专利名称：用于链轮、齿轮落模的模具的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及砂型漏模和树脂砂合模，尤其是涉及用于链轮、齿轮落模的模具。
背景技术：
目前链轮、齿轮的制造多采取锻造出链轮、齿轮的外圆胚胎，然后通过洗齿机加工 出链轮或齿轮的轮齿。因此制齿工序加工量大，效率低，同时造成原材料的浪费。
实用新型内容本实用新型目的在于提供一种提高链轮、齿轮加工效率，减少制齿加工量的用于 链轮、齿轮落模的模具。为实现上述目的，本实用新型可采取下述技术方案本实用新型所述的用于链轮、齿轮落模的模具，它包括型架，设置在所述型架上的 型板，以及设置在所述型板上的砂箱；在所述砂箱内设置有双链轮或双齿轮模样；在砂箱 底板下方设置有托板和垂直向上设置在所述托板上的顶杆，所述顶杆向上延伸至砂箱内并 支撑于所述双链轮或双齿轮模样；在托板下部固连有支撑轴，所述支撑轴通过轴套与所述 型架上下滑动配合；所述支撑轴与设置在型架上的杠杆阻力臂相联接。本实用新型优点就在于设置在所述砂箱内的双链轮或双齿轮模样，和支撑于所述 模样的顶杆，以及与所述型架上下滑动配合的托板支撑轴。因此浇铸出的链轮或/和齿轮 铸坯只需进行精加工即可达到设计要求，大大减少了制齿加工量，不仅节约了原材料，而且 提高了链轮、齿轮的生产效率。铸造时，通过所述杠杆带动所述支撑轴将链轮或/和齿轮模 样抬起，填砂后放下模样，砂箱内即形成型腔进行浇铸。
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
如图所示，本实用新型所述的用于链轮、齿轮落模的模具，它包括型架1，设置在所 述型架1上的型板2，以及设置在所述型板2上的砂箱3 ；在所述砂箱3内设置有双链轮或 双齿轮模样4 ；在型板2下方设置有托板5和垂直向上设置在所述托板5上的顶杆6，所述 顶杆6向上延伸至砂箱3内并支撑于所述双链轮或双齿轮模样4 ；在托板5下部固连有支 撑轴7，所述支撑轴7通过轴套8与所述型架1上下滑动配合；所述支撑轴7与设置在型架 1上的杠杆阻力臂9相联接。
权利要求一种用于链轮、齿轮落模的模具，它包括型架(1)，设置在所述型架(1)上的型板(2)，以及设置在所述型板(2)上的砂箱(3)；其特征在于在所述砂箱(3)内设置有双链轮或双齿轮模样(4)；在型板(2)下方设置有托板(5)和垂直向上设置在所述托板(5)上的顶杆(6)，所述顶杆(6)向上延伸至砂箱(3)内并支撑于所述双链轮或双齿轮模样(4)；在托板(5)下部固连有支撑轴(7)，所述支撑轴(7)通过轴套(8)与所述型架(1)上下滑动配合；所述支撑轴(7)与设置在型架(1)上的杠杆阻力臂(9)相联接。
专利摘要本实用新型公开了一种用于链轮、齿轮落模的模具，包括型架，设置在型架上的型板，以及设置在型板上的砂箱；在砂箱内设置有双链轮或双齿轮模样；在砂箱底板下方设置有托板和垂直向上设置在所述托板上的顶杆，顶杆向上延伸至砂箱内并支撑于所述双链轮或双齿轮模样；在托板下部固连有支撑轴，支撑轴通过轴套与所述型架上下滑动配合；支撑轴与设置在型架上的杠杆阻力臂相联接。本实用新型优点就在于浇铸出的链轮或/和齿轮铸坯只需进行精加工即可达到设计要求，大大减少了制齿加工量，不仅节约了原材料，而且提高了链轮、齿轮的生产效率。铸造时，通过杠杆带动支撑轴将链轮或/和齿轮模样抬起，填砂后放下模样，砂箱内即形成型腔进行浇铸。
文档编号B22C9/28GK201603844SQ20092029698
公开日2010年10月13日 申请日期2009年12月16日 优先权日2009年12月16日
发明者田刘全 申请人:田刘全