专利名称：轴类零件滚磨光整机的制作方法
技术领域：
本实用新型属于自由磨具光整加工暨滚磨加工工艺及其设备，特别是指一种轴类零件滚磨光整机。
背景技术：
属于自由磨具光整加工技术领域范畴的工艺加工方法有研磨、滚磨、磁磨、磨料流挤压珩磨等。其中滚磨光整加工的基本原理是将被加工工件置于盛有磨料和磨液等介质的磨料箱中，在特定方式的运动作用下，强制流动的磨料以一定的压力对工件表面进行碰撞、滚压及微量磨削，从而细化工件表面粗糙度，去除加工毛刺和表面缺陷，改善工件表面的物理性能。
主轴式滚磨光整加工设备研制于1954年，几种典型的主轴式机型见《表面质量与光整技术》第139页图3-26。其原理是将工件安装在主轴上并插入装有磨料和磨液的滚筒中，通过主轴和滚筒的回转运动，实现光整加工。从加工范围来说，轴类零件的加工范围长度仍被限制在400mm之内，主要原因是轴类零件是被悬垂安装的，其长度受到力学方面的限制，由于轴件位于磨料中的深度不同，磨料对轴件表面的压力也不同，从而造成两端磨削量的差异即偏磨。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种轴类零件滚磨光整机，该设备能从根本上保证轴类工件的的光整效果沿轴向的一致性，扩大零件的加工范围。
本实用新型的整体结构是轴类零件滚磨光整机，包括机架2、设置于机架2上的磨料箱13、由动力源驱动的夹装、升降、传动机构；磨料箱13上方的升降架6上设有纵向往复运动的水平夹装机构，水平夹装机构包括设置于升降架6上的主轴箱4、与主轴箱4连接的驱动主轴3，与驱动主轴3位于同一水平线、通过顶尖架10连接的顶尖11；顶尖11为沿其轴线方向具有伸缩性的顶尖，顶尖架10沿水平方向与升降架6滑动配合。磨料箱13与机架2下部采用径向水平方向往复配合，磨料箱13的运动轨迹与夹装机构的工作轴线垂直。
本实用新型的具体结构特征还有
升降机构包括升降架6、设置于升降架6下方机架2上的纵向升降驱动装置。
磨料箱13与机架2下部水平滚动配合；磨料箱13由曲柄连杆机构19驱动，沿水平面做垂直于驱动主轴3轴线方向的往复运动。
磨料箱13通过其下部设置的滚轮14、安装于机架2上的轨道15与机架2采用水平方向往复滚动配合。
升降架6与机架2采用纵向滑动导向配合，所述的纵向驱动装置为液压缸16。
顶尖架10沿与驱动主轴3轴向平行方向与升降架6滑动配合。
升降架6和机架2上分别设有纵向滑动配合的导向杆5和导向套17。
磨料箱13为断面为U形的槽状结构箱体。
导向杆17顶端的法兰下表面与导向套17上表面在升降架6下降至工作位置时加压贴合。
本实用新型所取得的技术进步在于本实用新型将轴类工件水平安装，利用磨料箱的水平运动与工件的旋转运动相结合，实现对工件的滚磨光整加工，从根本上解决了现有加工设备存在的工件轴向偏磨问题，整机结构设计合理，零部件选配得当，操纵控制灵活，并可根据需要加工任何长度范围的轴类零件。
本实用新型的附图有图1是本实用新型的整体结构示意图。
图2是图1的俯视图。
图3是图1的左视图。
图4是图2的I部放大图。
具体实施方式
以下结合附图对本实施例做进一步描述本实施例的整体结构如图示，包括机架2、设置于机架2上的磨料箱13、由动力源驱动的夹装、升降、传动机构；磨料箱13上方的升降架6上设有纵向往复运动的水平夹装机构，磨料箱13与机架2下部采用径向水平方向往复配合，磨料箱13的运动轨迹与夹装机构的工作轴线垂直。水平夹装机构包括升降架6上的主轴箱4、与主轴箱4连接的驱动主轴3，与驱动主轴3位于同一水平线、通过顶尖架10连接的顶尖11，顶尖11为沿其轴线方向具有伸缩性的顶尖。顶尖架10沿与驱动主轴3轴向平行方向与升降架6滑动配合。主轴箱4由设置于升降架6上的动力源7提供动力，动力源7为与电机相连的减速机，顶尖11通过键与顶尖架10上的顶尖轴套配合，并在其后端安装有弹簧，使其在轴向具有弹性，以保证多工件夹装时受力的一致性，主轴箱4、减速机与升降架6固定连接并通过链条带动驱动主轴3进而带动工件12旋转，顶尖架10与升降架6下部的导轨9配合构成滑动副并由油缸8推拉，导轨9和油缸8与升降架6下表面固定，上述各件组合构成了蟹钳形。
