专利名称：定位销金属模的制作方法
技术领域：
本实用新型属于冶金铸造业，特别涉及一种定位销金属模。
背景技术：
铸造用定位销的形状是两头尖的橄榄形。目前一般的定位销生产采用砂模铸造或用铸铁圆棒加工而成。采用砂模铸造的定位销尺寸精度低，难以达到铸型精确定位的要求，影响最终铸件的尺寸精度。采用机加工生产的定位销尺寸精度高，但是加工有一定困难，生产效率低。 因此，本领域的技术人员有必要研发一种改进的定位销金属模，以适应定位销的
生产需要。
发明内容本实用新型的任务是提供一种定位销金属模，它解决了上述现有技术所存在的问题，利用哈夫金属模直接浇注生产定位销，其操作简捷方便，尺寸精度高，而且表面光洁度好。本实用新型的技术解决方案如下一种定位销金属模，它包括定位销上模和定位销下模；所述定位销上模的中间分型面设计成凹形，即分型面外缘凸出、分型面内缘凹进，上模分型面形成凹形；所述定位销下模的中间分型面设计成凸台形，即分型面内缘凸出、分型面外缘凹进，下模分型面形成凸台形；所述定位销上模的凹形与下模的凸台形在合型时紧密配合定位。所述定位销下模的底部具有厚度。本实用新型的一种定位销金属模利用哈夫金属模直接浇注铁水成型生产定位销，具有操作简捷方便，无浇冒口，免切削，冷却后可直接使用，而且尺寸精度高、表面光洁度好的优点。并且，金属模可多次使用，生产成本低廉。本实用新型的一种定位销金属模由上下两半哈夫组成，中间分型面设计成凹凸形，既可防止浇注时铁水漏出，又可自动形成合型时的定位，保证上下型中心一致。其中，上模设计成凹形，下模设计成凸台形，以方便清理分型面上的残铁和垃圾。
图I是本实用新型的一种定位销金属模的结构示意图。附图标记I为上模，2为下模。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型作详细说明。参看图1，本实用新型的一种定位销金属模由定位销上模I和定位销下模2组成。定位销上模I的中间分型面设计成凹形，即分型面外缘凸出、分型面内缘凹进，上模分型面形成凹形。定位销下模2的中间分型面设计成凸台形，即分型面内缘凸出、分型面外缘凹进，下模分型面形成凸台形。定位销下模2的底部还具有一定的厚度。定位销上模I的凹形与下模2的凸台形在合型时紧密配合定位，这样既可防止浇注时铁水漏出，又可自动形成合型时的定位，保证上下型中心一致。本实用新型的定位销金属模具有下列技术要点·I、制作金属模的材质必须是钢材，否则浇注时易与铁水熔接。2、金属模下模的底部必须保证一定的厚度。3、金属模内壁使用前需涂刷醇基涂料，并充分干燥。4、上下模合型时需旋转上模，保证上下模结合紧密。5、浇注时必须控制浇注温度，不可过高，以延长金属模的使用寿命。6、铁水浇注高度应低于上模口平面IOmm左右，以免铁液溢出上口卡死。7、定位销取出后，须待金属模冷却后才能进行第二次浇注。综上所述，本实用新型的定位销金属模由上下两半哈夫组成，中间分型面设计成凹凸形，既可防止浇注时铁水漏出，又可自动形成合型时的定位，保证上下型中心一致。其中，上模设计成凹形，下模设计成凸台形，以方便清理分型面上的残铁和垃圾。当然，本技术领域内的一般技术人员应当认识到，上述实施例仅是用来说明本实用新型，而并非用作对本实用新型的限定，只要在本实用新型的实质精神范围内，对上述实施例的变化、变型等都将落在本实用新型权利要求的范围内。
权利要求1.一种定位销金属模，其特征在于它包括定位销上模和定位销下模； 所述定位销上模的中间分型面设计成凹形，即分型面外缘凸出、分型面内缘凹进，上模分型面形成凹形； 所述定位销下模的中间分型面设计成凸台形，即分型面内缘凸出、分型面外缘凹进，下模分型面形成凸台形； 所述定位销上模的凹形与下模的凸台形在合型时紧密配合定位。
2.根据权利要求I所述的定位销金属模，其特征在于所述定位销下模的底部具有厚度。
专利摘要本实用新型涉及一种定位销金属模，它包括定位销上模和定位销下模；所述定位销上模的中间分型面设计成凹形，即分型面外缘凸出、分型面内缘凹进，上模分型面形成凹形；所述定位销下模的中间分型面设计成凸台形，即分型面内缘凸出、分型面外缘凹进，下模分型面形成凸台形；所述定位销上模的凹形与下模的凸台形在合型时紧密配合定位。本实用新型的定位销金属模由上下两半哈夫组成，中间分型面设计成凹凸形，既可防止浇注时铁水漏出，又可自动形成合型时的定位，具有操作简捷方便，无浇冒口，免切削，冷却后可直接使用，而且尺寸精度高、表面光洁度好的优点。并且，金属模可多次使用，生产成本低廉。
文档编号B22C9/06GK202725958SQ20122045463
公开日2013年2月13日 申请日期2012年9月7日 优先权日2012年9月7日
发明者宋雄 申请人:上海宝钢铸造有限公司