含汞废渣处理的加热炉的制作方法

文档序号:3274961阅读:450来源:国知局
专利名称:含汞废渣处理的加热炉的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种环保产业中的废渣处理设备,特别是涉及废渣处理设备中的含汞废渣加热炉的结构。
背景技术
生产要发展,人类生存的环境也要保护,越来越多的工业废渣不经处理就胡乱当空焚烧、填埋,有许多还含有重金属等有害物质,已经严重影响我们的生存环境,一方面是人们的意识尚未引起足够的重視,另一方面处理这些工业废渣的技术较复杂,处理成本极高也是此项工作的难点之一,因此,既经济又可行的废渣处理技术很难栓索得到,所以提出一项相对经济节约、又切实有效的处理方法是需要的,其经济效益和社会效益也要求这么做。

发明内容
为保护环境,提出相应的、切实可行的环境保护冶理设备是本实用新型的目的所在,在经过大量试验、试制过程中,一种全封闭的含汞废渣处理装置中的加热炉的技术方案是可行的、也是有效的,一种含汞废渣处理的加热炉,其特点是它包括动力轴10、加料控制器9、加料桶8、螺旋推进器7、加热器6、汞蒸汽管5、测温点4、保温材料3、加热炉炉体2和处理后废渣收集桶1各部件连接而成,其中位置在加热炉炉体2首端端面中央的动力轴10,外接功率为3-5千瓦带减速的动力源;加料控制器9是一件带动力的喂料装置,安装在加料桶8和螺旋推进器7的中间,定时、定量的加料过程可以控制;加料桶8是一钢制的倒锥形的密封圆桶,装在加热炉炉体首端的上方,在加料桶8的底部装有加料控制器9;螺旋推进器7,它是一件由长钢片螺旋焊接在中轴上的圆柱状体,螺旋推进器圆周直径为120-200毫米、长度为4-8米、螺旋的导程为60-100毫米,螺旋推进器7首端与动力轴10同轴连接,末端在加热炉炉体2末端炉体中央连接支承;加热器6是本装置的热源所在,它是包裹在螺旋推进器7的外周、並留有一定间隙的、由内穿电热丝的电瓷材料制成的中空圆形电炉,整个电炉由角铁制成的鉄架固定在炉体内,电炉功率在1.5-3千瓦之间;汞蒸汽管5安装在加热炉炉体2的上方,通过加热炉炉体2内的加热器6壁上的汞蒸汽支管汇集而来的汞蒸汽进入后道工序;测温点4安装在加热炉炉体2的上方,有3-5只,每个测温点的探头直接接触所在位置的废渣加热温度;加热炉炉体2是整个加热炉的外壳,可以做成圆桶形,也可以是长方体矩形的,用钢板焊接而成,下面用几个座脚支撑在地面,在炉体内的加热体周围用保温材料3填充,一般可选用硅酸硫保温材料;处理后废渣收集桶1是在本装置的装在最后的位置,並置于地坑中为妥,上口直接和螺旋推进器7的末端相通。
本实用新型的工作过程是这样的先将含汞废渣的一定数量倒入加料桶8並加盖密封,接通电源使加热器6加温,从测温点4处可以看出炉温达到500摄氏度时,开动螺旋推进器7和加料控制器9,使含汞废渣缓缓的、有控制的进入在转动的螺旋推进器7的叶片中间,含汞废渣在炉中一边被推进、一边在翻滚搅动、一边又在周围的电炉中焙烧,如此推进过程中,废渣中的汞不断被汽化蒸发,通过汞蒸汽支管而汇总进入汞蒸汽管5,废渣被推进到末端时已无汞可以蒸发了,所以最后落入收集桶1的废渣都是不含汞的了。可以合理排放。
本实用新型的有益效果是显而易见的,加热炉的结构合理、可靠,整个处理过程是在密封状态下进行的,处理过程中及处理后並没有造成新的环境污染,处理后的废渣及空气都符合国家排放标准,还可以回收重金属汞,这是一件利国利民的大好事,无论从社会效益、经济效益耒说,都是值得推广的一项技术。
本实用新型若掌握的炉温不同,也可以用来提取汞以外的其他工业废渣
附图本实用新型含汞废渣处理的加热炉具体结构示意图。
附图中各图示标记分别表示如下的意义1、处理后废渣收集桶; 2、加热炉炉体; 3、保温材料; 4、测温点;5、汞蒸汽管; 6、加热器; 7、螺旋推进器; 8、加料桶; 9、加料控制器;10、动力轴。
具体实施方式
