一种铸钢件的机械合模铸造机的制作方法

文档序号:3422652阅读:346来源:国知局
专利名称:一种铸钢件的机械合模铸造机的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种铸造机械,尤其是一种铸钢件的机械合模铸造机。
技术背景
现有技术中的铸造机,如中国专利200520126167. 9所公开的一种模 铸机,包括机架、设于机架上的模体、设于模体上端的上补縮装置,模 体为两爿对开型,两爿模体之间设有可将两爿模体锁紧成一个整体的锁 紧装置,机架两侧均安装有一液压泵,两液压泵各与一爿模体连接,以 推动两爿模体合模,模体下端设有底盘,底盘上设有中注管及与该中注 管连通的铸道,底盘的下端还设有一举升装置,浇注时,举升装置将底 盘举升上移,使铸道与模体的模腔连通。在机架上可同时设置多组模体 及与该模体配套的液压泵和底盘,并使中注管同时与各组底盘上的铸道 连通,即可在一次錄注中同时对多个椟体进行浇注,可提高生产效率。
但是,该铸造机还存在着不足
第一,该铸造机中,每一组模体均需要单独配套一组液压泵和一组
底盘,因而该铸造机的制造成本非常的高;
第二,该铸造机在浇注前,需要将每一组模体上的锁紧装置进行锁 紧,每一组底盘均需要通过其下端的举升装置进行举升,脱模时,又需 要松开每一组模体上的锁紧装置及放下底盘,操作起来比较麻烦
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足,提供一种不仅操 作简单、而且制造成本低廉的铸钢件的机械合模铸造机
按照本实用新型提供的一种铸钢件的机械合模铸造机,包括左、右模架、底盘、模体及设于模体上端的上补縮装置,底座可滑动的设置在 纵向导轨上,左、右模架均可滑动的设置在横向导轨上,左、右模架内 侧安装有若干模体,每一模体均由左、右半模组成,左、右半模分别对 应的螺接在左、右模架上,左、右模架的外侧还分别设有一能推动其滑 动的液压泵。
按照本实用新型提供的一种铸钢件的机械合模铸造机,还具有如下 附属技术特征
所述底盘下端面安装有滚轮、上端安装有浇道,浇道的上端面开有 若干浇口、中间部分与一中注管连通,每一浇口分别与对应的模体的型 腔连通。
底盘上端面开有一凹槽,所述浇道安装在该凹槽内。 所述左、右模架上均安装有震动电机,所述底盘上安装有能驱动滚 轮的驱动电机。
按照本实用新型提供的一种铸钢件的机械合模铸造机,相对于现有
技术具有如下优点
第一,该铸造机中,只需要一组液压泵即可同时控制多组模体的开 合,只需要一组底盘即可实现同时对多组模体的浇注,同时,取消了模 体上的锁紧装置及底盘下端的举升装置,大大减低了该铸造机的零件成
本,因而,其制造成本低廉; .
第二,该铸造机中,取消了模体上的锁紧装置及底盘下端的举升装 置,模体的锁紧直接通过液压泵推力来实现,将底盘置于模体下端后即 可对模体进行浇注,操作起来非常的方便。


以下结合附图和具体实施例详细介绍本实用新型。 图1为本实用新型的主视方向的结构示意图; 图2为图1中I的放大结构示意图; 图3为本实用新型的俯视方向的结构示意图;图4为本实用新型合模状态的结构示意图。
具体实施方式
参照图l,图2,图3,图4,按照本实用新型提供的一种铸钢件的机 械合模铸造机,包括左、右模架l、 2,底盘3、模体4及设于模体4上端的 上补縮装置5,底盘3可滑动的设置在纵向导轨6上,左、右模架K 2均可 滑动的设置在横向导轨7上,左、右模架l、 2内侧安装有若干模体4,每 一模体4均由左、右半模41、 42组成,左、右半模41、 42分别通过螺栓对 应的安装在左、右模架l、 2上,当模体4需要卸下更换时,松开螺栓即可, 左、右模架l、 2的外侧还分别设有一能推动其滑动的液压泵8,启动液压 泵8,左、右模架l、 2可在液压泵8的推力下沿横向导轨7上相对滑动,安 装在左、右模架l、 2内侧的若干左、右半模41、 42也随之移动,直到左、 右半模41、 42合模为止,即一组液压泵8能同时控制若干模体4的开合。
底盘3下端面安装有滚轮31、上端开有一凹槽35, 一浇道32安装在该 凹槽35内,浇道32的上端面开有若干浇口33、中间部分与一中注管34连 通,浇道32可用硫钢砖砌成,底盘3先通过滚轮31在纵向导轨6上滑行, 至预定位置时,预先设置好的限位装置使该底盘3停止滑行,后左、右半 模41、 42合模,此时,底盘3上每一浇口33均分别与对应的模体4的型腔 连通,从中注管34中注入钢液,钢液经中注管34、浇道32及浇口33进入 各模体4的型腔。
左、右模架l、 2上均安装有震动电机11,浇注完后启动震动电机ll, 模体4也随之震动,可使模体4内钢液结晶更均匀,组织更细腻,在底盘3 上安装有能驱动滚轮31的驱动电机9,可带动底盘3在纵向导轨6上滑动, 可减低工人的劳动强度。
上述实施例仅供说明本实用新型之用,而并非对本实用新型的限制, 有关技术领域的普通技术人员,在不脱离本实用新型的精神和范围的情 况下,还可以做出各种变化和变型,因此所有等同的技术方案也属于本 实用新型的范畴,本实用新型的专利保护范围应由各权利要求限定。
权利要求1、一种铸钢件的机械合模铸造机,包括左、右模架(1、2)、底盘(3)、模体(4)及设于模体(4)上端的上补缩装置(5),底盘(3)可滑动的设置在纵向导轨(6)上,左、右模架(1、2)均可滑动的设置在横向导轨(7)上,其特征在于左、右模架(1、2)内侧安装有若干模体(4),每一模体(4)均由左、右半模(41、42)组成,左、右半模(41、42)分别对应的螺接在左、右模架(1、2)上,左、右模架(1、2)的外侧还分别设有一能推动其滑动的液压泵(8)。
2、 如权利要求l所述的一种铸钢件的机械合模铸造机,其特征在于-所述底盘(3)下端面安装有滚轮(31)、上端安装有浇道(32),浇道(32)的上端面开有若干浇口 (33)、中间部分与一中注管(34)连通, 每一浇口 (33)分别与对应的模体(4)的型腔连通。
3、 如权利要求2所述的一种铸钢件的机械合模铸造机,其特征在于 底盘(3)上端面开有一凹槽(35),所述浇道(32)安装在该凹槽(35) 内。
4、 如权利要求2所述的一种铸钢件的机械合模铸造机,其特征在于: 所述左、右模架(1、 2)上均安装有震动电机(11),所述底盘(3)上 安装有能驱动滚轮(31)的驱动电机(9)。
专利摘要一种铸钢件的机械合模铸造机,包括左、右模架、底盘、模体及设于模体上端的上补缩装置,底座可滑动的设置在纵向导轨上,左、右模架均可滑动的设置在横向导轨上,左、右模架内侧安装有若干模体,每一模体均由左、右半模组成,左、右半模分别对应的螺接在左、右模架上,左、右模架的外侧还分别设有一能推动其滑动的液压泵。该铸钢件的机械合模铸造机,不仅操作简单,而且制造成本低廉。
文档编号B22D7/08GK201244670SQ200820127580
公开日2009年5月27日 申请日期2008年7月25日 优先权日2008年7月25日
发明者徐献忠 申请人:徐献忠
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