专利名称：半自动钢片综综边抛光机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及ー种抛光设备，尤其与无梭织机用钢片综综边抛光机有夫。
背景技术：
现有的无梭织机用钢片综综边抛光，一般是用手工在砂轮机上抛光，或是单根综在专用机上抛光。存在着抛光效率低，抛光质量不稳定，抛光效果不理想，成本高，工作环境差等不足，不能满足用户需要和市场需求。
发明内容本实用新型的目的是提供ー种抛光效率高，抛光质量稳定可靠，抛光效果好，成本低，工作环境好，抛光时间和磨具粒度可以根据冲切质量灵活选择，可以同时抛磨批量钢片综的半自动钢片综综边抛光机。为达到上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的ー种半自动钢片综综边抛光机，包括机架，还包括滑动系统，磨具系统，夹具台架工作台；滑动系统设置于机架上，磨具系统设于滑动系统的滑轨上，夹具台架工作台安装在机架上，且位于磨具系统下方，滑动系统电机分别传动磨具系统及夹具台架工作台，磨具系统电机传动磨具。所述磨具系统包括磨具系统电机，磨具，摇臂，传动皮帯，连接头，拉簧及摇臂支座，摇臂通过摇臂轴和摇臂支座与滑轨活动连接，拉簧设于摇臂支座侧边，磨具系统电机设于摇臂一端且位于拉簧上方，磨具通过连接头与摇臂连接且位于摇臂的另一端。所述磨具为滚筒型软式磨刷。所述滑动系统电机通过偏心皮带轮及连杆与摇臂支座连接。所述滑动系统电机通过曲柄连杆机构与夹具台架工作台连接。所述夹具台架工作台包括底座，底座的左侧上端面安装有吸盘，底座的右侧上端面安装有滚轮组件，吸盘和滚轮组件的上端面安装有钢片综夹具。还包括带有除尘电机的除尘系统。除尘系统将抛光过程中产生的磨屑进行收集，其工作原理及结构与吸尘器的相似，属于常规技木，因此在此就不多作赘述了。所述的滑动系统电机、磨具系统电机及除尘电机均由控制系统控制。控制系统主要用于对滑动系统电机、磨具系统电机及除尘电机的工作进行控制，由于其结构及工作原理属于常规的电机控制技木，因此在此就不多作赘述。还包括箱体，箱体罩于抛光机上。本实用新型由于采用了上述技术方案，因而具有以下积极效果(一)是彻底摒弃了传统的综边靠手工抛光或只能实现单根钢片综机动抛光的方式；(ニ)是装夹量大，一次可装夹100-5000支钢片综，生产效率大幅度提高，抛光成本大大降低；(三)是设备结构合理、紧凑，造价低；(四)是自动化程度高，操作简便；(五)是由于磨具采用滚筒型软式磨刷，因而抛光效果好，表面粗糙度低，顔色光亮一致；(六)是由于在抛光机上罩上箱体，与除尘系统一起，降低了磨屑的污染，创造了良好的工作环境，益于环保，保护工人身体健康；(七)是磨具系统可使用不同粒度的磨具，保证抛光效果达到用户要求；(八)是抛光时间和磨具粒度可以根据冲切质量灵活选择，控制系统保证系统按设定的时间、程序来抛光。
以下结合附图对本实用新型的实施例作进ー步详细的描述。
图I是本实用新型半自动钢片综综边抛光机的总体结构示 意图。图2是本实用新型半自动钢片综综边抛光机磨具系统的结构示意图。图3是本实用新型半自动钢片综综边抛光机滑动系统的结构示意图。图4是本实用新型半自动钢片综综边抛光机夹具台架工作台的结构示意图。
具体实施方式
如图I所示，本实用新型半自动钢片综综边抛光机，包括机架1，滑动系统2，磨具系统3，夹具台架工作台4，控制系统5，除尘系统6及箱体7。滑动系统2设置于机架I上，磨具系统3设于滑动系统2的滑轨8上，夹具台架工作台4安装在机架I上，且位于磨具系统3下方，滑动系统电机9、磨具系统电机10及除尘电机11均由控制系统5控制，滑动系统电机9分别传动磨具系统3及夹具台架工作台4,磨具系统电机10通过传动皮带14带动磨具12，除尘电机11连接除尘系统6，箱体7罩于抛光机上。如图2所示，磨具系统3包括磨具系统电机10，磨具12，摇臂13，传动皮带14，连接头15，拉簧16，摇臂支座17及摇臂轴18。摇臂13通过摇臂轴18和摇臂支座17与滑轨8活动连接，拉簧16设于摇臂支座17的侧边，磨具系统电机10设于摇臂13 —端且位于拉簧16上方，磨具12通过连接头15与摇臂13连接且位于摇臂13的另一端，磨具12为滚筒型软式磨刷。如图3所示，滑动系统电机9通过偏心皮带轮20及连杆19与摇臂支座17连接，滑动系统电机9通过曲柄连杆机构21与夹具台架工作台4连接。如图4所示，夹具台架工作台4包括底座41，底座41的左侧上端面安装有吸盘42，底座41的右侧上端面安装有滚轮组件43，吸盘42和滚轮组件43的上端面安装有钢片综夹具44。底座41由曲柄连杆机构21驱动进行动作。