电炉炼钢钢渣生产金属构件的装置的制作方法

文档序号:3266739阅读:213来源:国知局
专利名称:电炉炼钢钢渣生产金属构件的装置的制作方法
技术领域
本实用新型属于废渣回收设备技术领域,涉及ー种能将电炉钢渣中的铁充分回收并用于生产金属制品的电炉炼钢钢渣生产金属构件的装置。
背景技术
电炉渣是采用电炉冶炼金属的过程中排出的固体废物,它的主要成分是钙、鉄、铜、硅、镁、铝、锰、磷等氧化物,常见的有炼钢电炉渣和炼铜电炉洛,电炉钢渣的常规利用途径是经洒水粉化、破碎、磁选、筛分等エ序处理后,回收渣中的金属铁在钢铁企业内部自行循环使用,回收铁后的废渣用于公路路基、鉄路路基以及用于生产水泥原料、改良土壌等,电炉钢渣与转炉钢渣等其他钢渣相比,具有含铁量高、渣和铁结合非常紧密的特点,采用上述常规回收利用的电炉钢渣途径时,由于渣、铁难以分离而得不到充分回收利用。
实用新型内容为了克服现有技术的上述缺点,本实用新型提供ー种针对电炉钢渣的特性,能充分回收利用电炉钢渣的铁,大大提高钢铁企业固体废弃利用水平,具有实用性强、操作方便、能充分节约能源、提高对废料的利用率、且能炼制出高纯度铁的特点,能将电炉钢渣中的铁充分回收并用于生产金属制品的电炉炼钢钢渣生产金属构件的装置。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是一种电炉炼钢钢渣生产金属构件的装置,包括计量装置和卷扬机,卷扬机的料斗通过装料与熔炼炉相连通,在熔炼炉的中部设有与除尘器相连通的进风ロ,除尘器再与热风炉的一端相连通,热风炉的另一端与熔炼炉的进风ロ相连,在熔炼炉底部设有分别用于排出炉渣和铁水的出铁口和出渣ロ,其中出渣ロ与水渣坑相连,出铁ロ与制模装置相连。在所述热风炉上设有鼓风机。所述熔炼炉高为6m、直径为I. 4m。所述计量装置包括对电炉原渣、次氧化锌渣和高炉干渣的混合料进行称重计量的装置,对烟煤、煤干石和焦炭的混合料进行称重计量的装置,对石灰石和硅铁的混合料进行称重计量的装置。本实用新型的有益效果是一是投资小、投资风险不大;ニ是充分节约能源且提高了废料的利用率,使原本利用率极低的电炉渣能得到充分的利用;三是エ艺流程简单合理;四是投资回报率高,投资回收期小于6个月;五是能炼制出高纯度的铁,能有效的将炉渣和铁进行分离。

图I是本实用新型方框结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型进ー步说明。[0012]参见图1,一种电炉炼钢钢渣生产金属构件的装置,包括计量装置和卷扬机,利用计量装置对电炉原渣、次氧化锌渣和高炉干渣的混合料进行称重计量,利用计量装置对烟煤、煤干石和焦炭的混合料进行称重计量,利用计量装置对石灰石和硅铁的混合料进行称重计量;经称重计量后的物料通过卷扬机的料斗向熔炼炉进行送料和装料,熔炼炉高为6m、直径为I. 4m;在熔炼炉的中部设有与除尘器相连通的进风口,除尘器再与热风炉的一端相连通,热风炉的另一端与熔炼炉的进风口相连,在所述热风炉上设有鼓风机,在熔炼炉底部设有分别用于排出炉渣和铁水的出铁口和出渣口,其中出渣口与水渣坑相连,出铁口 与制模装置相连。本实用新型具有操作性强、使用方便、能充分节约能源、提高废料的利用率、且能炼制出高纯度铁的特点,大幅提高了电炉渣的利用率。
权利要求1.一种电炉炼钢钢渣生产金属构件的装置,包括计量装置和卷扬机,其特征是卷扬机的料斗通过装料与熔炼炉相连通,在熔炼炉的中部设有与除尘器相连通的进风口,除尘器再与热风炉的一端相连通,热风炉的另一端与熔炼炉的进风口相连,在熔炼炉底部设有分别用于排出炉渣和铁水的出铁口和出渣口,其中出渣口与水渣坑相连,出铁口与制模装置相连。
2.如权利要求I所述电炉炼钢 钢渣生产金属构件的装置,其特征是在所述热风炉上设有鼓风机。
3.如权利要求I所述电炉炼钢钢渣生产金属构件的装置,其特征是所述熔炼炉高为6m、直径为I. 4m。
4.如权利要求I所述电炉炼钢钢渣生产金属构件的装置,其特征是所述计量装置包括对电炉原渣、次氧化锌渣和高炉干渣的混合料进行称重计量的装置,对烟煤、煤干石和焦炭的混合料进行称重计量的装置,对石灰石和硅铁的混合料进行称重计量的装置。
专利摘要本实用新型涉及一种电炉炼钢钢渣生产金属构件的装置,包括计量装置和卷扬机,卷扬机的料斗通过装料与熔炼炉相连通,在熔炼炉的中部设有与除尘器相连通的进风口,除尘器再与热风炉的一端相连通,热风炉的另一端与熔炼炉的进风口相连,在熔炼炉底部设有分别用于排出炉渣和铁水的出铁口和出渣口,其中出渣口与水渣坑相连,出铁口与制模装置相连。一是投资小、投资风险不大;二是充分节约能源且提高了废料的利用率,使原本利用率极低的电炉渣能得到充分的利用;三是工艺流程简单合理;四是投资回报率高,投资回收期小于6个月;五是能炼制出高纯度的铁,能有效的将炉渣和铁进行分离。
文档编号C21B3/06GK202519269SQ201220111209
公开日2012年11月7日 申请日期2012年3月22日 优先权日2012年3月22日
发明者何玉寿, 梁宇雄, 梁旭红, 潘进华, 袁仁亮 申请人:韶关市腾兴实业有限公司
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