专利名称：一种连铸中间包用的双层式稳流装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及钢铁冶金行业在炼钢连铸过程中使用的中间包稳流器技术领域，更具体地说，涉及一种连铸中间包用的双层式稳流装置。
背景技术：
随着钢铁行业和连铸技术的发展，生产高质量的品种钢逐渐成为钢铁企业所追求的目标，对钢水洁净度的要求越来越高，稳流器、挡渣墙等稳流、控流装置的设置是提高钢材质量的一个必要手段。 中间包作为钢水进入连铸结晶器的最后一个容器受到越来越多的重视。钢包开浇时，钢水注流对中间包内耐火材料工作衬冲损严重，注流区附近的钢水翻滚强烈，一方面会将中间包钢水表面覆盖剂卷入钢水，引入新的杂质；另一方面会使钢液暴露于空气中而被二次氧化。此外，钢包中的钢水从长水口流出进入中间包后，还没来得及与中间包中存留的钢液充分混合均匀就直接沿中间包底部流向出口，不能有效去除钢水中非金属夹杂。在中间包入口钢水注流区正下方砌筑稳流器能够减弱钢水湍动翻滚，中间包稳流器是稳定钢水注入冲击区时的钢水流动状态，改善中间包钢水流场，促进夹杂物上浮，防止钢渣卷入钢水造成连铸坯内部质量缺陷的功能性耐火材料，中间包稳流器能改变钢水在中间包内的流动路径，延长钢水在中间包内停留时间。中国专利号ZL200920107527. 9，授权公告日为2010年2月24日，发明创造名称为带平台结构的连铸中间包稳流器，该申请案的稳流器分为上下两层，上层为圆台形，口部大，底部小，底部半径为口部半径的O. 75、. 85倍，圆台的高度为内腔总高度的1ΑΓ1/4;下层为圆柱形，圆柱的半径大于圆台的底部半径50mnT80mm，即稳流器的上下两层之间设置有一个平台。该申请案在一定程度上能减弱中间包注流区的钢液湍动翻滚强度，但是在促进钢水向液面上流，缩短夹杂物上浮去除时间方面效果欠佳。中国专利号ZL 201020514255. 7，授权公告日为2011年3月30日，发明创造名称为一种用于异形中间包复合式整体稳流器，该申请案涉及一种用于异形中间包复合式整体稳流器，该装置为三个侧板和一个底板构成的类四分之一圆柱空心敞口复合整体结构，其口部大底部小，所述三个侧板包括两块护板和导流板，所述导流板为弧形结构，内腔底面上设有一次稳流装置，所述一次稳流装置为空心收口桶形结构。该申请案在一定程度上能够使得钢水温度及成分充分均匀，利于夹杂物上浮，但是在减弱中间包注流区的钢液湍动翻滚方面效果不佳，还有待进一步提高。
发明内容实用新型要解决的技术问题本实用新型在于克服现有技术中的中间包稳流器在改善中间包注流区钢水湍动翻滚效果不佳，以及钢水在中间包内停留时间短的不足，提供一种连铸中间包用的双层式
稳流装置。[0008]技术方案为达到上述目的，本实用新型提供的技术方案为本实用新型的一种连铸中间包用的双层式稳流装置，包括稳流器底板、稳流器外墙、稳流器内墙和圆环式凸缘体，所述稳流器外墙的底部与稳流器底板相固连，该稳流器外墙为扇形结构，其外圆弧侧壁为导流板，该导流板的高度大于稳流器外墙其它三个侧壁的高度；所述稳流器外墙的内部设置有与稳流器底板相固连的稳流器内墙，该稳流器内墙为中空的圆柱体结构，稳流器内墙的内壁上设置有圆环式凸缘体。更进一步地，所述的导流板上设置有导流孔。更进一步地，所述圆环式凸缘体设置有2飞个，该圆环式凸缘体均匀布置于稳流器内墙的内壁。更进一步地，所述的导流孔设置有两排。有益效果采用本实用新型提供的技术方案，与已有的公知技术相比，具有如下有益效果(I)本实用新型的一种连铸中间包用的双层式稳流装置，设置有稳流器外墙和稳流器内墙的双层式稳流结构，使得钢水温度和成分充分均匀，有利于夹杂物上浮，从而提高连铸坯的铸坯质量；(2)本实用新型的一种连铸中间包用的双层式稳流装置，在稳流器内墙的内壁设置有圆环式凸缘体，该圆环式凸缘体起阻流作用，能够稳定钢水注入冲击区时的钢水流动状态，减缓注流区钢水的湍动翻滚，从而防止中间包钢水表面覆盖剂被卷入钢水；(3)本实用新型的一种连铸中间包用的双层式稳流装置，在弧形导流板上设置有导流孔，改善了中间包钢水流场，能够促进夹杂物上浮。
图I为本实用新型的一种连铸中间包用的双层式稳流装置剖视结构示意图；图2为本实用新型的一种连铸中间包用的双层式稳流装置的俯视结构示意图。[0021 ] 不意图中的标号说明I-稳流器外墙；2_稳流器内墙；3_导流孔；4_导流板；5_圆环式凸缘体；6_稳流器底板。
