专利名称：角部包覆缓冷条的结晶器铜管的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及冶金连铸设备用的结晶器铜管，具体涉及一种角部包覆缓冷条的
结晶器铜管。
背景技术：
普通管式方坯结晶器铜管在应用于连铸生产过程中，由于连铸坯局部是受二维双 面散热冷却，而面部是单面冷却，所以角部冷却速度较面部快，致使钢坯在同一截面内的冷 却速度不均，这样在拉制一些对裂纹敏感的特殊钢种时，钢坯经常出现近角部表面凹陷、内 部裂纹等缺陷，影响钢坯的质量等级，严重时还可能造成钢坯的批量废品。
发明内容本实用新型的目的在于针对上述问题，提供一种能够相对降低方坯结晶器铜管角 部的冷却速度，提高钢坯成型过程中在同一截面内冷却均匀性的角部包覆缓冷条的结晶器 铜管。
实现上述目的的技术方案是一种角部包覆缓冷条的结晶器铜管，它包括有上部
带卡板槽的方坯结晶器铜管，在结晶器铜管的四个外角部沿轴向于卡板槽的下面至结晶器
铜管的中部包覆有由大热阻材料成型的缓冷条，该缓冷条的内侧面上沿轴向均匀分布有镶
嵌凸柱体，各镶嵌凸柱体分别与设置在结晶器铜管外角部的镶嵌盲孔镶嵌配合。 上述缓冷条和凸柱体优选橡胶材料成型。 本实用新型通过在普通方坯结晶器铜管的四个外角部包覆缓冷条，相对增大了角 部的热阻，使钢坯在结晶器铜管内成型的冷却均匀性提高，从而避免钢坯出现角部表面凹 陷、内部裂纹等缺陷，保证钢坯的质量。
图1是本角部包覆缓冷条的结晶器铜管主视图； 图2是图1的A-A剖面图； 图3是图2的I局部放大图。
具体实施方式结合附图对本实用新型的具体实施方式
进行说明。 如附图，本角部包覆缓冷条的结晶器铜管包括有上部带卡板槽1的方坯结晶器铜 管2，在结晶器铜管2的四个外角部沿轴向于卡板槽的下面至结晶器铜管的中部包覆有由 大热阻材料成型的缓冷条3，该缓冷条3的内侧面上沿轴向均匀分布有镶嵌凸柱体4，各镶 嵌凸柱体4分别与设置在结晶器铜管外角部的镶嵌盲孔镶嵌配合。 本实用新型的缓冷条3可采用热阻大的耐热橡胶、耐热塑料等材料成型，采用橡 胶材料时，可通过硫化工艺实现缓冷条3与结晶器铜管2的粘贴。[0013] 如附图3，置于缓冷条3内侧面上的凸柱体4适合采用圆柱型柱体，该凸柱体的设 置不但能够提高缓冷条3与结晶器铜管2的结合强度，而且也有利于进一步提高结晶器铜 管角部散热冷却的均匀性。
权利要求一种角部包覆缓冷条的结晶器铜管，它包括有上部带卡板槽(1)的方坯结晶器铜管(2)，其特征是在结晶器铜管的四个外角部沿轴向于卡板槽的下面至结晶器铜管的中部包覆有由大热阻材料成型的缓冷条(3)，该缓冷条的内侧面上沿轴向均匀分布有镶嵌凸柱体(4)，各镶嵌凸柱体分别与设置在结晶器铜管外角部的镶嵌盲孔镶嵌配合。
2. 根据权利要求l所述的角部包覆缓冷条的结晶器铜管，其特征是所述的缓冷条(3)和凸柱体(4)采用橡胶材料成型。
专利摘要一种用于冶金连铸设备的角部包覆缓冷条的结晶器铜管，它包括有方坯结晶器铜管，在结晶器铜管的四个外角部沿轴向于卡板槽的下面至结晶器铜管的中部包覆有由大热阻材料成型的缓冷条，该缓冷条的内侧面上沿轴向均匀分布有镶嵌凸柱体，各镶嵌凸柱体分别与设置在结晶器铜管外角部的镶嵌盲孔镶嵌配合。本实用新型通过在方坯结晶器钢管的外角部包覆缓冷条，增大了角部的热阻，使钢坯在结晶器铜管内成型的冷却均匀性提高，从而避免钢坯出现角部表面凹陷、内部裂纹等缺陷，保证钢坯的质量。
文档编号B22D11/04GK201482941SQ200920104178
公开日2010年5月26日 申请日期2009年8月18日 优先权日2009年8月18日
发明者乔俊杰, 刘春岩, 王鑫荣, 陈玉星, 马龙, 齐力军 申请人:秦皇岛首钢长白结晶器有限责任公司