一种用于冷轧板的盐酸清洗工艺的制作方法

文档序号:3336277阅读:318来源:国知局
专利名称:一种用于冷轧板的盐酸清洗工艺的制作方法
技术领域
本发明涉及ー种用于冷轧板的盐酸清洗エ艺。
背景技术
正常的盐酸酸洗能够有效溶解氧化铁皮,同时生成氯化亚铁易溶于水,就致使在酸洗的过程中铁离子和亚铁离子浓度逐渐升高,酸性环境逐渐被削弱,影响酸洗效率和质量,同时,这些酸洗エ序简单,不利于大规模的エ业生产,不能维持规模生产、连续生产和质
量效率生产
发明内容
本发明针对上述缺陷,提供一种能够大規模应用于エ业生产的用于冷轧板的盐酸清洗エ艺。一种用于冷轧板的盐酸清洗エ艺,是以具有氧化层锈蚀的轧板为基料,以浓度为5-13%的盐酸溶液为清洗液,进行酸蚀氧化锈蚀层,包括如下步骤
(O开卷把轧卷吊置于架台,剪断轧带,打开轧卷,牵引带尾使轧卷舒展成轧板形式;
(2)切割用切割机对开卷后的轧板进行带尾剪切,保证轧卷的齐整和厚度一致,使其便于输送;
(3)焊接是对每一段轧卷进行焊接的过程,保证工作过程的连续性;
(4)输送是运用活套传送,对展开或者焊接起来的轧卷向前进方向输送;
(5)酸洗在酸槽内进行酸洗,酸槽内设置盐酸浓度由低到高的三个部段,酸洗温度80°C左右,維持酸槽温度是通过蒸汽加热;
(6)水洗用85°C的热水进行清洗;除却因为酸洗而附着在轧板表面的氯化亚铁等酸洗反应物
(7)吹干用压缩空气(压カ约O.2MPa),吹落或吹干轧板表面的水珠或水气;
(8)烘烤烘烤轧板表面,彻底去除潮气,防止与空气接触后被快速氧化;
(9)收卷用收卷机进行收卷,便于测量和切割,利于存放,保证エ序的完整性。所述步骤(5 )酸洗过程包含有ー个换酸过程,就是在酸槽的底部有出酸ロ,酸槽顶端有进酸ロ,通过进酸ロ进酸和出酸ロ出酸同时进行来完成换酸过程。本发明在酸洗的过程中,产生了如下几个化学反应
FeO+2HCL=FeCL2+ H2O
Fe203+6HCL=2FeCL3+3 H2O
Fe304+8HCL=2FeCL3+FeCL2+3H20
Fe+2HCL=FeCL2+H2
在这些反应的进行中,铁离子和亚铁离子浓度逐渐升高,酸性环境逐渐被削弱,在酸槽内的酸洗过程包含有ー个换酸过程,及时排出含铁离子和亚铁离子浓度高的酸液,补给浓度适中的盐酸溶液。酸洗过程与换酸过程在整个过程中同时进行,也是跟整个エ序中的其他步骤同时进行,不仅很好地保证了酸洗质量,也保证了连续生产。由于连续生产的进行,很多酸性反应物在酸洗完成后附着在轧板的表面上,轧板在前进的过程中,经过用85°C的热水进行清洗(氯化亚铁等酸洗反应物),保证了经过清洗后的轧板表面光滑、无黏滞。本发明通过通过开卷、切割、焊接、输送、酸洗、水洗、吹干、烘烤、收卷等一系列程序完成,保证生产的连续性,挺高了生产质量和效率;通过控制盐酸槽中盐酸浓度和氯化亚铁的浓度、酸洗时间、酸洗液的温度使经过清洗后轧板表面光滑、无黏滞。
具体实施例方式一种用于冷轧板的盐酸清洗エ艺,是以具有氧化层锈蚀的轧板为基料,以浓度为5-13%的盐酸溶液为清洗液,进行酸蚀氧化锈蚀层,包括如下步骤
(O开卷把轧卷吊置于架台,剪断轧带,打开轧卷,牵引带尾使轧卷舒展成轧板形式;
(2)切割用切割机对开卷后的轧板进行带尾剪切,保证轧卷的齐整和厚度一致,使其便于输送;
(3)焊接是对每一段轧卷进行焊接的过程,保证工作过程的连续性;
