专利名称：气体除尘器的控制器及除尘方法
技术领域：
本发明涉及一种气体除法装置，具体涉及气体除尘器的控制器及除法方法。
背景技术：
高炉炼铁每吨生铁约产生1800-2000Nm3的煤气，其中含有20-24% CO和2% H2,发热值大约为3500-3800kJ/m3，是钢铁厂高炉热风炉、焦炉、加热炉、发电锅炉等的主要燃料。 从高炉炉顶排出的煤气含尘量40-100g/m3，一般工业燃烧器要求含尘量小于5-10mg/m3，因此高炉煤气必须除尘才能满足使用要求。常见的高炉煤气除尘系统装置及排列有①前苏联采用较多的重力气体除尘器的控制器_洗涤塔_文氏管_电除尘；②日本钢管福山钢铁厂和川奇钢铁厂采用的重力气体除尘器的控制器-文氏管-电除尘；③日本新日铁和中国宝钢采用的重力气体除尘器的控制器-1级文氏管一 2级文氏管；④在西欧采用较多的重力气体除尘器的控制器一环缝(比肖夫)；⑤我国炼铁厂多采用的重力气体除尘器的控制器_洗涤塔-文氏管。综上，现有高炉煤气除尘装置都是重力气体除尘器的控制器与湿式气体除尘器的控制器(洗涤塔和文氏管)配合使用的除尘系统，能够满足高炉煤气除尘要求。但是，实践证明该系统仍存在一些问题，其主要缺点是重力气体除尘器的控制器与湿式气体除尘器的控制器分体设置，经重力气体除尘器的控制器粗除尘的煤气必须从其内排出，然后进入湿式煤气气体除尘器的控制器进行精除尘，流程长、占地面积大、设备复杂、投资大。虽然公开号为CN1508269A的中国专利文献公开了一种干湿一体气体除尘器的控制器，这种气体除尘器的控制器先对煤气进行重力粗除尘，然后通过文氏管对煤气进行水气混合，进一步除去煤气中所含的灰尘，但是，在进行水气混合之前，煤气是通过自身的扩散进入到文氏管中，因此，这种自身的扩散速度是很低的，对于水气混合的效率会大大折扣，并且，当壳体内的压力不达到平衡时，未被水气混合的煤气则会滞留于壳体中，造成未被处理直接进行排放，因此，这种气体除尘器的控制器的处理效率有待提高。并且目前的除尘器大都通过手动的方式进行控制操作，这些方式在自动化程度不高的情况下，影响了除尘效率。
发明内容
针对上述技术问题，本发明提供一种利于提高除尘效率的气体除尘器的控制器及除法方法。实现本发明目的的技术方案如下气体除尘器的控制器，包括单片机；以及定时器，用于设定重力粗除尘的除尘时间；以及排尘电磁阀，排尘电磁阀接收来自单片机的信号以进行重力排尘；以及电机驱动器，电机驱动器将来自单片机的控制信号进行放大后驱动电机工作；以及进水电磁阀，进水电磁阀接收来自单片机的信号以进行水输送；以及
灰泥电磁阀，该灰泥电磁阀接收来自单片机的信号以进行灰泥排放；以及排气 电磁阀，该排气电磁阀接收来自单片机的信号以进行洁净气体排放；以及进气电磁阀，进气电磁阀接收来自单片机的信号以进行开启或关断。气体除尘器的控制方法，包括以下步骤步骤1，单片机控制进气电磁阀开启输入含尘土气体进入除气罐进行重力粗除尘， 重力粗除尘的时间由定时器进行设定；步骤2，重力粗除尘的时间到后，单片机控制排尘电磁阀开启进行重力排尘；步骤3，重力排尘完成后关闭排尘电磁阀，单片机输出控制信号到电机驱动器以及进水电磁阀，由电机驱动器驱动电机转动带动气流引流器工作，引导气体进入文氏管进行水气混合；步骤4，单片机控制灰泥电磁阀开启将水气混合形成的灰泥排出到除尘罐外；步骤5，单片机控制排气电磁阀开启，将除尘后的洁净气体输出。本发点的优点在于，本发明通过自动控制的方式，使除尘的效率大为得到提高。
图1为本发明的结构示意图；图2为本发明控制器的电路方框图；附图中，1为壳体，2为气体入口，3为进水管，4为文氏管，5为旋流板，6为灰泥捕集器，7为气体排出管，8为泥浆排出管，9为排灰口，10为筒体，11为螺旋引流体，12为支架，13为驱动电机，14为转盘，20为单片机，30为定时器，40为排尘电磁阀，50为电机驱动器，60为进水电磁阀，70为灰泥电磁阀，80为排气电磁阀，90为进气电磁阀。
