专利名称：单齿高频深淬硬层淬火感应器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种淬火器，尤其涉及一种对齿轮进行淬火处理 的淬火器。
背景技术：
为了提高齿轮的硬度，有时候需要对齿轮进行淬火处理，齿轮的 形状较为特殊，原有的淬火器难以满足这种要求，因此，有必要新开 发一种专门用于齿轮淬火的淬火器。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是，针对已有的淬火感应器无法 对齿轮迸行淬火处理的问题，提供一种专门用于齿轮工件的淬火处理 的淬火器。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用下列技术方案
一种单齿高频深淬硬层淬火感应器，包括二进水管，二进水管分 别与一V型双匝淬火器的二端口连通，从而为淬火工件形成一单齿形 状的空间，V型双匝淬火器为双匝结构，并在V型双匝淬火器的下匝 边沿设置若干个喷水孔。冷却水分别进入进水管，从喷水孔喷出，对 加热后的工件进行冷却，达到淬火目的。
所述的匝边分别设有一辅助加热片，辅助加热片起着预热和加强 传导热的作用，增加淬硬层深度，解决了淬硬层较浅的问题。
本实用新型的优点是 一、采用高频感应达到中频感应的效果，
一般高频感应淬火机床淬硬层深度只有l-2mm，而中频感应淬火机床 的淬硬层深度大约在3mm以上，但是本实用新型能够在高频淬火感应使淬硬层深度达到3mm以上；二、在匝边分别设有一辅助加热片， 进一步提高淬硬层深度；三、加热效率高；四、结构简单、成本低廉、 经久耐用。
图1为本实用新型的主视图； 图2为图1的仰视图。 图中标记说明
1、 2——进水管 3——V型双匝淬火器
4——喷水孔 5——下距边
6——辅助加热片
具体实施方式
如图l、图2所示， 一种单齿高频深淬硬层淬火感应器，包括二进 水管l、 2，进水管l、 2分别与一V型双匝淬火器3的二端口连通，从而 为淬火工件形成一单齿形状的空间，V型双匝淬火器3为双匝结构，并 在V型双匝淬火器3的下匝边5沿设置若干个喷水孔4。冷却水分别进入 进水管l、 2，从喷水孔4喷出，对加热后的工件进行冷却，达到淬火 目的。
所述的匝边分别设有一辅助加热片6，辅助加热片6起着预热和 加强传导热的作用，增加淬硬层深度，解决了淬硬层较浅的问题。
权利要求1.一种单齿高频深淬硬层淬火感应器，包括二进水管，其特征在于二进水管分别与一V型双匝淬火器的二端口连通，从而为淬火工件形成一单齿形状的空间，V型双匝淬火器为双匝结构，并在V型双匝淬火器的下匝边沿设置若干个喷水孔。
2. 按权利要求1所述的单齿高频深淬硬层淬火感应器，其特征在于所述的匝边分别设有一辅助加热片。
专利摘要本实用新型公开一种单齿高频深淬硬层淬火感应器，包括二进水管，二进水管分别与一V型双匝淬火器的二端口连通，从而为淬火工件形成一单齿形状的空间，V型双匝淬火器为双匝结构，并在V型双匝淬火器的下匝边沿设置若干个喷水孔。针对已有的淬火感应器无法对齿轮进行淬火处理的问题，提供一种专门用于齿轮工件的淬火处理的淬火器。其优点是一、采用高频感应达到中频感应的效果，一般高频感应淬火机床淬硬层深度只有1-2mm，而中频感应淬火机床的淬硬层深度大约在3mm以上；二、在匝边分别设有一辅助加热片，进一步提高淬硬层深度；三、加热效率高；四、结构简单、成本低廉、经久耐用。
文档编号C21D1/62GK201376986SQ20092007064
公开日2010年1月6日 申请日期2009年4月17日 优先权日2009年4月17日
发明者江春荣, 黄建峰 申请人:上海热处理厂有限公司