专利名称：连续净化热镀锌机组清洗液的循环装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种循环装置，特别是涉及一种连续净化热镀锌机组清洗液的循 环装置。
背景技术：
热镀锌钢板因其具有良好的耐蚀性而被广泛地应用于汽车、家电和建筑行业，在 热镀锌线工艺中，带钢加热、镀锌前的预处理工作尤为重要，带钢表面的清洗效果直接影响 到产品质量，这就提高了对清洗液的要求；循环罐清洗液在长时间使用后会形成沉淀，这些 沉淀物粘附在带钢表面将会影响清洗效果，使带钢产生脱锌和漏镀现象。而频繁的清理循 环罐和更换清洗液会影响产量和增加产品成本，同时不利于环保。
发明内容本实用新型克服了现有技术中的不足，提供了一种结构设计合理，使用方便的连 续净化热镀锌机组清洗液的循环装置。为了解决上述问题，本实用新型采用以下技术方案连续净化热镀锌机组清洗液的循环装置，包括清洗罐、循环罐、进液管道、回流管 道、转向辊和喷嘴，循环罐上方设有清洗罐；进液管道一端与循环罐底部连接，一端伸入清 洗罐内；回流管道一端与循环罐顶部连接，一端与清洗罐底部连接；清洗罐内的进液管道 上设有喷嘴，清洗罐内设有转向辊，带钢通过转向辊并从喷嘴下方经过，循环罐内设有阻尼 器，循环罐外设有抽液泵。所述的阻尼器安装在进液管道抽取口前方。所述的抽液泵安装在进液管道抽取口后方。与现有技术相比，本实用新型的有益效果是本实用新型通过采用阻尼器，有效阻止了脏污进入循环管道抽取口，可以净化清 洗液，有效的提高了带钢的清洗效果。
图1为本实用新型结构示意图。
具体实施方式
连续净化热镀锌机组清洗液的循环装置，如图1所示，包括清洗罐1、循环罐8、进 液管道2、回流管道10、转向辊4和喷嘴3，循环罐8上方设有清洗罐1 ；进液管道2 —端与 循环罐8底部连接，一端伸入清洗罐1内；回流管道10—端与循环罐8顶部连接，一端与清 洗罐1底部连接；清洗罐1内的进液管道2上设有喷嘴3，清洗罐1内设有转向辊4，带钢11 通过转向辊4从喷嘴3下方经过，循环罐8内设有阻尼器7，阻尼器7安装在进液管道2的 抽取口 6前方，循环罐8外设有抽液泵5，抽液泵5安装在进液管道2的抽取口 6后方。[0012] 清洗液通过喷嘴3喷洒在带钢11上，从带钢11落下的清洗液通过回流管道10从 清洗罐1落入循环罐8中，循环罐8内的阻尼器7可阻止脏污进入进液管道2的抽取口 6， 脏污沉淀在循环罐8底部，可从人孔9处清除，抽液泵5将净化后的清洗液通过进液管道2 抽送到清洗罐1中清洗带钢11，不断循环动作，通过净化清洗液，有效的提高了带钢11的清 洗效果。
权利要求1.连续净化热镀锌机组清洗液的循环装置，包括清洗罐、循环罐、进液管道、回流管道、 转向辊和喷嘴，循环罐上方设有清洗罐；进液管道一端与循环罐底部连接，一端伸入清洗罐 内；回流管道一端与循环罐顶部连接，一端与清洗罐底部连接；清洗罐内的进液管道上设 有喷嘴，清洗罐内设有转向辊，带钢通过转向辊并从喷嘴下方经过，其特征在于，循环罐内 设有阻尼器，循环罐外设有抽液泵。
2.根据权利要求1所述的连续净化热镀锌机组清洗液的循环装置，其特征在于，所述 的阻尼器安装在进液管道抽取口前方。
3.根据权利要求1所述的连续净化热镀锌机组清洗液的循环装置，其特征在于，所述 的抽液泵安装在进液管道抽取口后方。
专利摘要本实用新型涉及一种连续净化热镀锌机组清洗液的循环装置，包括清洗罐、循环罐、进液管道、回流管道、转向辊和喷嘴，循环罐上方设有清洗罐；进液管道一端与循环罐底部连接，一端伸入清洗罐内；回流管道一端与循环罐顶部连接，一端与清洗罐底部连接；清洗罐内的进液管道上设有喷嘴，清洗罐内设有转向辊，带钢通过转向辊并从喷嘴下方经过，循环罐内设有阻尼器，循环罐外设有抽液泵。本实用新型结构设计合理，使用方便，通过对清洗液的净化，提高了带钢清洗效果。
文档编号C23G3/02GK201908127SQ201020664979
公开日2011年7月27日 申请日期2010年12月17日 优先权日2010年12月17日
发明者刘振伟, 张常伟, 张 浩 申请人:鞍钢新轧-蒂森克虏伯镀锌钢板有限公司