吸盘42用于对钢片综夹具44的固定安装，滚轮组件43用于方便对钢片综夹具44的安装及支撑。钢片综22先安装到钢片综夹具44上，再将钢片综夹具44安装到吸盘42和滚轮组件43上。在织造机械中，穿经是最后一道经纱准备エ序。它的任务是把织轴上的全部经纱按规定顺序一次穿过钢片综。穿综的目的是使经纱在织造时通过开ロ运动形成梭ロ，以便引入纬纱，织成所需织物，同时能按照穿综顺序获得不同的织物组织；本实用新型就是为无梭织机穿经纱用的钢片综抛光设计的专用设备。钢片综的使用条件苛刻，其品质要求能使织机以非常高的速度运转，即使用最细的纱也能高速织造。由于织机运转速度高、冲击カ太、织物密度高、经纱非常细，因此要求钢片综具有很高的表面光洁度，保证钢片综在使用过程中达到平直、光滑无毛刺的质量水平。钢片综产品形状属于厚度薄、宽度窄、长度较长的产品，现有的抛光エ艺一般是用手工砂轮抛光或是单根钢片综在专用机上抛光，具有抛光时产品易变形，抛光效率低，质量不稳定，效果不理想，成本高，环境差，不能满足客户需要等不足；本实用新型，就是针对以上不足，设计专用夹具工作台，把一定数量的钢片综固定在工作台夹具上，由于夹具的底板形状和钢片综形状相吻合，固定夹紧后的钢片综不会发生变形。另外，磨具采用滚筒型软式磨刷，软刷可以随着产品形状的变化而变化，产品形状不同的高低层面都能被抛光到；磨具系统可使用不同粒度的磨具，保证抛光效果达到用户要求；抛光时间和磨具粒度可以根据冲切质量灵活选择，控制系统保证系统按设定的时间、程序来抛光。使产品既不变形又能达到表面粗糙度低，顔色光亮一致的抛光效果。在设计上，我们在抛光机上罩上箱体，装上封闭的除尘系统，降低了空气中磨屑的
污染，创造了良好的工作环境，益于环保，保护了工人身体健康。
权利要求1.一种半自动钢片综综边抛光机，包括机架(I )，其特征在于还包括滑动系统(2)，磨具系统(3)，夹具台架工作台(4);滑动系统(2)设置于机架(I)上，磨具系统(3)设于滑动系统(2)的滑轨(8)上，夹具台架工作台(4)安装在机架(I)上，且位于磨具系统(3)下方，滑动系统电机(9)分别传动磨具系统(3)及夹具台架工作台(4)，磨具系统电机(10)传动磨具(12)。
2.根据权利要求I所述的半自动钢片综综边抛光机，其特征在于所述磨具系统(3)包括磨具系统电机(10)，磨具(12)，摇臂(13)，传动皮带(14)，连接头(15)，拉簧(16)及摇臂支座(17)，摇臂(13)通过摇臂轴(18)和摇臂支座(17)与滑轨(8)活动连接，拉簧(16)设于摇臂支座(17)侧边，磨具系统电机(10)设于摇臂(13) —端且位于拉簧(16)上方，磨具(12)通过连接头(15)与摇臂(13)连接且位于摇臂(13)的另一端。
3.根据权利要求2所述的半自动钢片综综边抛光机，其特征在于所述磨具(12)为滚筒型软式磨刷。
4.根据权利要求2所述的半自动钢片综综边抛光机，其特征在于所述滑动系统电机(9 )通过偏心皮带轮(20 )及连杆(19 )与摇臂支座(17 )连接。
5.根据权利要求I所述的半自动钢片综综边抛光机，其特征在于所述滑动系统电机(9)通过曲柄连杆机构(21)与夹具台架工作台(4)连接。
6.根据权利要求I所述的半自动钢片综综边抛光机，其特征在于所述夹具台架工作台(4)包括底座(41)，底座(41)的左侧上端面安装有吸盘(42)，底座(41)的右侧上端面安装有滚轮组件(43 )，吸盘(42 )和滚轮组件(43 )的上端面安装有钢片综夹具(44 )。
7.根据权利要求I所述的半自动钢片综综边抛光机，其特征在于还包括带有除尘电机(11)的除尘系统(6)。
8.根据权利要求7所述的半自动钢片综综边抛光机，其特征在于所述的滑动系统电机(9 )、磨具系统电机(10 )及除尘电机(11)均由控制系统(5 )控制。
9.根据权利要求I所述的半自动钢片综综边抛光机，其特征在于还包括箱体(7)，箱体(7 )罩于抛光机上。
专利摘要本实用新型公开了一种半自动钢片综综边抛光机，它包括机架，还包括滑动系统，磨具系统，夹具台架工作台；滑动系统设置于机架上，磨具系统设于滑动系统的滑轨上，夹具台架工作台安装在机架上，且位于磨具系统下方，滑动系统电机分别传动磨具系统及夹具台架工作台，磨具系统电机传动磨具。本实用新型具有抛光效果好，操作简便，生产效率高，设备造价低，工作环境好等优点。
文档编号B24B41/06GK202572093SQ20122017683
公开日2012年12月5日 申请日期2012年4月25日 优先权日2012年4月25日
发明者余定泉 申请人:绍兴县鼎丰纺织器材有限公司