大型螺旋桨冒口电阻加热装置的制作方法

文档序号:3366232阅读:334来源:国知局
专利名称:大型螺旋桨冒口电阻加热装置的制作方法
技术领域
本发明涉及一种冒口加热装置,尤其是大型螺旋桨冒口电阻加热装置。
背景技术
目前国内生产的大型螺旋桨,为了实现补缩,其冒口尺寸很大,冒口占铸件重量的 22%至30%,浪费原材料,导致出品率低;冒口大,切割困难,重新利用也很困难;在国外通 常采用液化气加热装置减小冒口尺寸,使冒口占铸件重量的8%至10% ;液化气加热装置 包括燃气系统、压缩空气系统、钢结构壳体和设置了出气孔的加热盖,壳体内部有耐火砖; 燃气系统由液化气站、液化气管道和喷嘴组成;压缩空气系统由空压机、压缩空气管道及阀 门组成,空气管道的出气口和燃气系统的喷嘴通过加热盖伸入壳体内部,工作时燃气通过 喷嘴从冒口顶部喷出与压缩空气混合燃烧,对冒口进行加热;该液化气加热装置虽然能使 冒口尺寸减小,但其结构复杂,安全性低;在加热冒口时火苗会沿出气孔往上走,而铜合金 液在喷嘴下方,热效率不高,能耗大,生产成本高;液化气的使用会污染环境,不利于环境保 护。

发明内容
本发明就是针对上述问题,提供一种结构简单、成本低、使用方便、安全、环保的大 型螺旋桨冒口电阻加热装置。为实现上述目的,本发明采用如下方案,本发明包括加热器和设置在加热器内的 冒口圈,加热器从外向内依次为壳体、保温层、加热层,其结构要点在于加热层包括设有孔 的内衬、电阻加热棒和电缆线,与电缆线相连的电阻加热棒设置在内衬的孔中。发明有益效果1、通过对冒口进行加热,冒口尺寸明显减小,冒口占铸件总重量的8%至10%,工 艺出品率高,节省原材料,节约成本;2、本发明仅由壳体、保温层、加热层、冒口圈构成,结构简单;使用时接通电源即 可,使用方便;电阻加热棒损坏可以随时更换,维修方便;3、由于电阻加热棒产生的热量通过冒口圈直接作用于冒口,热量向外散失少,比 液化气加热装置热效率高,生产成本低;4、本发明以电为能源实现加热功能,安全方便,无污染,有利于环境保护。作为本发明的进一步改进,冒口圈底面内径小于与所述冒口圈相邻端桨毂外径 30mm至40mm ;便于冒口切割,同时节省了原料。


