专利名称：一种海绵镉制团装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及湿法炼锌的金属废弃物的回收再利用技术领域，具体涉及一种海绵镉制团装置。
背景技术：
在现有技术中，回收再利用金属废弃物是当今环保的一大主题。对湿法炼锌的生产过程产生的金属废弃物进行回收再利用的过程中，包括将海绵镉压制成镉团的步骤。现有技术的海绵镉制团装置，参见图1，包括底托板101、压筒102、压板103、油缸和支撑架104，压筒102设置于底托板101上方，压筒102的侧壁的外圆周表面设置有把手 105，压板103位于压筒102内，油缸具有活塞杆106，活塞杆106位于压板103的上方，支撑架104位于压筒102的旁侧。工作时，往压筒102里装满海绵镉，作业人员将压板103放置于压筒102内，使压板103压住海绵镉，油缸使活塞杆106向下运动把海绵镉压实，后活塞杆106向上运动回位后，由至少两名作业人员将内部具有镉团、压板103的压筒102抬到支撑架104上，活塞再向下运动，活塞杆106向下推动压板103，将镉团和压板103从压筒102 内压出，再把压板103移开，取出镉团。然而，上述海绵镉制团装置具有较多技术缺陷。当活塞向下运动压海绵镉时，海绵镉内的液体受压后，从底托板101与压筒102之间以及压筒102与压板103之间的缝隙挤出，并向四处飞溅，致使该部分液体不能得到回收利用，同时又严重污染工作环境。上述海绵镉制团装置的压筒102与底托板101之间不定位，在工作过程中，压筒102下端很容易被损坏。整个工作过程中人工手动操作较多，劳动强度大、工作效率低。
实用新型内容本实用新型的目的在于克服现有技术中的不足，提供一种新型的海绵镉制团装置，该海绵镉制团装置使海绵镉内的液体不易飞溅到外部，避免了海绵镉内的液体飞出而污染工作环境，同时海绵镉内的液体也得到了更好的回收利用。本实用新型的目的是通过以下方案来实现的一种海绵镉制团装置，包括底托板、 压筒、压板、油缸和支撑架，所述压筒设置于所述底托板的上方，所述压板位于所述压筒内， 所述油缸具有活塞杆，所述活塞杆位于所述压板的上方，所述支撑架位于所述压筒的旁侧， 所述底托板的上表面设置有环形的缓流挡板，所述缓流挡板围设于所述压筒的下端部的外侧，所述缓流挡板的内圆周具有环形的缓流凹槽，所述压筒的上端部设置有盖板，所述盖板套设于所述活塞杆。所述底托板的上表面还设置有环形的溢流板，所述溢流板围设于所述缓流挡板的外侧，所述溢流板设置有用于收集所述底托板上的溢流液体的回流管。所述底托板的上表面设置有定位板，所述定位板的上表面的外缘对应于所述压筒的下端部设置有环形槽，所述定位板设置于所述压筒下方。所述盖板与所述活塞杆活动连接。[0010]所述压板的上表面与所述活塞杆连接，所述压筒的外圆周表面设置有至少两个把手，所述盖板对应于所述把手设置有至少两个挂钩，所述挂钩与所述把手活动连接。本实用新型的优点在于在本实用新型中，由于底托板的上表面设置有环形的缓流挡板，缓流挡板围设于压筒的下端部的外侧，缓流挡板的内圆周具有环形的缓流凹槽，压筒的上端部设置有盖板，盖板套设于所述活塞杆，使得本实用新型在工作过程中，海绵镉内的液体受压后，不会飞溅到本实用新型外，污染工作环境，同时，海绵镉内的液体能够得到更加充分的回收利用。本实用新型具有节能、降耗、减污、增效的效果。
图1为现有技术的海绵镉制团装置的结构示意图；图2为本实用新型的海绵镉制团装置的结构示意图。在图1中包括有底托板101 ；压筒102 ；压板103 ；支撑架104 ；把手105 ；活塞杆106。在图2中包括有底托板201 ；压筒202 ；压板203 ；支撑架204 ；把手205 ；活塞杆206 ；缓流挡板207 ； 溢流板208 ；回流管209 ；盖板210 ；挂钩211 ；定位板212。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型做进一步说明。如图2所示，一种海绵镉制团装置，包括底托板201、压筒202、压板203、油缸和支撑架204，压筒202设置于底托板201的上方，压板203位于压筒202内，油缸具有活塞杆 206，活塞杆206位于压板203的上方，支撑架204位于压筒202的旁侧，底托板201的上表面设置有环形的缓流挡板207，缓流挡板207围设于压筒202的下端部的外侧，缓流挡板 207的内圆周具有环形的缓流凹槽，压筒202的上端部设置有盖板210，盖板210套设于活塞杆206。