专利名称：用于车床的零件光整装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种用于车床的零件光整装置，适用于薄片、薄壁(型) 件、细长件、螺纹件、小模数齿轮以及经氮化工艺处理后的表面光饰等中小型 零件的表面光整处理，属于车床上的附属设备。
背景技术：
当前，在机械加工中，经每道加工工序后，零件的边角、棱边等边缘部位 会产生毛刺、飞边等表观缺陷。对于这种情况， 一般通过钳床，常用油石或金 刚细锉刀对工件表平面进行去除毛刺，光整处理。然而这种方式加工周期长， 效率低。若被加工零件体积较小，构造复杂，钳床加工显得费时费力。假如被 加工数量大、外形复杂、边角多，通过钳床做清除工序则很难达到要求。
市场上有专门用于零件的光整加工的设备——光饰机。但这种加工设备体 积大，质量重，不易搬动。加之开动时噪声响，故生产制造部门往往专门腾出 地方供其摆放与加工。
发明内容
本实用新型在于开发一种新的工艺方案，既能有效去除毛刺、飞边，又不 受被加工零件的自身构造以及加工数量的影响，不另占生产场地，就能解决生 产实际问题。
为了达到所述目的，本实用新型提供了如下技术方案
用于车床的零件光整装置，包括滚筒和粒状的磨料；滚筒装夹在车床卡盘 上并随车床主轴旋转而转动；磨料和被加工零件封闭在滚筒内并随滚筒的转动 而一起翻滚，相互滚抛。
本实用新型利用光整原理，即在滚动过程中，在被加工零件与磨料一起翻 滚流动，相互滚抛，使被加工零件上的飞边、毛刺在磨料(磨具)的撞击下脱 落、剥离，从而达到互相研磨与光整的作用。
本实用新型在光整过程中可伴有光亮剂/光饰剂，目的是在光整加工中减 少磨料(磨具)的磨损，提高磨削效率。此外还对被加工零件起到保护及润滑 作用，增加零件表面的光亮度。整个光整加工过程不破坏零件的原有尺寸、形 状。
本实用新型的滚筒呈圆柱状， 一端开口内伸形成容腔， 一端封闭。磨料和 被加工零件通过开口端进入滚筒容腔后，滚筒的开口端被顶盖封闭。
为防止光亮剂/光饰剂从滚筒与顶盖之间的缝隙中溢出，滚筒的开口端平 面上开设密封环槽，其内安装有密封圈。
滚筒开口端外径圆周面上设有外螺纹，顶盖内径设有内螺纹，两者通过螺 纹联结。
本实用新型的滚筒通过法兰盘和车床卡盘相连接。滚筒封闭端的端面上开 设多个均布的螺纹孔，螺钉可通过法兰盘通孔与之固定联接。另外，在滚筒封 闭端的端面正中可镂空一部分以减轻滚筒的自身重量。
滚筒采用的材料可为普通型铝材、铝合金等轻质工业材料。这样，在加工 中减轻操作人员因搬动工件等方面的体力支出，同样也可最大限度地减轻装置 自身重量，且便于安装、拆卸。顶盖的圆周面上加工滚花，以增加旋紧或放松 时手与顶盖之间的摩擦力。
磨料可以采用塑胶研磨石、棕刚玉、白刚玉、立方氮化硼。其中，塑胶研 磨石常用于研磨、精磨或表观光饰。棕刚玉适合用于重磨削，如碳钢、合金 钢。白刚玉适合用于淬火钢、高速钢、薄壁件、齿轮精磨。立方氮化硼适合用 于更高精度的珩磨、抛光、光整。
加工时，可对不同表面精度要求选用相应磨料。采用不同类型的磨料(磨 具)可进行粗抛，也可中、精抛，或超精抛，可获取不同的表观效果。
本实用新型用于车床的零件光整装置，只需车床主轴旋转即可，加工时无 需专人看管，实现自动化、无人化作业，操作方便。
本实用新型用于车床的零件光整装置，与专门用于零件光整加工的光饰机 相比，加工的效果一致，而制作费用与购置一台专用于零件光整加工的光饰机 相比，前者约为后者的十分之一，制造成本大大降低。
本实用新型用于车床的零件光整装置，可以根据车床和被加工零件大小进
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行自行设计。用于车床的零件光整装置不另占生产场地，适用在一切型号车床， 也可充分利用闲置的车床进行加工。
以下结合附图和具体实施方式