导向杆5与升降架6采用刚性连接，导向杆5与固定在机架2上的导向套17构成滑动副，液压缸16一端与升降架6连接，其另一端与机架2连接，当工件12到达工作位时，导向杆5顶端的法兰下表面与导向套17上表面贴合，并被液压缸16持续拉紧，形成“一销两面”的紧固模式，以平衡磨料箱13摆动所传递到升降架上的力。
磨料箱13为断面为U形的槽状结构箱体。其底部装有4个滚轮14，与机架2上的导轨15上表面构成滑动副，磨料箱13的往复运动由动力源18带动的曲柄连杆机构19驱动。其余结构如前述。
权利要求1.轴类零件滚磨光整机，包括机架(2)、设置于机架(2)上的磨料箱(13)、由动力源驱动的夹装、升降、传动机构；其特征在于所述的磨料箱(13)上方的升降架(6)上设有纵向往复运动的水平夹装机构，水平夹装机构包括设置于升降架(6)上的主轴箱(4)、与主轴箱(4)连接的驱动主轴(3)，与驱动主轴(3)位于同一水平线、通过顶尖架(10)连接的顶尖(11)；顶尖(11)为沿其轴线方向具有伸缩性的顶尖，顶尖架(10)沿水平方向与升降架(6)滑动配合；磨料箱(13)与机架(2)下部采用径向水平方向往复配合，磨料箱(13)的运动轨迹与夹装机构的工作轴线垂直。
2.根据权利要求1所述的轴类零件滚磨光整机，其特征在于升降机构包括升降架(6)、设置于升降架(6)下方机架(2)上的纵向升降驱动装置。
3.根据权利要求1所述的轴类零件滚磨光整机，其特征在于所述的磨料箱(13)与机架(2)下部水平滚动配合；磨料箱(13)由曲柄连杆机构(19)驱动，沿水平面做垂直于驱动主轴(3)轴线方向的往复运动。
4.根据权利要求1或3所述的轴类零件滚磨光整机，其特征在于所述的磨料箱(13)通过其下部设置的滚轮(14)、安装于机架(2)上的轨道(15)与机架(2)采用水平方向往复滚动配合。
5.根据权利要求1或2所述的轴类零件滚磨光整机，其特征在于所述的升降架(6)与机架(2)采用纵向滑动导向配合，所述的纵向驱动装置为液压缸(16)。
6.根据权利要求1所述的轴类零件滚磨光整机，其特征在于所述的顶尖架(10)沿与驱动主轴(3)轴向平行方向与升降架(6)滑动配合。
7.根据权利要求1所述的轴类零件滚磨光整机，其特征在于所述的升降架(6)和机架(2)上分别设有纵向滑动配合的导向杆(5)和导向套(17)。
8.根据权利要求1所述的轴类零件滚磨光整机，其特征在于所述的磨料箱(13)为断面为U形的槽状结构箱体。
9.根据权利要求1所述的轴类零件滚磨光整机，其特征在于所述的导向杆(17)顶端的法兰下表面与导向套(17)上表面在升降架(6)下降至工作位置时加压贴合。
专利摘要本实用新型属于自由磨具光整加工暨滚磨加工工艺及其设备，特别是指一种轴类零件滚磨光整机。包括机架、设置于机架上的磨料箱、由动力源驱动的夹装、升降、传动机构；磨料箱上方的升降架上设有纵向往复运动的水平夹装机构，磨料箱与机架下部采用径向水平方向往复配合，磨料箱的运动轨迹与夹装机构的工作轴线垂直。本实用新型解决了现有设备对零件加工造成的偏磨问题，通过磨具与工件相对的复合运动，在工件表面产生多种形式的作用力，实现对各种复杂形状的轴类工件表面的精细加工，具有结构设计合理，零部件选配得当，操纵控制灵活，工件轴向加工效果一致，并可根据需要加工任何长度范围的轴类零件等优点。
文档编号B24B31/00GK2753508SQ20042011720
公开日2006年1月25日 申请日期2004年12月21日 优先权日2004年12月21日
发明者刘桂莲, 杨胜强, 刘增法, 花琳, 吕彤, 王进军, 马宁 申请人:廊坊市同大光整技术有限公司