专利名称：一种废钢装斗机的制作方法
技术领域：
本发明涉及转炉炼钢冶炼设备的技术领域，具体涉及一种转炉炼钢废钢入炉前的废钢料槽斗装置。
背景技术：
转炉炼钢废钢的入炉是采用料槽斗作为容器，将废钢装入废钢料槽斗内，按照冶炼要求称重计量，等待废钢入炉。如若料槽斗废钢装配完善，还可缩短冶炼时间降低冶炼消耗。然而目前大部分使用的装配方式为电磁吸盘吸料直接装斗方式和人工装斗方式，电磁 吸盘吸料直接装斗由于电磁吸盘所吸的料在装斗时不能一次性全部装入斗内，存在作业环境差、装斗作业效率低、废钢装入量少等因素，从而影响冶炼成本；人工装斗由于废钢外形尺寸及重量的不规则性和装斗人员的密集，再加上装斗作业有装斗、秤斗、吊斗、运斗、进料等交叉作业，工序繁琐，安全系数低，生产成本偏高。
发明内容
鉴于上述现有技术存在的缺陷，本发明的目的是提出一种结构简单，操作方便，减少装入料槽斗内废钢地洒落，提高装斗作业效率、保证废钢装入量。本发明的目的，将通过以下技术方案得以实现一种废钢装斗机，包括废钢受料箱，所述废钢受料箱下设有框架，所述废钢受料箱一端与所述框架活动连接，另一端通过液压缸与所述框架相连接，所述框架底部设有称重传感器。本发明进一步限定的技术方案是所述框架底部四角均设有称重传感器。进一步的，前述的废钢装斗机，所述液压缸为大行程双向液压缸。进一步的，前述的废钢装斗机，所述液压缸与液压控制装置相连接；所述液压控制装置依次设有液压油箱、液压油泵、电磁换向阀，所述电磁换向阀与所述液压缸通过高压软管连接。更进一步的，前述的废钢装斗机，所述称重传感器底部设有缓冲件。本发明，其突出效果为本设计在电磁吸盘吸料直接装斗区域设置一个废钢受料装斗装置，电磁吸盘把废钢吸入装斗机的废钢受料箱内，达到预先设定废钢吸入量停止吸料，由牵引车把废钢料槽斗运至装斗机废钢受料箱下，再通过液压装置将废钢受料箱内废钢装料槽斗，有效地减少了装入料槽斗内废钢洒落，保证了废钢装入量，提高装斗作业效率、改善了作业环境，简化了人工装斗、秤斗、吊斗的繁琐工序，消除了人工装斗带来人身伤害的安全隐患，降低了炼钢冶炼成本。本设计的组合式结构，装配和维护方便，适用性强。以下便结合实施例附图，对本发明的具体实施方式
作进一步的详述，以使本发明技术方案更易于理解、掌握。
图I为本发明结构示意图。
具体实施例方式本实施例提供的一种废钢装斗机，包括一个废钢受料箱4，该废钢受料箱下安装有框架I，其中，框架的高度根据废钢料槽斗和牵弓丨车的高度设计制作。同时，该废钢受料箱的一端与框架活动连接，另一端通过液压缸2与框架相连接，本实施例中液压缸选用大行程双向液压油缸。同时，液压缸还与一套液压控制装置相连接。该液压控制装置依次包括液压油箱、液压油泵、电磁换向阀，其中，电磁换向阀与液压缸通过高压软管连接。在框架底部四角均设有称重传感器5，为保证测量数据的精准性，还可配套设置相应的称重仪表及相应软件构成称重计量系统。同时，在称重传感器的底部还设有缓冲件。为了确保废钢装斗机在翻料装斗时，废钢不洒落，还增设了挡板6。本发明的工作原理是如图所示，上述的废钢装斗机使用时，先将废钢通过电磁吸盘吸入装斗机的废钢受料箱内，通过四个称重传感器计量，达到预先设定废钢吸入量后立即停止吸料，再由牵引车把废钢料槽斗运至装斗机的废钢受料箱下，通过液压装置将受料箱顶起，使废钢受料箱内废钢装料槽斗。本设计的组合式结构，装配和维护方便，适用性强。 本发明的实用性强，应用后效果显著，有效地减少了装入料槽斗内废钢洒落，保证了废钢装入量，提高装斗作业效率、改善了作业环境，简化了人工装斗、秤斗、吊斗的繁琐工序，消除了人工装斗带来人身伤害的安全隐患，降低了炼钢冶炼成本。本设计的组合式结构，装配和维护方便，适用性强。除上述实施例外，本发明还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本发明要求的保护范围。
权利要求
1.一种废钢装斗机，其特征在于包括废钢受料箱，所述废钢受料箱下设有框架，所述废钢受料箱一端与所述框架活动连接，另一端通过液压缸与所述框架相连接，所述框架底部设有称重传感器。
2.根据权利要求I所述的废钢装斗机，其特征在于所述框架底部四角均设有称重传感器。
3.根据权利要求I所述的废钢装斗机，其特征在于所述液压缸为大行程双向液压缸。
4.根据权利要求I所述的废钢装斗机，其特征在于所述液压缸与液压控制装置相连接；所述液压控制装置依次设有液压油箱、液压油泵、电磁换向阀，所述电磁换向阀与所述液压缸通过高压软管连接。
5.根据权利要求I所述的废钢装斗机，其特征在于所述称重传感器底部设有缓冲件。
全文摘要
本发明揭示了一种废钢装斗机，其特征在于包括废钢受料箱，所述废钢受料箱下设有框架，所述废钢受料箱一端与所述框架活动连接，另一端通过液压缸与所述框架相连接，所述框架底部设有称重传感器。本发明的实用性强，应用后效果显著，有效地减少了装入料槽斗内废钢洒落，保证了废钢装入量，提高装斗作业效率、改善了作业环境，简化了人工装斗、秤斗、吊斗的繁琐工序，消除了人工装斗带来人身伤害的安全隐患，降低了炼钢冶炼成本。本设计的组合式结构，装配和维护方便，适用性强。
文档编号C21C5/46GK102796842SQ20121026078
公开日2012年11月28日 申请日期2012年7月25日 优先权日2012年7月25日
发明者钱兴 申请人:江苏永钢集团有限公司