专利名称：角部开槽的缓冷结晶器铜管的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及冶金连铸设备用的结晶器铜管，具体涉及一种角部开槽的缓冷结
晶器铜管。
背景技术：
普通管式方坯结晶器铜管在应用于连铸生产过程中，由于连铸坯角部受二维双面 散热冷却，而面部是单面冷却，所以角部冷却速度较面部快，导致钢坯在同一截面内的冷却 速度不均，因此在拉制一些对裂纹敏感的特殊钢种时，钢坯经常出现近角部表面凹陷、内部 裂纹等缺陷，影响钢坯的质量，严重时造成钢坯的批量废品。
发明内容本实用新型的目的在于针对上述问题，提供一种能够有效解决方坯结晶器铜管在
使用过程中同一截面内的冷却速度不均匀问题的角部开槽的缓冷结晶器铜管。
实现上述目的的技术方案是一种角部开槽的缓冷结晶器铜管，它包括有方坯结
晶器铜管，在结晶器铜管的中部于四个内角两侧的管体内壁面上分别设置有轴向沟槽。 上述的沟槽为圆弧形沟槽，沟槽的深度为1. 0mm 1. 2mm ;宽度为1. 5mm 1. 8mm ;
沟槽的轴向长度为结晶器铜管长度的三分之一；沟槽轴向两端由槽底面至结晶器铜管内壁
面成平滑过渡。 上述的沟槽于各内角两侧分别设置相同的两道。 本实用新型通过在普通方坯结晶器铜管四个内角部两侧的管体内壁面上开设适 当宽度和深度的沟槽，增大了结晶器铜管角部的气隙和热阻，适当减缓了结晶器铜管角部 的冷却速度，解决了普通方坯结晶器铜管在使用过程中同一截面内的冷却速度不均的问 题，从而能有效避免钢坯在拉制的过程中出现近角部表面凹陷、内部裂纹等缺陷，保证钢坯 的质量。
图1是本角部开槽的缓冷结晶器铜管的主剖视图； 图2是图1的A-A剖面图； 图3是图2的I局部放大图； 图4是图1的F-F剖面图。
具体实施方式结合附图对本实用新型的具体实施方式
进行说明。 本角部开槽的缓冷结晶器铜管包括有普通方坯结晶器铜管l，在结晶器铜管1的 中部于四个内角两侧的管体内壁面上分别设置有轴向沟槽2。如附图实施例，结晶器铜管l 为150X150结晶器铜管，沟槽2为圆弧形沟槽，沟槽的深度为1. Omm ;宽度为1. 5mm ;沟槽始于初生坯壳形成约2mm的部位，长度约为结晶器铜管长度的三分之一 ；沟槽的轴向两端由 槽底面至结晶器铜管内壁面成平滑过渡；沟槽2于各内角两侧分别设置相同的两道，第一 道沟槽与管内角距离为8mm，相邻两道沟槽的中心距为7mm。
权利要求一种角部开槽的缓冷结晶器铜管，它包括有方坯结晶器铜管(1)，其特征是在结晶器铜管(1)的中部于四个内角两侧的管体内壁面上分别设置有轴向沟槽(2)。
2. 根据权利要求1所述的角部开槽的缓冷结晶器铜管，其特征是所述的沟槽(2)为圆弧形沟槽，沟槽的深度为1. 0mm 1. 2mm ;宽度为1. 5mm 1. 8mm ;沟槽的轴向长度为结晶 器铜管长度的三分之一；沟槽轴向两端由槽底面至结晶器铜管内壁面成平滑过渡。
3. 根据权利要求1所述的角部开槽的缓冷结晶器铜管，其特征是所述的沟槽(2)于 各内角两侧分别设置相同的两道。
专利摘要一种用于冶金连铸设备的角部开槽的缓冷结晶器铜管，它包括有方坯结晶器铜管，在结晶器铜管的中部于四个内角两侧的管体内壁面上分别设置有轴向沟槽。本实用新型通过在普通方坯结晶器铜管近角部两侧的管体内壁面上开设适当宽度和深度的沟槽，适当减缓了结晶器铜管角部的冷却速度，使钢坯冷却均匀，避免钢坯在拉制的过程中出现角部表面凹陷、内部裂纹等缺陷，从而有效提高钢坯的质量。
文档编号B22D11/04GK201482942SQ200920104179
公开日2010年5月26日 申请日期2009年8月18日 优先权日2009年8月18日
发明者乔俊杰, 刘春岩, 王鑫荣, 陈玉星, 马龙, 齐力军 申请人:秦皇岛首钢长白结晶器有限责任公司