专利名称：台面旋转装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及铸造领域，特别涉及一种热芯盒射芯机上可使砂芯转向的台面旋转装置。
背景技术：
在现代化的铸造生产过程中，为了提高铸造的效率，满足现代化生产的要求，铸造过程中所使用的型芯大多使用热芯盒射芯机制造，射芯机广泛应用于铸造机械业中，用热芯盒射芯机制造的型芯具有尺寸精确，表面光洁等优点，因此在很多铸造企业被得到非常广泛的应用。在铸造生产中，热芯盒射芯机制芯完成后，有时需要将几种砂芯组合起来，为了方便砂芯的组合，有时需要将砂芯旋转一定的角度，目前旋转砂芯一般还是采用手工的方式进行，采用这种方法不但生效率低，工人的劳动强度大，而且采用人工方法旋转的角度往往会存在一定的误差，进而有可能会影响到砂芯的组合，采用人工方式进行旋转时有时也会是砂芯损坏，从而造成大量废品。
发明内容
为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案一种台面旋转装置，其包括一支撑固定架，所述支撑固定架上设有一驱动电机，所述驱动电机通过一传动机构与一个用来放置砂芯的工作台面连接。优选的，所述传动机构包括一传动轮，所述传动轮与所述工作台面同轴固定连接， 所述传动轮还与所述驱动电机的输出轴同轴连接。优选的，所述工作台面位于所述驱动电机上方。优选的，所述驱动电机为伺服电机。上述技术方案具有如下有益效果该台面旋转装置在使用时，只需将装有砂芯的砂芯座放置在工作台面，然后使驱动电机通过传动机构带动工作台面旋转角度，即可使砂芯旋转一定角度。该台面旋转装置结构简单，使用方便，可有效提高砂芯的组合效率，降低工人的劳动强度，而且采用这种台面旋转装置可保证砂芯的旋转角度，避免砂芯损坏，提高成品率，满足现代化生产的要求。上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段， 并可依照说明书的内容予以实施，以下以本发明的较佳实施例并配合附图详细说明如后。 本发明的具体实施方式
由以下实施例及其附图详细给出。
图1为本发明实施例的结构示意图。
具体实施例方式下面结合附图对本发明的优选实施例进行详细介绍。如图1所示，该台面旋转装置包括一支撑固定架1，支撑固定架1上设有一驱动电机2，驱动电机2通过一传动机构与一个用来放置砂芯的工作台面4连接，工作台面4位于驱动电机2上方。传动机构包括一传动轮3，传动轮3与工作台面4同轴固定连接，传动轮 3还与驱动电机2的输出轴同轴连接。为保证工作台面4旋转角度的精确性，驱动电机2采用伺服电机。该台面旋转装置在使用时，只需将装有砂芯的砂芯座5放置在工作台面4，然后使驱动电机2通过传动轮3带动工作台面4旋转角度，即可使砂芯旋转一定角度。该台面旋转装置结构简单，使用方便，可有效提高砂芯的组合效率，降低工人的劳动强度，而且采用这种台面旋转装置可保证砂芯的旋转角度，避免砂芯损坏，提高成品率， 满足现代化生产的要求。以上对本发明实施例所提供的一种台面旋转装置进行了详细介绍，对于本领域的一般技术人员，依据本发明实施例的思想，在具体实施方式
及应用范围上均会有改变之处， 综上所述，本说明书内容不应理解为对本发明的限制，凡依本发明设计思想所做的任何改变都在本发明的保护范围之内。
权利要求
1.一种台面旋转装置，其特征在于其包括一支撑固定架，所述支撑固定架上设有一驱动电机，所述驱动电机通过一传动机构与一个用来放置砂芯的工作台面连接。
2.根据权利要求1所述的台面旋转装置，其特征在于所述传动机构包括一传动轮， 所述传动轮与所述工作台面同轴固定连接，所述传动轮还与所述驱动电机的输出轴同轴连接。
3.根据权利要求1所述的台面旋转装置，其特征在于所述工作台面位于所述驱动电机上方。
4.根据权利要求1所述的台面旋转装置，其特征在于所述驱动电机为伺服电机。
全文摘要
本发明公开了一种台面旋转装置，其包括一支撑固定架，所述支撑固定架上设有一驱动电机，所述驱动电机通过一传动机构与一个用来放置砂芯的工作台面连接。该台面旋转装置在使用时，只需将装有砂芯的砂芯座放置在工作台面，然后使驱动电机通过传动机构带动工作台面旋转角度，即可使砂芯旋转一定角度。该台面旋转装置结构简单，使用方便，可有效提高砂芯的组合效率，降低工人的劳动强度，而且采用这种台面旋转装置可保证砂芯的旋转角度，避免砂芯损坏，提高成品率，满足现代化生产的要求。
文档编号B22C15/23GK102151796SQ20101054467
公开日2011年8月17日 申请日期2010年11月16日 优先权日2010年11月16日
发明者王玉南 申请人:苏州苏铸成套装备制造有限公司