在本实用新型中，底托板201的上表面还设置有环形的溢流板209208，溢流板 209208围设于缓流挡板207的外侧，溢流板209208设置有用于收集底托板201上的溢流液体的回流管。通过设置溢流板209208避免了海绵镉中的液体流到底托板201，从而流到地面上，污染工作环境。盖板210与活塞杆206活动连接。压板203的上表面与活塞杆206连接，压筒 202的外圆周表面设置有至少两个把手205，盖板210对应于把手205设置有至少两个挂钩 211，挂钩211与把手205活动连接。上述结构通过活塞杆206的上下运动来带动压筒202 上下运动，避免了采用人工抬压筒202，在此过程中，作业人员只需将挂钩211与把手205连接，后再将挂钩211与把手205分开即可，大量减少手动操作，减少了人工劳动强度、提高了工作效率。底托板201的上表面设置有定位板212，定位板212的上表面的外缘对应于压筒 202的下端部设置有环形槽，定位板212设置于压筒202下方。定位板212的使用将压筒 202的相对位置固定，避免了压筒202的损伤。工作时，把压筒202放在定位板212上，将压筒202内加满海绵镉，启动油缸，活塞杆206带动压板203向下运动把海绵镉压实，再转动盖板210使挂钩211与把手205连接后，活塞杆206向上运动将压筒202置于支撑架204上，再转动把手205，使挂钩211离开把手205，然后，活塞杆206带动压板203向下运动，将镉团压出。 最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。
权利要求1.一种海绵镉制团装置，包括底托板(1)、压筒002)、压板003)、油缸和支撑架 004)，所述压筒(20 设置于所述底托板(1)的上方，所述压板(20 位于所述压筒(202) 内，所述油缸具有活塞杆O06)，所述活塞杆(206)位于所述压板(20 的上方，所述支撑架(204)位于所述压筒(20 的旁侧，其特征在于所述底托板(1)的上表面设置有环形的缓流挡板007)，所述缓流挡板Q07)围设于所述压筒O02)的下端部的外侧，所述缓流挡板 (207)的内圆周具有环形的缓流凹槽，所述压筒O02)的上端部设置有盖板010)，所述盖板(210)套设于所述活塞杆006)。
2.按照权利要求1所述的海绵镉制团装置，其特征在于所述底托板(1)的上表面还设置有环形的溢流板008)，所述溢流板Q08)围设于所述缓流挡板O07)的外侧，所述溢流板(208)设置有用于收集所述底托板(1)上的溢流液体的回流管009)。
3.按照权利要求1所述的海绵镉制团装置，其特征在于所述底托板(1)的上表面设置有定位板012)，所述定位板(21 的上表面的外缘对应于所述压筒(20 的下端部设置有环形槽，所述定位板(21 设置于所述压筒(20 下方。
4.按照权利要求1、2或3所述的海绵镉制团装置，其特征在于所述盖板(210)与所述活塞杆(206)活动连接。
5.按照权利要求4所述的海绵镉制团装置，其特征在于所述压板Q03)的上表面与所述活塞杆(206)连接，所述压筒Q02)的外圆周表面设置有至少两个把手005)，所述盖板(210)对应于所述把手(20 设置有至少两个挂钩011)，所述挂钩011)与所述把手(205)活动连接。
专利摘要本实用新型公开了一种海绵镉制团装置，包括底托板、压筒、压板、油缸和支撑架，压筒设置于底托板的上方，压板位于压筒内，油缸具有活塞杆，活塞杆位于压板的上方，支撑架位于压筒的旁侧，底托板的上表面设置有环形的缓流挡板，缓流挡板围设于压筒的下端部的外侧，缓流挡板的内圆周具有环形的缓流凹槽，压筒的上端部设置有盖板，盖板套设于活塞杆。本实用新型在工作过程中，海绵镉内的液体受压后，不会飞溅到本实用新型外，污染工作环境，同时，海绵镉内的液体能够得到更加充分的回收利用。本实用新型具有节能、降耗、减污、增效的效果。
文档编号C22B7/00GK201990714SQ20112004764
公开日2011年9月28日 申请日期2011年2月18日 优先权日2011年2月18日
发明者何维国, 刘建华, 卢鹏超, 张国华, 王明涛, 白音 申请人:赤峰中色库博红烨锌业有限公司