钢绞线原料线材的搅拌酸洗法的制作方法

文档序号:3428955阅读:216来源:国知局
专利名称:钢绞线原料线材的搅拌酸洗法的制作方法
技术领域
本发明涉及一种酸洗钢绞线原料线材的操作方法。
背景技术
钢绞线行业用的原料是线材,因为线材轧制时需加热,最后线材的表面 都会有一层氧化铁皮,所以在拉拔前都要用盐酸或硫酸等酸性溶液将表面氧 化铁皮酸洗干净。线材去除氧化铁皮的彻底程度与酸洗池里酸性溶液浓度的 高低、酸洗时间的长短、线材表面能否与酸液充分接触有关。现在到厂的线 材都是生产厂家用钢丝充分打紧捆(便于运输),如果酸洗前解捆,线材松开, 体积很大,酸洗池就得建造很大,洗后转到下道工序运输也很困难,所以大 部分的企业都不解捆。但是如果不解捆,盘条就会很紧,有一些地方特别是 线材相互接触的表面就会洗不干净,造成下道工序拉拔困难。因而大多数厂 家都采取延长酸洗时间来解决此问题,从而降低了工作效率,并且也不能保 证彻底地去除表面的氧化铁皮。

发明内容
本发明所要解决的问题是提供一种酸洗的方法,使线材在不解捆的情况 下无需延长酸洗时间,就能完全把表面的氧化铁皮去除。
本发明的钢绞线原料线材的搅拌酸洗法,它包括下列步骤a、在酸洗池 1中加入浓度为20—25%的酸性溶液2; b、将不解捆的钢绞线原料线材放入酸 洗池l中浸泡;c、将搅拌器放入酸洗池l中,电机3通电后,叶轮4搅拌酸 性溶液2至7-8分钟后断电停机;d、取出不解捆的钢绞线原料线材。其中的 酸性溶液为盐酸或硫酸。
本发明是通过在酸洗池中加入搅拌器,搅拌器的叶轮在电机通电后旋转, 并将此旋转运动传递给酸性溶液,使酸性溶液充分流动起来,形成一定的压力从而使酸性溶液渗透到线材盘条之间的缝隙里,使线材相互接触的表面的
氧化铁皮能够彻底去除,而无需延长酸洗的时间。


下面结合附图和具体实施方式
对本发明做进一步详细的说明。 图1是本发明方法的工作示意图。
具体实施例方式
本发明的钢绞线原料线材的搅拌酸洗法,它包括下列步骤a、在酸洗池 1中加入浓度为20—25%的酸性溶液2; b、将不解捆的钢绞线原料线材放入酸 洗池l中浸泡;c、将搅拌器放入酸洗池l中,电机3通电后,叶轮4搅拌酸 性溶液2至7-8分钟后断电停机;d、取出不解捆的钢绞线原料线材。其中的 酸性溶液为盐酸或硫酸。
本发明是通过在酸洗池中加入搅拌器,搅拌器的叶轮在电机通电后旋转, 并将此旋转运动传递给酸性溶液,使酸性溶液充分流动起来,形成一定的压 力从而使酸性溶液渗透到线材盘条之间的缝隙里,使线材相互接触的表面的 氧化铁皮能够彻底去除,而无需延长酸洗的时间。
权利要求
1、一种钢绞线原料线材的搅拌酸洗法,它包括下列步骤a、在酸洗池(1)中加入浓度为20-25%的酸性溶液(2);b、将不解捆的钢绞线原料线材放入酸洗池(1)中;c、将搅拌器放入酸洗池(1)中浸泡,电机(3)通电后,叶轮(4)搅拌酸性溶液(2)至7-8分钟后断电停机;d、取出不解捆的钢绞线原料线材。
2、 根据权利要求1所述的搅拌酸洗法,其特征是所述的酸性溶液为盐 酸或硫酸。
全文摘要
本发明涉及一种酸洗钢绞线原料线材的操作方法。本发明的钢绞线原料线材的搅拌酸洗法,它包括下列步骤a.在酸洗池(1)中加入浓度为20-25%的酸性溶液(2);b.将不解捆的钢绞线原料线材放入酸洗池(1)中c.将搅拌器放入酸洗池(1)中,电机(3)通电后,叶轮(4)搅拌酸性溶液(2)至7-8分钟后断电停机;d.取出不解捆的钢绞线原料线材。本发明是通过在酸洗池中加入搅拌器,搅拌器的叶轮在电机通电后旋转,并将此旋转运动传递给酸性溶液,使酸性溶液充分流动起来,形成一定的压力从而使酸性溶液渗透到线材盘条之间的缝隙里,使线材相互接触的表面的氧化铁皮能够彻底去除,而无需延长酸洗的时间。
文档编号C23G1/08GK101619462SQ20091014424
公开日2010年1月6日 申请日期2009年7月27日 优先权日2009年7月27日
发明者李红明, 眭忠文, 郑龙军 申请人:奥盛新材料股份有限公司
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