专利名称：钢管离线磨内毛刺机的制作方法
技术领域：
本实用新型钢管离线磨内毛刺机属于钢管制造和加工领域，主要用于直缝 高频焊接钢订'的离线磨内毛刺，特别是在离线生产过程中连续清除内毛刺。
背景技术：
目前，在直缝高频焊接钢管的生产和加工中，离线磨内毛刺机是高频直缝 焊管(冷管)生产线上的关键设备之一，主要是对在线内毛刺清除效果不理想的 管子进行离线修磨。清除内毛刺方法主要有刮毛刺机、拉毛剌机、铣毛刺机、磨 毛刺机等。这些板边加工方法在不同程度上存在着加工效率低、清除内毛刺粗糙、 清除内毛刺不连续、内毛刺尺寸精度差等缺点。在直缝高频焊接钢管这种自动化 程度较高的钢管生产中，随着市场变化对直缝卨频焊接钢管质量要求的提高，所 以对直缝卨频焊接钢管内毛刺清除要求也随之提高。 发明内容
本实用新型的目的在于避免现有技术中的不足之处，而提供一种减少轴和 联轴器磨损，提高了轴承使用寿命，降低维修费用，维修方便，确保离线磨内毛 刺机稳定性，保证连续清除内毛刺，提高内毛刺尺寸精度的钢管离线磨内毛刺机。
本实用新型的目的是通过以下措施来达到的，它是由钢结构机架、左右导 轨机构、钢管支撑架、长轴磨头机构、支撑小车、行走小车、行走小车传动机构 及长轴磨头传动机构组成，钢结构机架安装地面上，左右导轨机构安装在钢结构 机架上，钢管支撑架安装在钢结构机架上，长轴磨头机构安装在行走小车上，支 撑小车安装在左右导轨上，行走小车安装在左右导轨上，行走小车传动机构安装
在行走小车上，长轴磨头传动机构安装在行走小车上。 ^
钢结构机架安装地面上，主要由底座、机架、支撑架组成；底座通过地脚
螺栓固定在地面上，保证六个底座在一个水平面上；机架通过螺栓连接固定在六
个底座上；支撑架是固定底座与机架，确保钢结构机架的结构稳定。
左右导轨机构安装在钢结构机架上，主要由左右导轨、导轨压板、螺钉组
成，左右导轨分别通过导轨压板、螺钉压紧在安装钢结构机架上，保证左右导轨在一个水平面上及左右导轨宽度尺寸。
钢管支撑架安装在钢结构机架上，主要由支架、V型块组成，支架通过螺钉 安装在钢结构机架上，V型块通过螺钉安装在支架上，确保钢管与长轴磨头机构 同轴。
长轴磨头机构安装在行走小车上，主要由螺母、压板、隔套、垫板、圆螺 母、轴承、轴承座、轴承、砂轮安装轴、方头联轴器、中间轴、筒体、电机连接 轴组成，使砂轮高速旋转，并确保离线磨内毛刺机稳定性；轴承安装在轴承座上， 砂轮通过垫板与压板及隔套用螺母压紧安装在砂轮安装轴上，中间轴连接方头联 轴器，轴承座安装在筒体内。
支撑小车安装在左右导轨上，主要由底板、车轴、车轮、支撑架、深沟球 轴承、隔套、螺丝组成，配重安装在底板上，车轴安装在底板上，车轮安装在车 轴上，支撑架连接支撑长轴磨头传动机构。
行走小车安装在左右导轨上，主要由长轴磨头机构、行走小车传动机构、 长轴磨头传动机构、配重、底板、车轴、车轮、支撑架、深沟球轴承、隔套、螺 丝、行走小车电机安装支架、长轴磨头电机调节支架组成，使行走小车自动在左 右导轨上行走，确保行走小车行走平稳；行走小车电机安装支架上安装行走小车 传动机构，配重安装在底板上，车轴安装在底板上，车轮安装在车轴上，支撑架 连接支撑长轴磨头传动机构，电机安装在行走小车电机安装支架上，电机通过链 条连接链轮，链轮通过链条带动车轴，使车轮转动，电机通过电机安装法兰连接 电机联轴器，调节支架上安装有调节丝杆和丝杆螺母，电机联轴器连接长轴安装 法兰。