具体实施例方式参照图1，本发明的气体除尘器，壳体1的上部及下部呈锥形，壳体1的中部为圆筒形，在壳体上部锥面上设有气体入口 2以及进水管3，进水管3的端部连接喷嘴后插入到一个文氏管4的上部，文氏管的下部设有旋流板5，文氏管4的下部出口端连接一个灰泥捕集器6，灰泥捕集器上部设有洁净气体排出管7，底部设有倾斜且伸出壳体外的泥浆排出管8， 在壳体底部设有排灰口 9。壳体内1部设有气流引流器，该气流引流器包括一个可以旋转的筒体10，在筒体的内壁上设有螺旋引流体11，所述文氏管4的上部位于筒体中，所述文氏4 管通过一支架12固定在筒体的内壁上，该支架由三个支杆组成，以120度的间隔均布于文氏管4的周围，每个支杆的两端分别通过焊接方式与文氏管4和筒体10连接。气流被螺旋引流体11搅动形成涡流向筒体的上方流动，所述螺旋引流体11的上端的高度位置低于文氏管入口的高度位置，采用这样的位置设置可便于气流被引导后进入文氏管4。在壳体的顶部设有驱动所述筒体旋转的驱动电机13，驱动电机13的输出轴端设设有一转盘14，该转盘与筒体10的上端连接，以便于带动筒体转动。参照图2，对于本发明的气体除尘器，本发明还配备了相应的控制器，其包括单片机20，单片机为控制器的核心部件，其起到指挥控制器中其它元器件进行动作的作用。以及定时器30，定时器30用于设定重力粗除尘的除尘时间。以及排尘电磁阀40，排尘电磁阀接收来自单片机的信号以进行重力排尘。以及电机驱动器50，电机驱动器将来自单片机的控制信号进行放大后驱动电机工作。以及进水电磁阀60，进水电磁阀接收来自单片机的信号以进行水输送。以及灰泥电磁阀70，该灰泥电磁阀接收来自单片机的信号以进行灰泥排放。以及排气电磁阀80，该排气电磁阀接收来自单片机的信号以进行洁净气体排放。以及进气电磁阀90，进气电磁阀接收来自单片机的信号以进行开启或关断。本发明还提供了气体除尘器的控制方法，其包括以下步骤步骤1，单片机20控制进气电磁阀90开启输入含尘土气体进入除气罐进行重力粗除尘，重力粗除尘的时间由定时器30进行设定；步骤2，重力粗除尘的时间到后，单片机20控制排尘电磁阀40开启进行重力排
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土 ；步骤3，重力排尘完成后关闭排尘电磁阀，单片机输出控制信号到电机驱动器50 以及进水电磁阀60，由电机驱动器驱动电机转动带动气流引流器工作，气流引流器的螺旋引流体在旋转过程中产生涡流作用，将经过粗除尘的气体以涡旋的形式引导至螺旋引流体的上方，这些气体经过积压后进入到入文氏管的上端管口进入，与喷嘴喷出雾滴形式的水进行水气混合后。步骤4，由文氏管4排出的水气混合物由灰泥捕集器6进行，进行精除尘。单片机控制灰泥电磁阀开启将水气混合形成的灰泥排出到除尘罐外；步骤5，单片机控制排气电磁阀开启，将除尘后的洁净气体输出。
权利要求
1.气体除尘器的控制器，其特征在于包括单片机；以及定时器，用于设定重力粗除尘的除尘时间；以及排尘电磁阀，排尘电磁阀接收来自单片机的信号以进行重力排尘；以及电机驱动器，电机驱动器将来自单片机的控制信号进行放大后驱动电机工作；以及进水电磁阀，进水电磁阀接收来自单片机的信号以进行水输送；以及灰泥电磁阀，该灰泥电磁阀接收来自单片机的信号以进行灰泥排放；以及排气电磁阀，该排气电磁阀接收来自单片机的信号以进行洁净气体排放； 以及进气电磁阀，进气电磁阀接收来自单片机的信号以进行开启或关断。
2.一种气体除尘器的除尘方法，其特征在于，包括以下步骤步骤1，单片机控制进气电磁阀开启输入含尘土气体进入除气罐进行重力粗除尘，重力粗除尘的时间由定时器进行设定；步骤2，重力粗除尘的时间到后，单片机控制排尘电磁阀开启进行重力排尘； 步骤3，重力排尘完成后关闭排尘电磁阀，单片机输出控制信号到电机驱动器以及进水电磁阀，由电机驱动器驱动电机转动带动气流引流器工作，引导气体进入文氏管进行水气混合；步骤4，单片机控制灰泥电磁阀开启将水气混合形成的灰泥排出到除尘罐外； 步骤5，单片机控制排气电磁阀开启，将除尘后的洁净气体输出。
全文摘要
本发明公开了一种气体除尘器的控制器，包括单片机；以及定时器，用于设定重力粗除尘的除尘时间；以及排尘电磁阀，排尘电磁阀接收来自单片机的信号以进行重力排尘；以及电机驱动器，电机驱动器将来自单片机的控制信号进行放大后驱动电机工作；以及进水电磁阀，进水电磁阀接收来自单片机的信号以进行水输送；以及灰泥电磁阀，该灰泥电磁阀接收来自单片机的信号以进行灰泥排放；以及排气电磁阀，该排气电磁阀接收来自单片机的信号以进行洁净气体排放；以及进气电磁阀，进气电磁阀接收来自单片机的信号以进行开启或关断。本发明有助于提高除尘效率。
文档编号C21B7/22GK102230045SQ20111015171
公开日2011年11月2日 申请日期2011年6月8日 优先权日2011年6月8日
发明者陈小英 申请人:陈小英