按附图给出的具体结构示意图,加工制成了一台含汞废渣处理的加热炉,其中加热炉炉体2是用钢板加工成长6米、宽1.8米、高2米的矩形箱体,箱体中央放置电加热器6,电加热用电瓷材料加工成上、下两半圆组合成圆筒状,並有角铁做成的托架固定在炉体的中心位置,电瓷材料的夹层中穿过电热丝,本实施例的电热丝功率为2千瓦,圆筒状电加热器6的中间安装螺旋推进器7,由3千瓦功率的电磁调速电动机连接动力轴10带动,螺旋推进器7长6米,直径略小于电加热器6的内径,螺旋叶片的导程为80毫米,加料控制器9选用型号为8014的电动机配以型号为R-80型的減速机,在加热器6的四周、和炉体2的空隙处由硅酸疏保温材料填充,本实用新型的实施例的温度控制采用无级调压器及0~800度数显温度调节仪。
本实用新型的加热炉在使用过程中要掌握好温度及进料速度,进料过快,废渣中的含汞来不及蒸发,处理不尽;温度不高,达不到汞的汽化条件,也会处理不尽;速度过慢或温度过高,又会造成处理成本过高、资源的浪费。必须经过多次试验,得出一个最经济、合理的操作规程。经过本实用新型加热炉处理的废渣其含汞量为0.0005毫克/升左右(中国国家排放标准为0.05毫克/升)。
权利要求1.一种含汞废渣处理的加热炉,其特征在于它包括动力轴[10]、加料控制器[9]、加料桶[8]、螺旋推进器[7]、加热器[6]、汞蒸汽管[5]、测温点[4]、保温材料[3]、加热炉炉体[2]和处理后废渣收集桶[1]各部件连接而成,其中位置在加热炉炉体[2]首端端面中央的动力轴[10],外接带减速机的动力源;加料控制器[9]是一件带动力的喂料装置,安装在加料桶[8]和螺旋推进器[7]的中间;加料桶[8]是一钢制的倒锥形的密封圆桶,安装在加热炉炉体[2]首端的上方,在加料桶[8]的底部装有加料控制器[9];螺旋推进器[7]是一件由长钢片螺旋焊接在中轴上的圆柱状体,螺旋推进器[7]的首端与动力轴[10]同轴连接,末端在加热炉炉体[2]末端炉体中央连接支承;加热器[6]是包裹在螺旋推进器[7]的外周、並留有一定间隙的、由内穿电热丝的电瓷材料制成的中空圆形电炉,整个加热器[6]由角铁制成的鉄架固定在炉体中轴线位置;汞蒸汽管[5]安装在加热炉炉体[2]的上方,与加热炉炉体[2]内的加热器[6]壁上的汞蒸汽支管相通;测温点[4]安装在加热炉炉体[2]的上方,每个测温点[4]的探头直接接触所在位置的废渣加热温度;加热炉炉体[2]是用钢板焊接而成,下面用几个座脚支撑在地面在炉体内的加热体周围用保温材料[3]填充,选用的是硅酸硫保温材料;处理后废渣收集桶[1]是在本装置的装在最后的位置,並置于地坑中,上口直接和螺旋推进器[7]的末端相通。
2.根据权利要求1所述的含汞废渣处理的加热炉,其特征在于所述的动力轴[10]的外接带减速机的动力源的功率为3~5千瓦。
3.根据权利要求1所述的含汞废渣处理的加热炉,其特征在于所述的螺旋推进器[7]的圆周直径为120~200毫米、长度为4~8米、螺旋的导程为60~100毫米。
4.根据权利要求1所述的含汞废渣处理的加热炉,其特征在于所述的加热器[6]的功率1.5~3千瓦。
5.根据权利要求1所述的含汞废渣处理的加热炉,其特征在于所述的安装在加热炉炉体[2]上方的测温点[4]可以3~5个。
专利摘要本实用新型涉及一种工业废渣处理设备,特别是涉及含汞废渣处理加热炉的结构。针对处理这些工业废渣的技术较复杂,处理成本极高的难点,本实用新型提供了一种含汞废渣处理的加热炉,其特点是它包括动力轴10、加料控制器9、加料桶8、螺旋推进器7、加热器6、汞蒸汽管5、测温点4、保温材料3、加热炉炉体2和处理后废渣收集桶1各部件连接而成,本实用新型的有益效果是显而易见的,加热炉结构合理,整个处理过程是在密封状态下进行的,处理中并没有造成新的环境污染,处理后的废渣及空气都符合国家排放标准,还可以回收重金属汞。
文档编号C22B43/00GK2727189SQ20042008212
公开日2005年9月21日 申请日期2004年8月24日 优先权日2004年8月24日
发明者严锡荣 申请人:上海申光照明电器有限公司
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