来进一步说明本实用新型。
图1为本实用新型的用于车床的零件光整装置的结构示意图。
图2为本实用新型的用于车床的零件光整装置中的法兰盘的结构示意图。 图3为本实用新型的用于车床的零件光整装置中的滚筒的结构示意图。 图4为本实用新型的用于车床的零件光整装置中的顶盖的结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白 了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。
如
图1所示，磨料6和被加工零件7被滚筒4和顶盖5封闭在滚筒4的容 腔内。滚筒4经螺钉2和法兰盘3固定。法兰盘3的突台部分31装夹在车床 卡盘1的孔11内。顶盖5的圆周面上加工滚花51，以增加旋紧或放松时手与 顶盖之间的摩擦力。
滚筒4随车床主轴旋转而转动；磨料6和被加工零件7随滚筒4的转动而 一起翻滚，相互滚抛。
如图2所示，法兰盘3为圆柱突台状，突台部分31插入车床卡盘1的孔 ll内并夹紧。法兰盘3设有4个通孔32,用于和滚筒间通过螺钉进行固定联 接。另外，在法兰盘3和滚筒的接触端面正中可镂空一部分33以减轻滚筒的 自身重量。
如图3所示，滚筒4呈圆柱状， 一端开口内伸形成容腔42, —端封闭。滚 筒的开口端被顶盖封闭。为防止光亮剂/光饰剂从滚筒与顶盖之间的缝隙中溢 出，滚筒的开口端平面上开设密封环槽43,装配时在密封环槽43内安装密封
滚筒开口端外径圆周面上设有外螺纹44，用于和顶盖内螺纹联结。滚筒封 闭端的端面上开设4个均布的螺纹孔41，螺钉可通过法兰盘通孔与之固定联
接。另外，在滚筒封闭端的端面正中可镂空一部分45以减轻滚筒的自身重量。 如图4所示，顶盖5呈圆柱状， 一端开口内伸， 一端封闭。其中开口端52
的内侧设置内螺纹51,用于和滚筒的螺纹联接。
以上是本实用新型的实施方式之一，对于本领域内的一般技术人员，不花
费创造性的劳动，在上述实施例的基础上可以做多种变化，同样能够实现本实
用新型的目的。但是，这种变化显然应该在本实用新型的权利要求书的保护范围内。
权利要求1、用于车床的零件光整装置，其特征在于包括滚筒(4)和设置与所述滚筒(4)内的粒状的磨料(6)；所述滚筒(4)装夹在车床卡盘(1)上并随车床主轴旋转而转动；所述磨料(6)和被加工零件(7)封闭在滚筒(4)内并随滚筒的转动而一起翻滚，相互滚抛。
2、 如权利要求1所述的用于车床的零件光整装置，其特征在于所述滚 筒(4)固定在法兰盘(3)上，法兰盘(3)装夹在车床卡盘(1)上；所述 滚筒(4)呈圆柱状， 一端开口内伸形成容腔(42)，并和顶盖(5)螺纹联接 形成封闭。
3、 如权利要求1所述的用于车床的零件光整装置，其特征在于在所述 的滚筒(4)内除磨料(6)和被加工零件(7)夕卜，还有光亮剂或光饰剂；滚 筒的开口端平面上开设密封环槽(43)，安装有密封圈。
4、 如权利要求2所述的用于车床的零件光整装置，其特征在于所述滚 筒(4)的封闭端经螺钉(2)和法兰盘(3)固定联接，并在正中镂空一部分(45)。
5、 如权利要求2所述的用于车床的零件光整装置，其特征在于法兰盘 (3)为圆柱突台状，突台部分(31)插入车床卡盘(1)的孔(11)内并夹紧；在法兰盘(3)和滚筒(4)的接触端面正中镂空一部分(33)。
专利摘要用于车床的零件光整装置，包括滚筒(4)和粒状的磨料(6)；所述滚筒(4)装夹在车床卡盘(1)上并随车床主轴旋转而转动；所述磨料(6)和被加工零件(7)封闭在滚筒(4)内并随滚筒的转动而一起翻滚，相互滚抛，达到对中小型零件的表面光整处理。
文档编号B24B31/02GK201186406SQ200820057698
公开日2009年1月28日 申请日期2008年4月24日 优先权日2008年4月24日
发明者孙达章, 季明浩, 杨克荣 申请人:上海海事大学