行走小车传动机构安装在行走小车上，主要由电机、电机安装支架、链轮、 链条、链轮轴、链条保护套组成；电机安装在行走小车电机安装支架上，电机通 过链条连接链轮，链轮通过链条带动车轴，使车轮转动。
长轴磨头传动机构安装在行走小车上，主要由电机、电机安装法兰、电机 联轴器、调节丝杆、丝杆螺母、调节支架、长轴安装法兰组成，它是离线磨内毛 刺机的主要动力；从而提高直缝高频焊接钢管焊接质量。电机通过电机安装法兰 连接电机联轴器，调节支架上安装有调节丝杆和丝杆螺母，电机联轴器连接长轴 安装法兰。
本实用新型可以减少轴和联轴器磨损，提高了轴承使用寿命，降低维修费用，
5维修方便，确保离线磨内毛刺机稳定性，保证连续清除内毛刺，提高内毛刺尺寸精度。
附图1是本实用新型的结构示意图。 附图2是本实用新型的图1的局部放大结构示意图。 附图3是本实用新型的图1的局部放大传动示意图。
以下结合附图对本实用新型作进一步说明。
如附图1、附图2、附图3所示，本实用新型钢结构机架1安装在地面上， 使钢结构机架中心与生产线轨道中心重合;左右导轨2与导轨压板安装在钢结构 机架上，钢管支撑架3安装在钢结构机架上，主要由支架、V型块组成，砂轮6 通过垫板7与压板5及隔套用螺母4压紧安装在砂轮安装轴12上，长轴磨头机 构有六节短轴组件联接而成，并安装在行走小车上，每节短轴组件由圆螺母8、 轴承9、轴承座10、轴承11、砂轮安装轴12、方头联轴器13、中间轴14、筒体 15、电机连接轴17组成，支撑小车16安装在左右导轨2上，由底板、车轴、车 轮、支撑架、深沟球轴承、隔套、螺丝组成，行走小车安装在左右导轨2上，由 长轴磨头机构、行走小车传动机构16、长轴磨头传动机构26、配重27、底板28、 车轴29、车轮30、支撑架21、深沟球轴承、隔套、螺丝、行走小车电机安装支 架18、长轴磨头电机调节支架24组成，行走小车传动机构19安装在行走小车 上，由电机20、电机安装板、链轮31、链条22、链轮轴、链条保护套组成，长 轴磨头传动机构安装在行走小车上，由电机26、电机安装法兰、电机联轴器25、 调节丝杆23、丝杆螺母、调节支架24、长轴安装法兰组成。
如附图2所示，本实用新型轴承11安装在轴承座10上，砂轮通过垫板与 压板及隔套用螺母压紧安装在砂轮安装轴12上，中间轴14连接方头联轴器13, 轴承座安装在筒体15内。
如附图3所示，本实用新型行走小车电机安装支架18上安装行走小车传动 机构19，配重27安装在底板28上，车轴29安装在底板28上，车轮30安装在 车轴29上，支撑架21连接支撑长轴磨头传动机构26，电机20安装在行走小车 电机安装支架18上，电机20通过链条22连接链轮31，链轮31通过链条带动 车轴29,使车轮30转动，电机26通过电机安装法兰连接电机联轴器25，调节 支架24上安装有调节丝杆23和丝杆螺母，电机联轴器25连接长轴安装法兰。
权利要求1、一种钢管离线磨内毛刺机，其特征是由钢结构机架、左右导轨机构、钢管支撑架、长轴磨头机构、支撑小车、行走小车、行走小车传动机构及长轴磨头传动机构组成，左右导轨机构安装在钢结构机架上，钢管支撑架安装在钢结构机架上，长轴磨头机构安装在行走小车上，支撑小车安装在左右导轨上，行走小车安装在左右导轨上，行走小车传动机构安装在行走小车上，长轴磨头传动机构安装在行走小车上。
