专利名称：一种成型模套的模板结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种模具，尤其涉及一种成型模套的模板结。
背景技术：
目前，传统模具的模板在成型过程中需要承受来自成型浆液的力及模套自重和模套所受夹紧力，因为成型产品往往需要倒角，增加了倒角板后要在模板上开凹槽，模板底部不直接接触模底座，而是与倒角机构接触，这样模板的受力状况将大大恶化，其强度不够、 使用寿命短，容易造成模板的变形而最终导致产品的不合格，造成成本的增加落。
发明内容本实用新型要解决的技术问题是提供一种传力可靠、受力好、强度高、使用寿命长的一种成型模套的模板结构。本实用新型通过以下技术方案得以实现一种成型模套的模板结构，它包括模板，模板的底部与模底座平面之间有倒角机构的倒角板，在模板一侧通过连接板连接有与模板平行的立板，立板与模底座平面接触。按照本实用新型的技术方案，在模板后通过连接板连接立板，成型时，浆液作用在模板上的力及模套自重和模套所受夹紧力通过连接板传递到立板，立板作用在模底座平面上，该结构传力可靠、受力好、强度高、使用寿命长，从而可大大增强结构的可靠性。
图1是模套的整体结构示意图；图2是本实用新型一种成型模套模板结构的局部放大图。
具体实施方式
以下结合附图与具体实施方式
对本实用新型作进一步详细描述。 实施例如图1和图2所示，模套的模板1外侧通过连接板2与立板3连接，对模板1进行了加固，立板3在成型时放置在模底座平面4上。在成型时，模套固定在模底座平面4上， 倒角机构的倒角板5进入模板1底部开口处形成倒角，浆液作用在模板1上的力及模套自重和模套所受夹紧力通过连接板2传递到立板3上，立板3与模底座平面4可靠接触，将作用力传递在模底座平面4上，实现受力的后移，在加工和安装时应保证倒角机构的倒角板5 与模底座平面4接触而不受力，保证倒角的质量。该结构传力可靠、受力好、强度高、使用寿命长。总之，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利范围所作的均等变化与修饰，皆应属本实用新型专利的涵盖范围。
权利要求1. 一种成型模套的模板结构，它包括模板(1)，模板(1)的底部与模底座平面(4)之间有倒角机构的倒角板(5)，其特征在于在模板(1)一侧通过连接板(2)连接有与模板(1)平行的立板(3 )，立板(3 )与模底座平面(4 )接触。
专利摘要本实用新型公开了一种成型模套的模板结构，它包括模板(1)，模板(1)的底部与模底座平面(4)之间有倒角机构的倒角板(5)，在模板(1)一侧通过连接板(2)连接有与模板(1)平行的立板(3)，立板(3)与模底座平面(4)接触，模套自重和模套所受夹紧力通过立板(3)与模底座平面(4)接触并受力，实现受力的后移，在加工和安装时应保证倒角机构的倒角板(5)与模底座平面(4)接触而不受力，以保证倒角的质量。该结构接触可靠、受力好、强度高、使用寿命长。
文档编号B22C9/06GK201940534SQ20102067972
公开日2011年8月24日 申请日期2010年12月26日 优先权日2010年12月26日
发明者姜奉新, 孔丽珍 申请人:贵阳铝镁设计研究院有限公司