具体实施方式
为进一步了解本实用新型的内容，结合附图对本实用新型作详细描述。结合图I和图2，本实用新型的一种连铸中间包用的双层式稳流装置，包括稳流器底板6、稳流器外墙I、稳流器内墙2和圆环式凸缘体5，其中，稳流器外墙I的底部与稳流器底板6相固连，该稳流器外墙I为扇形结构，其外圆弧侧壁为导流板4，导流板4上设置有导流孔3，该导流板4的高度大于稳流器外墙I其它三个侧壁的高度；稳流器外墙I的内部设置有与稳流器底板6相固连的稳流器内墙2，该稳流器内墙2为中空的圆柱体结构，稳流器内墙2的内壁上设置有圆环式凸缘体5。下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述。实施例本实施例的一种连铸中间包用的双层式稳流装置，由稳流器底板6、稳流器外墙I、稳流器内墙2和圆环式凸缘体5组成，稳流器外墙I的底部与稳流器底板6相固连，该稳流器外墙I为扇形结构，其外圆弧侧壁为导流板4，导流板4上设置有导流孔3，本实施例中的导流孔3设置有两排，上排设置2个导流孔3，下排设置2个导流孔3，该导流板4的高度大于稳流器外墙I其它三个侧壁的高度，本实施例中导流板4高出其他三个侧壁80mm，该导流板4改善了中间包钢水流场，能够促进夹杂物上浮；稳流器外墙I的内部设置有与稳流器底板6相固连的稳流器内墙2，该稳流器内墙2为中空的圆柱体结构，稳流器内墙2的内壁上设置有2飞个圆环式凸缘体5，本实施例中共设置有3个圆环式凸缘体5，该圆环式凸缘体5均匀布置于稳流器内墙2的内壁，实际使用中，圆环式凸缘体5起阻流作用，能够稳定钢水注入冲击区时的钢水流动状态，减缓注流区钢水的湍动翻滚，从而防止中间包钢水表面覆盖剂被卷入钢水。本实用新型的一种连铸中间包用的双层式稳流装置，设计的稳流器外墙I和稳流 器内墙2双层式稳流结构，使得钢水温度和成分充分均匀，改善了中间包钢水流场，有利于夹杂物上浮，减缓了注流区钢水的湍动翻滚，从而防止中间包钢水表面覆盖剂被卷入钢水，提闻了连铸还的铸还质量。以上示意性的对本实用新型及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗g的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。
权利要求1.一种连铸中间包用的双层式稳流装置，包括稳流器底板(6)，其特征在于还包括稳流器外墙(I)、稳流器内墙(2)和圆环式凸缘体(5)，所述稳流器外墙(I)的底部与稳流器底板(6)相固连，该稳流器外墙(I)为扇形结构，其外圆弧侧壁为导流板(4)，该导流板(4)的高度大于稳流器外墙(I)其它三个侧壁的高度；所述稳流器外墙(I)的内部设置有与稳流器底板(6)相固连的稳流器内墙(2)，该稳流器内墙(2)为中空的圆柱体结构，稳流器内墙(2)的内壁上设置有圆环式凸缘体(5)。
2.根据权利要求I所述的ー种连铸中间包用的双层式稳流装置，其特征在于所述的导流板(4)上设置有导流孔(3)。
3.根据权利要求I或2所述的ー种连铸中间包用的双层式稳流装置，其特征在于所述圆环式凸缘体(5)设置有2飞个，该圆环式凸缘体(5)均匀布置于稳流器内墙(2)的内壁。
4.根据权利要求2所述的ー种连铸中间包用的双层式稳流装置，其特征在于所述的导流孔(3)设置有两排。
专利摘要本实用新型公开了一种连铸中间包用的双层式稳流装置，属于中间包稳流器技术领域。本实用新型的一种连铸中间包用的双层式稳流装置，包括稳流器底板、稳流器外墙、稳流器内墙和圆环式凸缘体，所述稳流器外墙的底部与稳流器底板相固连，该稳流器外墙为扇形结构，其外圆弧侧壁为导流板，该导流板的高度大于稳流器外墙其它三个侧壁的高度；所述稳流器外墙的内部设置有与稳流器底板相固连的稳流器内墙，该稳流器内墙为中空的圆柱体结构，稳流器内墙的内壁上设置有圆环式凸缘体。本实用新型使得钢水温度和成分充分均匀，改善了中间包钢水流场，有利于夹杂物上浮，减缓了注流区钢水的湍动翻滚，提高了连铸坯的铸坯质量。
文档编号B22D11/103GK202377504SQ201120567939
公开日2012年8月15日 申请日期2011年12月30日 优先权日2011年12月30日
发明者从文奇, 杨建 申请人:安徽工业大学