专利名称：硅钡锶铁合金脱氧剂的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种硅钡锶铁合金脱氧剂，尤其涉及一种铝硅钡锶铁合金与氧化钴或氧化钛复合脱氧剂，用于炼钢终脱氧。
背景技术：
现有技术中，铝是一种强脱氧剂，将铝加入钢水后，表层即熔解氧化，产生强烈的放热现象，而使熔解的铝立即包覆上一层熔点极高的三氧化二铝，由于这种金属氧化物的混合物粘度很大，严重阻碍了铝的继续熔解，进一步增加了铝的上浮力，而影响它的脱氧能力，增加了铝的消耗，提高了炼钢成本。为提高炼钢企业的经济效益，人们采用复合脱氧剂来取代纯铝脱氧剂。如CN10M928C发明专利说明书公开了一种铝锰铁复合脱氧剂，该脱氧剂中锰的加入强化了铝的脱氧能力，但其中的锰含量上限为35%，下限为30%，铝的利用率仍不是十分理想。再如申请号为200710158730. 4发明专利说明书中公开的一种含铝硅钡锶铁合金复合脱氧剂，该复合脱氧剂各组份重量含量是 32%铝、23 31%硅、8 14%钡、11 18%锶、余量为铁。由于脱氧剂中含有较高的AL2O3，对一些对铝硫要求含量很低的钢种不适宜。
发明内容
本发明的目的在于提供一种铝硅钡锶铁合金复合脱氧剂，尤其涉及一种铝硅钡锶铁合金与氧化钴或氧化钛复合脱氧剂，用于炼钢终脱氧。本发明的上述目的是通过以下技术方案得以实现的。一种硅钡锶铁合金脱氧剂，含有23 31%硅、8 14%钡、11 18%锶、余量为铁，其特征在于所说的硅钡锶铁合金脱氧剂含量重量为2 9%氧化钴或氧化钛。上述硅钡锶铁合金及氧化钴或氧化钛颗粒度为分子级 lOOnm。本发明提供的硅钡锶铁合金脱氧剂采用颗粒度为分子级 lOOnm，将硅钡锶铁合金与氧化钴或氧化钛金属混合，用作钢液的脱氧剂，较之单一合金具有显著的脱氧效果。特别是一些对要求铝硫含量很低的钢种，可改变和减少钢中AL2O3夹杂物。该脱氧剂的在脱氧过程中，能使各合金元素发挥协调作用，使夹杂物能够快速形成并漂浮在金属液体表面，脱氧、脱硫、脱磷十分理想。
具体实施例方式实施例一种硅钡锶铁合金脱氧剂，含有23 31 %硅、8 14 %钡、11 18 %锶、 余量为铁，其特征在于所说的硅钡锶铁合金脱氧剂含量重量为2 9%氧化钴或氧化钛。上述硅钡锶铁合金及氧化钴或氧化钛颗粒度为分子级 lOOnm。
权利要求
1.一种硅钡锶铁合金脱氧剂，含有23 31%硅、8 14%钡、11 18%锶、余量为铁， 其特征在于所说的硅钡锶铁合金脱氧剂含量重量为2 9%氧化钴或氧化钛。
2.根据权利要求1所述的脱氧剂，其特征在于所说的硅钡锶铁合金及氧化钴或氧化钛颗粒度为分子级 lOOnm。
全文摘要
一种硅钡锶铁合金脱氧剂，含有23～31％硅、8～14％钡、11～18％锶、余量为铁，其特征在于所说的硅钡锶铁合金脱氧剂含量重量为2～9％氧化钴或氧化钛。硅钡锶铁合金及氧化钴或氧化钛颗粒度为分子级～100nm。本发明提供的脱氧剂，将硅钡锶铁合金与氧化钴或氧化钛混合，用作钢液的脱氧剂，较之单一合金具有显著的脱氧效果。特别是一些对要求铝硫含量很低的钢种，可改变和减少钢中AL2O3夹杂物。该脱氧剂的在脱氧过程中，能使各合金元素发挥协调作用，使夹杂物能够快速形成并漂浮在金属液体表面，脱氧、脱硫、脱磷十分理想。
文档编号C21C7/06GK102234701SQ20101016395
公开日2011年11月9日 申请日期2010年5月6日 优先权日2010年5月6日
发明者刘弘 申请人:大连核心铸造技术工程研究所