专利名称：中线体阀门阀体铸造时的内冷铁放置方法
技术领域：
本发明属于阀门铸造过程中使用的一种工艺方法，特别涉及一种中线体阀门阀体铸造时的内冷铁放置方法。
背景技术：
中线体阀门的阀体其阀体轴向两端比较厚大，有一端需安装阀门开关装置，这一端称为阀头，阀头上对称设计有两个C 30- 50左右的螺纹孔，在加工此螺纹孔时，因其处在工件最厚重部位，是其它部分的5-10倍，因此，在铸造时此厚重部分所需铁水自然会成比例加大，铁水多的地方自然冷却慢，冷却慢的地方就会形成缩孔或缩松，造成工件报废。 在实际生产中，生产厂家大量采用加大冒口，增加补贴冒口等方法来解决上述问题，但是这种方法会浪费大量的铁水，并且增加操作困难，实际效果也不理想。
发明内容
本发明的目的就在于克服上述现有技术中存在的不足，而提供一种中线体阀门阀体铸造时的内冷铁放置方法，该方法操作简单、易行，并且可保证工件铸造的质量。如上构思，本发明的技术方案是一种中线体阀门阀体铸造时的内冷铁放置方法， 其特征在于在阀头螺纹孔的位置钻孔，在该孔内放置铁棒，在铸造时，该铁棒凝结在孔内。上述孔的直径在C 20-0 40之间。上述铁棒的直径与孔的直径相同。本发明采用在缩孔多发部位放置内冷铁的方法，操作简单、易行，可避免中线体阀门、阀体在铸造过程中在缩孔多发部位发生的缩孔现象，从而有效地保证了工件铸造的质量。
具体实施例方式一种中线体阀门阀体铸造时的内冷铁放置方法，在阀头螺纹孔的位置钻C 20- 40孔，在该孔内放置表面处理干净的相应直径，相同材质的铁棒，在铸造时，该铁棒凝结在孔内。在机加工钻孔时，这根铁棒又被全部钻出，因在铸造时，这根铁棒温度最低，因而铁棒周边的铁水最先凝固，避免了缩孔的产生，在实际生产中，这种方法的铸件合格率达到95% 以上，比其它方法提高10%以上。
权利要求
1.一种中线体阀门阀体铸造时的内冷铁放置方法，其特征在于在阀头螺纹孔的位置钻孔，在该孔内放置铁棒，在铸造时，该铁棒凝结在孔内。
2.根据权利要求1所述的中线体阀门阀体铸造时的内冷铁放置方法，其特征在于上述孔的直径在0 20-Φ 40之间。
3.根据权利要求1所述的中线体阀门阀体铸造时的内冷铁放置方法，其特征在于上述铁棒的直径与孔的直径相同。
全文摘要
一种中线体阀门阀体铸造时的内冷铁放置方法，在阀头螺纹孔的位置钻孔，在该孔内放置铁棒，在铸造时，该铁棒凝结在孔内。本发明采用在缩孔多发部位放置内冷铁的方法，操作简单、易行，可避免中线体阀门、阀体在铸造过程中在缩孔多发部位发生的缩孔现象，从而有效地保证了工件铸造的质量。
文档编号B22D15/00GK102554175SQ201010580958
公开日2012年7月11日 申请日期2010年12月9日 优先权日2010年12月9日
发明者王耀明 申请人:天津市新潮铸钢磨料厂