专利名称：手持式钻杆内孔打磨机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种打磨机，尤其是涉及一种手持式钻杆内孔打磨机，用于钻杆 内孔的打磨。 背景技术：
目前，对于钻杆内孔的打磨，通常需要使用大型的打磨机设备，不但操作复杂，而 且由于设备均为大型化设备，无法移动，在打磨内孔时需要移动钻杆至特定位置，增加了加 工工序，影响了生产效率，同时，此类大型设备往往会耗费大量电能。
发明内容本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种结构简单、移动方便且具有节能 效果的手持式钻杆内孔打磨机，本实用新型的目的是这样实现的一种手持式钻杆内孔打磨机，包含有密闭室、转 杆和气动马达，所述密闭室左右分别设置有左封盖和右封盖，所述左封盖和右封盖之间设 有若干手柄，所述右封盖中心处连接有一进气嘴，所述气动马达固定设置于密闭室内，且所 述气动马达的进气口与进气嘴相连，所述转杆一端套有一砂轮，另一端与气动马达的输出 端相连，所述转杆与密闭室之间设有一轴承，所述转杆中心开有一出气通道，所述转杆位于 密闭室内的一端侧壁上开有一出气孔，且所述出气通道与出气孔相连通。本实用新型的有益效果是(1)采用气动马达驱动转杆转动，与传统的电机驱动相比，更具有节能效果。(2)采用气动马达后，结构大大简化，能够方便的进行手持操作。(3)与传统的大型化设备相比，操作更为灵活，大大提高了生产效率。(4)工作过程中，压缩气体由启动马达的出气口排除后经转杆的出气孔和初期通 道排出时，可吹出打磨过程中产生的粉尘，保证了钻杆内孔的清洁度。
图1为本实用新型结构示意图。图2为本实用新型侧面剖视图。图中密闭室1、左封盖11、右封盖12、进气嘴13、手柄14 ；转杆2、出气通道21、出气孔22、砂轮23、轴承24 ；气动马达3、进气口 31、出气口 32。
具体实施方式
参见图1和图2，本实用新型涉及一种手持式钻杆内孔打磨机，包含有密闭室1、转 杆2和气动马达3，所述密闭室1左右分别设置有左封盖11和右封盖12，所述左封盖11和右封盖12之间设有若干手柄14，所述右封盖12中心处连接有一进气嘴13，所述气动马达3固定设置于密闭室1内，且所述气动马达3的进气口 31与进气嘴13相连，所述转杆2 — 端套有一砂轮23，另一端与气动马达3的输出端相连，所述转杆2与密闭室1之间设有一轴 承24，所述转杆2中心开有一出气通道21，所述转杆2位于密闭室1内的一端侧壁上开有 一出气孔22，且所述出气通道21与出气孔22相连通。
权利要求一种手持式钻杆内孔打磨机，其特征在于所述打磨机包含有密闭室(1)、转杆(2)和气动马达(3)，所述密闭室(1)左右分别设置有左封盖(11)和右封盖(12)，所述右封盖(12)中心处连接有一进气嘴(13)，所述左封盖(11)和右封盖(12)之间设有若干手柄(14)，所述气动马达(3)固定设置于密闭室(1)内，且所述气动马达(3)的进气口(31)与进气嘴(13)相连，所述转杆(2)一端套有一砂轮(23)，另一端与气动马达(3)的输出端相连，所述转杆(2)与密闭室(1)之间设有一轴承(24)，所述转杆(2)中心开有一出气通道(21)，所述转杆(2)位于密闭室(1)内的一端侧壁上开有一出气孔(22)，且所述出气通道(21)与出气孔(22)相连通。
专利摘要本实用新型涉及一种手持式钻杆内孔打磨机，用于钻杆内孔的打磨。所述打磨机包含有密闭室(1)、转杆(2)和气动马达(3)，所述密闭室(1)左右分别设置有左封盖(11)和右封盖(12)，所述右封盖(12)中心处连接有一进气嘴(13)，所述气动马达(3)固定设置于密闭室(1)内，且所述气动马达(3)的进气口(31)与进气嘴(13)相连，所述转杆(2)一端套有一砂轮(23)，另一端与气动马达(3)的输出端相连，所述转杆(2)与密闭室(1)之间设有一轴承(24)，所述转杆(2)中心开有一出气通道(21)，所述转杆(2)位于密闭室(1)内的一端侧壁上开有一出气孔(22)。本实用新型手持式钻杆内孔打磨机，结构简单、移动方便且具有节能效果。
文档编号B24B5/48GK201609857SQ20092028311
公开日2010年10月20日 申请日期2009年12月28日 优先权日2009年12月28日
发明者刘甫清, 肖天普, 郑银良, 韩晓毅 申请人:江阴德玛斯特钻具有限公司