2、 根据权利要求l所述的钢管离线磨内毛刺机，其特征是钢结构机架由底 座、机架、支撑架组成，机架通过螺栓连接固定在六个底座上，支撑架是固定底 座与机架。
3、 根据权利要求l所述的钢管离线磨内毛刺机，其特征是左右导轨机构由 左右导轨、导轨压板、螺钉组成，左右导轨分别通过导轨压板、螺钉压紧在安装 钢结构机架上。
4、 根据权利要求1所述的钢管离线磨内毛刺机，其特征是钢管支撑架安装 在钢结构机架上，由支架、V型块组成，支架通过螺钉安装在钢结构机架上，V 型块通过螺钉安装在支架上。
5、 根据权利要求l所述的钢管离线磨内毛刺机，其特征是长轴磨头机构由 螺母、压板、隔套、垫板、轴承、轴承座、轴承、砂轮安装轴、方头联轴器、中 间轴、筒体、电机连接轴组成，轴承安装在轴承座上，砂轮通过垫板与压板及隔 套用螺母压紧安装在砂轮安装轴上，中间轴连接方头联轴器，轴承座安装在筒体 内。
6、 根据权利要求1所述的钢管离线磨内毛刺机，其特征是支撑小车由底板、 车轴、车轮、支撑架、深沟球轴承、隔套、螺丝组成，车轴安装在底板上，车轮 安装在车轴上，支撑架连接支撑长轴磨头传动机构。
7、 根据权利要求l所述的钢管离线磨内毛刺机，其特征是行走小车由长轴 磨头机构、行走小车传动机构、长轴磨头传动机构、配重、底板、车轴、车轮、 支撑架、深沟球轴承、隔套、螺丝、行走小车电机安装支架、长轴磨头电机调节 支架组成，行走小车电机安装支架上安装行走小车传动机构，配重安装在底板上， 车轴安装在底板上，车轮安装在车轴上，支撑架连接支撑长轴磨头传动机构，电机安装在行走小车电机安装支架上，电机通过链条连接链轮，链轮通过链条带动 车轴。
8、 根据权利要求1所述的钢管离线磨内毛剌机，其特征是行走小车传动 机构由电机、电机安装板、链轮、链条、链轮轴、链条保护套组成，电机安装在 行走小车电机安装支架上，电机通过链条连接链轮，链轮通过链条带动车轴，使 车轮转动。
9、 根据权利要求l所述的钢管离线磨内毛刺机，其特征是长轴磨头传动机 构由电机、电机安装法兰、电机联轴器、调节丝杆、丝杆螺母、调节支架、长轴 安装法兰组成，电机通过电机安装法兰连接电机联轴器，调节支架上安装有调节 丝杆和丝杆螺母，电机联轴器连接长轴安装法兰。
专利摘要本实用新型钢管离线磨内毛刺机属于钢管制造和加工领域，它是由钢结构机架、左右导轨机构、钢管支撑架、长轴磨头机构、支撑小车、行走小车、行走小车传动机构及长轴磨头传动机构组成，钢结构机架安装地面上，左右导轨机构安装在钢结构机架上，钢管支撑架安装在钢结构机架上，长轴磨头机构安装在行走小车上，支撑小车安装在左右导轨上，行走小车安装在左右导轨上，行走小车传动机构安装在行走小车上，长轴磨头传动机构安装在行走小车上，本实用新型可以减少轴和联轴器磨损，提高了轴承使用寿命，降低维修费用，维修方便，确保离线磨内毛刺机稳定性，保证连续清除内毛刺，提高内毛刺尺寸精度。
文档编号B24B5/40GK201376212SQ20092005092
公开日2010年1月6日 申请日期2009年1月24日 优先权日2009年1月24日
发明者张国荣 申请人:番禺珠江钢管有限公司