图1是本发明的结构示意图;图2是图1的俯视图。
具体实施例方式本发明包括加热器17和设置在加热器17内的冒口圈15,加热器17从外向内依次 为壳体1、保温层2、加热层18,加热层18包括设有孔3的内衬6、电阻加热棒4和电缆线5, 与电缆线5相连的电阻加热棒4设置在内衬6的孔3中。设置在内衬6上的孔3数量为2 个以上,且均布在内衬6上,保证冒口 9受热均勻。冒口圈15内部为圆台孔14,其母线的斜 度为1 10,圆台孔14下底面直径比与冒口圈15相邻一端的桨毂19外径小30 40mm, 冒口圈15的高度为桨毂19高度的五分之一至四分之一。加热器17由180°的2个半环 20组成,内径与冒口圈15外径相应,每个半环20内的电阻加热棒4并联;采用这种结构是 为了保证加热器17使用过程中发生故障时能及时更换备件,确保冒口 9的补缩效果。保温 层2可采用保温板或石棉;冒口圈15和加热层18的内衬6用高铝水泥打制成型或石墨加 工成型。可在内衬6的孔上面设置盖板16,防止电阻加热棒4从内衬6的孔3中脱落,使 用方便。根据大型螺旋桨的不同规格,加热器17功率分为3种5米到6米螺旋桨,加热器 17功率为36Kw ;7米到8米螺旋桨,加热器17功率为48Kw ;9米以上螺旋桨,加热器17功 率为72Kw。使用前,根据大型螺旋桨的桨毂19尺寸确定冒口圈15尺寸,采用高铝水泥或石墨 制作冒口圈15并保证底面平整,冒口圈15上安装2个起吊环7,打制时放置芯骨钢管12 ; 桨毂19型腔上表面型砂需平整,放置中孔泥芯13,中孔泥芯13需居中,桨毂19型腔上面 铺上耐火泥后,吊起冒口圈15安置桨毂19型腔上面,中孔泥芯13与冒口圈15同轴,在冒 口圈15上放置4个支撑8和2个压杠10,每2个支撑8上端与一个压杠10相连,2根压杠 10平行设置,芯骨钢管12通过2个横杆11固定,保证芯骨钢管12轴线与桨毂19轴线的同 轴度,将加热器17的2个半环20靠紧冒口圈15,压杠10两端拉紧固定。使用时,把加热 器17的电缆线5接到电源上,合上电源开关,对冒口圈15进行加热,使冒口圈15达到铜合 金液的浇注温度,断电后用石棉覆盖加热器17和冒口圈15,用石棉覆盖便于工人在周围扒 渣操作。以上准备工作做好后在断电状况下开始浇注,铜合金液浇至距离冒口圈15上端面 50 IOOmm时停止浇注。浇注结束后,用石棉覆盖冒口 9,立刻接通电源加热。当冒口 9内 液面下降,可以间断补充铜合金液2次到3次,直到桨毂19凝固不需要补缩时,切断电源, 停止加热,撤走加热器。
权利要求
一种大型螺旋桨冒口电阻加热装置,包括加热器和设置在加热器内的冒口圈,加热器从外向内依次为壳体、保温层、加热层,其特征在于加热层包括设有孔的内衬、电阻加热棒和电缆线,与电缆线相连的电阻加热棒设置在内衬的孔中。
2.如权利要求1所述的大型螺旋桨冒口电阻加热装置,其特征在于所述的内衬上的孔 数量为2个以上,且均勻分布。
3.如权利要求1所述的大型螺旋桨冒口电阻加热装置,其特征在于所述的冒口圈内部 为圆台孔,其母线的斜度为1 10。
4.如权利要求3所述的大型螺旋桨冒口电阻加热装置,其特征在于所述的圆台孔下底 面直径比与冒口圈相邻一端的桨毂外径小30 40mm。
5.如权利要求4所述的大型螺旋桨冒口电阻加热装置,其特征在于所述的冒口圈的高 度为桨毂高度的五分之一至四分之一。
6.如权利要求5所述的大型螺旋桨冒口电阻加热装置,其特征在于冒口圈材料为高铝 水泥。
7.如权利要求5所述的大型螺旋桨冒口电阻加热装置,其特征在于冒口圈材料为石
8.如权利要求1所述的大型螺旋桨冒口电阻加热装置,其特征在于所述的加热器由 180°的2个半环组成。
9.如权利要求9所述的大型螺旋桨冒口电阻加热装置,其特征在于所述的加热器功率 为 36Kw、48Kw、72Kw。
全文摘要
本发明涉及一种大型螺旋桨冒口电阻加热装置。本发明是提供一种结构简单、成本低、使用方便、安全、环保的大型螺旋桨冒口电阻加热装置。本发明包括加热器和设置在加热器内的冒口圈,加热器从外向内依次为壳体、保温层、加热层,其结构要点在于加热层包括设有孔的内衬、电阻加热棒和电缆线,与电缆线相连的电阻加热棒设置在内衬的孔中。
文档编号B22D27/06GK101979181SQ20101051352
公开日2011年2月23日 申请日期2010年10月21日 优先权日2010年10月21日
发明者施小建 申请人:施小建
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