专利名称：煤粉喷吹罐的排气短管的制作方法
技术领域：
本实用新型属于冶金附属设备，具体地说是一种向冶炼铁水的高炉喷吹罐装煤粉的过程中，能将罐内溢出的气体排放出来的短管。
背景技术：
为降低成本，高炉喷吹煤粉做冶炼燃料，来代替一部分价格昂贵的冶金焦碳。每座高炉需要用两个喷吹罐交替连续不断地喷吹煤粉，一个喷吹，另一个装粉备用。装粉时，煤粉从煤粉仓的下口通过泄灰球阀、短管、膨胀节，以及下部的单向阀进入喷吹罐。喷吹罐内装满煤粉后，充入高压氮气将煤粉压出，再用压缩空气将煤粉送到高炉。为了将喷净煤粉后的喷吹罐内的氮气泄出再装煤粉备用，在每个喷吹罐的短管上设有一个带单向阀的排气管，连接到喷吹罐的放气管上，喷吹罐装煤粉时，罐内溢出的气体从短管的排气管排出。
由于短管和喷吹罐间的单向阀有时密封性不好，在喷吹罐通过放气管放气时，一部分气体会通过单向阀到达短管，气体冲击短管使罐的重量严重偏离实际重量，造成煤粉计量不准确，影响高炉的冶炼；同时，从喷吹罐溢出的气体携带大量煤粉进入短管造成放气管堵塞，无法放出的气体进入煤粉仓后，使煤粉悬空，下落不畅，带压的气体又影响煤粉的计量。要处理短管处的放气阻塞，花费时间长且耗费大量的人力物力，同时污染环境和造成煤粉的浪费，现有的方法是将短管的排气管和喷吹罐的放气管分离，在前端加装有用过滤布做的布袋除尘器，将排气管放出的气体通过布袋的过滤，气体中的煤粉过滤后留在喷吹罐内回收利用。
但是，煤粉易吸收空气中的水分，由于除尘布袋的布缝隙小且有绒毛，煤粉极易附在过滤布上，再加上有水份，煤粉形成糊状阻塞过滤布的缝隙，气体排不出来影响装煤和喷吹的准确性；同时，排放气体的吹力大经常将布袋吹脱落，无法过滤煤粉，仍然解决不了不污染环境和浪费煤粉的问题。10天左右就要更换一次布袋能勉强维持生产，使正常生产受到影响。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题是，克服现有短管内排放气体用布袋过滤易堵塞，影响装煤和喷吹，影响生产正常进行，以及布袋无法根本解决污染环境和造成煤粉浪费的缺点，提供一种煤粉喷吹罐的排气短管。
为了解决现有技术存在的上述问题，本实用新型是采用下述技术方案实现的在喷吹罐上口和煤粉仓下开口之间的短管周围立壁上均布有多个孔洞，洞口上安装有可阻挡煤粉的丝网。
本实用新型还具有以下技术特征所述短管周围立壁上丝网的孔洞有四个；所述钢丝网为双层40目的不锈钢丝网。
本实用新型的优点和积极效果是，在短管上安装可阻挡煤粉的丝网后，喷吹罐装煤时溢出的气体带出的煤粉被丝网阻住回到喷吹罐，因丝网的孔眼周边没有绒毛不容易被堵塞，气体则顺丝网的孔眼排出，不会进入煤粉仓，解决了煤粉仓内的煤粉悬空、下煤不畅的问题；气体排放出来后煤粉的计量准确，使高炉能在正常的状态下操作。即便是单向阀密封不严有轻微泄漏，气体带着煤粉溢出，只要经常用压缩气体将丝网从外向内吹扫一下即可，不会被阻塞。所述带丝网的短管使用中省时省力，既不污染环境，也不会造成煤粉浪费，又可以长时间使用，无需维护，保证了生产的正常进行。
图1为本实用新型的主视图；图2为图1的A-A剖面图。
具体实施方式
以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步详述。
图1中，煤粉仓1的下开口通过泄粉阀8、短管2、膨胀节9，和下部的单向阀7与喷吹罐5的上口封闭连接。在所述短管2周围立壁上均布有四个孔洞3，洞口3上安装有可阻挡煤粉的丝网4(参见图2)。带丝网4的孔洞3也可以是均布的多个，但最好为四个。带压力的氮气通过输气管压入喷吹罐5后，将煤粉仓1中落入喷吹罐5内的煤粉压出，再通过出粉管6送入高炉。向喷吹罐5内装煤粉时，溢出的气体上行至短管2处即可顺丝网4的孔眼排出，所带出的煤粉被短管2上的丝网4阻住，落回到喷吹罐5内，减少了煤粉的浪费和排放气体中的粉尘。
为了使排气顺畅，所述短管2周围立壁上的孔洞以设四个为宜。丝网4为双层40目的不锈钢网最好。
权利要求1.一种煤粉喷吹罐的排气短管，其特征在于在喷吹罐上口和煤粉仓下开口之间的短管周围立壁上均布有多个孔洞，洞口上安装有可阻挡煤粉的丝网。
2.如权利要求1所述的煤粉喷吹罐的排气短管，其特征在于所述短管周围立壁上丝网的孔洞有四个。
3.如权利要求1或2所述的煤粉喷吹罐的排气短管，其特征在于所述钢丝网为双层40目的不锈钢丝网。
专利摘要本实用新型公开了一种煤粉喷吹罐气体的排放短管，是克服现有短管内排放气体用布袋过滤易堵塞，影响装煤和喷吹，影响生产正常进行，以及布袋无法根本解决污染环境和造成煤粉浪费的缺点提供的，在喷吹罐上口和煤粉仓下开口之间的短管周围立壁上均布有多个安装丝网的孔洞。在短管上安装丝网后，气体排放出来后煤粉的计量准确，使高炉能在正常的状态下操作。即便单向阀密封性不好，装煤时溢出的气体带出的煤粉被丝网阻住回到喷吹罐，气体顺丝网的孔眼排出不会进入煤粉仓，解决了煤粉仓内的煤粉悬空、下煤不畅的问题；上述带钢丝网的短管使用中省时间省力，既不污染空气，又不会造成煤粉浪费，又可以长时间使用，无需维护，保证了正常生产。
文档编号C21B7/14GK2918440SQ200620086588
公开日2007年7月4日 申请日期2006年6月30日 优先权日2006年6月30日
发明者王世锋, 管遵伟, 张栓平, 李福祥, 张志义, 孙桂亮, 綦官波, 于鹏, 孙红 申请人:青岛钢铁控股集团有限责任公司