(4)输送是运用活套传送,对展开或者焊接起来的轧卷向前进方向输送;
(5)酸洗在酸槽内进行酸洗,酸槽内设置盐酸浓度由低到高的三个部段,酸洗温度80°C左右,維持酸槽温度是通过蒸汽加热;
(6)水洗用85°C的热水进行清洗;除却因为酸洗而附着在轧板表面的氯化亚铁等酸洗反应物
(7)吹干用压缩空气(压カ约O.2MPa),吹落或吹干轧板表面的水珠或水气;
(8)烘烤烘烤轧板表面,彻底去除潮气,防止与空气接触后被快速氧化;
(9)收卷用收卷机进行收卷,便于测量和切割,利于存放,保证エ序的完整性。所述步骤(5)酸洗过程包含有ー个换酸过程,就是在酸槽的底部有出酸ロ,酸槽顶端有进酸ロ,通过进酸ロ进酸和出酸ロ出酸同时进行来完成换酸过程。本发明在酸洗的过程中,产生了如下几个化学反应
FeO+2HCL=FeCL2+ H2O
Fe203+6HCL=2FeCL3+3 H2O
Fe304+8HCL=2FeCL3+FeCL2+3H20
Fe+2HCL=FeCL2+H2
在这些反应的进行中,铁离子和亚铁离子浓度逐渐升高,酸性环境逐渐被削弱,在酸槽内的酸洗过程包含有ー个换酸过程,及时排出含铁离子和亚铁离子浓度高的酸液,补给浓度适中的盐酸溶液。酸洗过程与换酸过程在整个过程中同时进行,也是跟整个エ序中的其他步骤同时进行,不仅很好地保证了酸洗质量,也保证了连续生产。
权利要求
1.一种用于冷轧板的盐酸清洗エ艺,是以有氧化层锈蚀的轧板为基料,以浓度为5-13%的盐酸溶液为清洗液,进行酸蚀氧化锈蚀层,其特征在于,包括如下步骤 (1)开卷把轧卷吊置于架台,剪断轧带,打开轧卷,牵引带尾使轧卷舒展成轧板形式; (2)切割用切割机对开卷后的轧板进行带尾剪切,保证轧卷的齐整和厚度一致,使其便于输送; (3)焊接是对每一段轧卷进行焊接的过程,保证工作过程的连续性; (4)输送是运用活套传送,对展开或者焊接起来的轧卷向前进方向输送; (5)酸洗在酸槽内进行酸洗,酸槽内设置盐酸浓度由低到高的三个部段,酸洗温度80°C左右,維持酸槽温度是通过蒸汽加热; (6)水洗用85°C的热水进行清洗;除却因为酸洗而附着在轧板表面的氯化亚铁等酸洗反应物 (7)吹干用空压机和吹干机,吹落或吹干轧板表面的水珠或水气; (8)烘烤烘烤轧板表面,彻底去除潮气,防止与空气接触后被快速氧化; (9)收卷用收卷机进行收卷,便于测量和切割,利于存放,保证エ序的完整性。
2.根据权利要求I所述的ー种用于冷轧板的盐酸清洗エ艺,其特征在于,所述步骤(5)酸洗过程包含有ー个换酸过程,就是在酸槽的底部有出酸ロ,酸槽顶端有进酸ロ,通过进酸ロ进酸和出酸ロ出酸同时进行来完成换酸过程。
全文摘要
本发明涉及一种用于冷轧板的盐酸清洗工艺,该方法是以有氧化层锈蚀的轧板为基料,以浓度为5-13%的盐酸溶液为清洗液,进行酸蚀氧化锈蚀层,通过开卷、切割、焊接、输送、酸洗、水洗、吹干、烘烤、收卷等一系列程序完成,通过控制盐酸槽中盐酸浓度和氯化亚铁的浓度、酸洗时间、酸洗液的温度使经过清洗后轧板表面光滑、无黏滞。
文档编号C23G3/02GK102677079SQ20121014373
公开日2012年9月19日 申请日期2012年5月10日 优先权日2012年5月10日
发明者郭坚 申请人:佛山津西金兰冷轧板有限公司
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