等铸件的表面，因其中的Ni能提供良好的固溶体基体，而在Ni-Cr固溶体上分布有B化物，所述的B化物主要由B与C、Cr组成，使被喷焊工件的焊层起到耐磨作用；由于B、Si的加入，故起到助熔造渣性的作用，从而提高其自熔性；P的加入，又降低本镍基合金粉末的熔点，同时增强被喷焊工件的焊层之耐腐蚀性。通过对C、B、Si、Cr、P的成份控制，使本镍基合金粉末具有较低的硬度，因而令被喷焊工件的焊层能较好地耐温、耐腐蚀和耐磨。
权利要求
1.一种低硬度高性能玻璃模具和铸铁火焰喷焊镍基合金粉末，其特征在于按重量％计，该镍基合金粉末由C0.01％～0.2％、P1.0％～3.0％、Cr1.5％～6.0％、Si1.0％～3.0％、B0.1％～1.2％和Ni余量组成，通过雾化法制成合金粉末。
全文摘要
本发明公开了一种可用于玻璃模具和铸铁等铸件的表面预强化和修复的粉末火焰喷焊镍基合金粉末——低硬度高性能玻璃模具和铸铁火焰喷焊镍基合金粉末，按重量％计，它由C0.01％～0.2％、P1.0～3.0％、Cr1.5％～6.0％、Si1.0％～3.0％、B0.1％～1.2％和Ni余量组成，通过雾化法制成合金粉末。应用粉末火焰喷焊工艺，将其喷焊到被需要预强化工件的表面，使之焊层具有较强的耐温、耐磨和耐腐蚀性。
文档编号C23C4/08GK1733963SQ200410051100
公开日2006年2月15日 申请日期2004年8月11日 优先权日2004年8月11日
发明者邝益壮, 曹庆, 黄海珍 申请人:江门市威霖贸易有限公司