专利名称：砂轮厚度修整装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种砂轮厚度修整装置，特别涉及一种用于磨削圆锥和圆柱轴承内圆滚道双挡边的砂轮厚度修整装置。
背景技术：
目前磨床在加工轴承内圆滚道双挡边时，是通过先磨一侧挡边，在工件或砂轮进给后再磨另一侧挡边来实现的。其不足之处是在加工过程中，工件或砂轮进给的精度直接反映在了工件两挡边之间的距离上，造成该尺寸无法稳定，最终导致轴承质量不稳定。
发明内容
本实用新型克服现有技术中的缺点，提供了一种能够直接将砂轮厚度修至图纸要求的两挡边距离尺寸，然后进行精确切入磨削的砂轮厚度修整装置。
为了解决上述的技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的两个金刚笔通过连接件分别装在两个金刚笔架上，两个金刚笔架通过正反丝杆装在修整器上，修整器通过连接件固定在修整器座上，正反丝杆的外端装有调节手柄组成。
本实用新型还可以这样来实现在以上技术方案的基础上，将修整器座通过回转轴与拨片连接，拨片通过滑轴和连接件与装在油缸内的活塞连接，油缸两端通过连接件装有前端盖和后端盖，油缸装在修整器体上，油缸上开有油孔。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是在磨削圆锥和圆柱轴承内圆滚道两挡边时，使其距离精确稳定、减少工序、提高工作效率30％以上。
图1是本实用新型的机构示意图；图2是图1的侧视图；图3是图2的俯视图。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型作进一步详细描述砂轮厚度修整装置是将两个金刚笔11通过螺钉2分别装在两个金刚笔架1上，两个金刚笔架1通过正反丝杆17装在修整器12上，修整器12通过螺钉4固定在修整器座3上，正反丝杆17的外端装有调节手柄13，修整器座3通过回转轴14与拨片19连接，拨片19通过滑轴15和螺母16与装在油缸7内的活塞18连接，油缸7两端通过螺钉5装有前端盖6和后端盖9，油缸7装在修整器体10上，油缸7上开有油孔8。
使用时，将本实用新型的修整器体10与机床修整补偿装置相连接，从而可以根据工件挡边深度调整金刚笔11与砂轮之间的距离。压力油通过油孔8进入油缸7，推动活塞18运动，活塞18通过滑轴15和螺母16带动拨片19，从而带动回转轴14转动，修整器座3在回转轴14的带动下旋转，从而带动安装在修整器12上的两支金钢笔11对砂轮厚度进行修整。旋动调节手柄13，可带动正反丝杆旋转，从而带动两个金刚笔架1反向移动，调节两支金刚笔11之间的距离。
权利要求1.一种用于加工圆锥和圆柱轴承内圆滚道双挡边的砂轮厚度修整装置，其特征在于两个金刚笔(11)通过连接件(2)分别装在两个金刚笔架(1)上，两个金刚笔架(1)通过正反丝杆(17)装在修整器(12)上，修整器(12)通过连接件(4)固定在修整器座(3)上，正反丝杆(17)的外端装有调节手柄(13)组成。
2.如权利要求1所述的砂轮厚度修整装置，其特征在于修整器座(3)通过回转轴(14)与拨片(19)连接，拨片(19)通过滑轴(15)和连接件(16)与装在油缸(7)内的活塞(18)连接，油缸(7)两端通过连接件(5)装有前端盖(6)和后端盖(9)，油缸(7)装在修整器体(10)上，油缸(7)上开有油孔(8)。
专利摘要本实用新型公开了一种砂轮厚度修整装置，属于磨床附件的技术领域。其用于解决加工圆锥和圆柱轴承内圆滚道双挡边距离不稳定的问题。砂轮厚度修整装置是由两个金刚笔通过连接件分别装在两个金刚笔架上，两个金刚笔架通过正反丝杆装在修整器上，修整器通过连接件固定在修整器座上，正反丝杆的外端装有调节手柄，修整器座通过回转轴与拨片连接，拨片通过滑轴和连接件与装在油缸内的活塞连接，油缸上开有油孔，油缸装在修整器体上组成。采用这种砂轮厚度修整装置可广泛地应用于圆锥和圆柱轴承内圆滚道双挡边的磨削。
文档编号B24B53/06GK2668326SQ20042001573
公开日2005年1月5日 申请日期2004年2月10日 优先权日2004年2月10日
发明者孙连友, 周国印, 朱趁虎, 董晖, 曹新建, 薛伟洪 申请人:石家庄轴承设备股份有限公司