专利名称：用于深冷处理的数控送风装置的制作方法
技术领域：
本实用新型属于自动化控制技术领域，特别是涉及一种用于深冷处理的数控送风
>J-U装直。
背景技术：
目前，我国的机械、模具、刀具等制造行业一般采用深冷处理技术对金属材料进行深冷处理、冷装配等愈来愈多，液氮制冷剂的需求逐年增长。而国内生产的深冷处理设备的功能单一，智能化程度低、温度均匀性差，难以满足实际需求。特别是在对多品种工件进行深冷处理时，由于采用高速风机、敞开式排气方式，低温氮在工作室内作用时间短，大部分随高速气流排出室外，不仅延长了深冷处理工艺时间、加大液氮制冷剂的消耗，而且有效率低。故生产上需要一种能够克服上述缺陷的高效节能智能化装备。
发明内容本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种用于深冷处理的数控送风装置。本装置采用智能化控制方式，在智能程序控制驱动器作用下，液氮制冷剂通过进液管道、超低温电磁阀的开启，流过专用流量传感器，从气化器中喷射出一即超低温的氮，由液相转变成气相，并被数控轴流风机系统循环处理迅速均匀分布到工作室里，与被处理的工件进行冷热交换，作用过的氮气经排气管道从排气电磁阀中溢出。同时专用流量传感器把检测信息反馈给程序控制驱动器，由程序控制驱动器依据设定值，分别对数控轴流风机、排气电磁阀实时进行智能化逻辑控制，低温氮在工作室内作用时间长，使整个深冷处理过程维持到动态平衡状态，冷热交换充分，显著地提高了制冷剂的利用率。本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是:用于深冷处理的数控送风装置，包括设置在工作室外的智能程序控制驱动器、超低温电磁阀和专用流量传感器、与智能程序控制驱动器电连接的数控电机、设置在工作室内的气化器和轴流风机、位于工作室外的进液管道和设置在工作室内外之间的排气管道；所述智能程序控制驱动器分别与超低温电磁阀、专用流量传感器和排气电磁阀电连接；所述超低温电磁阀通过进液管道连接专用流量传感器，所述专用流量传感器通过进液管道连接气化器。本实用新型还可以采用如下技术方案:所述设置在工作室内外之间的排气管道连接排气电磁阀。所述数控电机与设置在工作室内的轴流风机连接。本实用新型具有的优点和积极效果是:由于本实用新型采用上述技术方案，与现有技术相比，本装置用于金属材料深冷处理加工具有智能控制流量、数控气流、脉动排气，冷热交换充分，节能减排，操作简单，控制精确，性能可靠，自动化程度高，使用寿命长等优点。这样不仅可节省人力、减轻操作人员的劳动强度，提高生产效率，而且还可大幅度改善了操作人员的工作环境。
图1是本实用新型的结构示意图。图中:1、超低温电磁阀；2、专用流量传感器；3、气化器；4、轴流风机；5、智能程序控制驱动器；6、排气电磁阀；7、工作室；8、进液管道；9、排气管道；10、数控电机。
具体实施方式
为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下:请参阅图1，用于深冷处理的数控送风装置，包括设置在工作室7外的智能程序控制驱动器5、超低温电磁阀I和专用流量传感器2、与智能程序控制驱动器电连接的数控电机10、设置在工作室内的气化器3和轴流风机4、位于工作室外的进液管道8和设置在工作室内外之间的排气管道9 ;所述智能程序控制驱动器分别与超低温电磁阀、专用流量传感器和排气电磁阀电6连接；所述超低温电磁阀通过进液管道8连接专用流量传感器2，所述专用流量传感器通过进液管道8连接气化器3。所述设置在工作室内外之间的排气管道9连接排气电磁阀6，所述数控电机与设置在工作室内的轴流风机4连接。本实施例中，所述轴流风机4为数控轴流风机。在智能程序控制驱动器5作用下，液氮制冷剂经过进液管道8和开启的超低温电磁阀1，流过专用流量传感器2，从气化器3中喷射出一即超低温的氮由液相转变成气相，并被数控轴流风机4气流循环、处理迅速均匀分布到工作室7里，作用过的氮气经过排气管道9从排气电磁阀6中溢出。本实用新型的工作原理和动作过程如下:首先，在智能程序控制驱动器操作面板上设定好工艺参数，按确认键后，启动运行，此时运行指示灯亮，数控轴流风机4、超低温电磁阀1、排气电磁阀6依据控制信号进行运行。液氮制冷剂通过超低温电磁阀，流过专用流量传感器2，进入工作室7内的气化器3中，在气化器里液氮由于压力的骤然变小，超低温的氮即可由液相转变成气相喷射出，并使它作用与深冷处理的工件。同时，专用流量传感器把液氮流量即时反馈到智能程序控制驱动器，智能程序控制驱动器根据采集的信息进行运算、处理、控制，使液氮制冷剂进给量达到作用工件所需的最佳值。由 于对数控轴流风机、排气电磁阀实时进行智能化逻辑控制，当达到工艺温度时，数控轴流风机转速变小，排气电磁阀脉动式启闭，低温氮在工作室内作用时间长，使整个深冷处理过程维持到动态平衡状态，冷热交换充分，显著地提高了制冷剂的利用率。经过实践，带有高效节能数控送风装置功能的深冷处理设备比普通的深冷处理设备节省制冷剂约1/3，节电约1/5，智能化程度更高。
权利要求1.一种用于深冷处理的数控送风装置，其特征在于:包括设置在工作室外的智能程序控制驱动器、超低温电磁阀和专用流量传感器、与智能程序控制驱动器电连接的数控电机、设置在工作室内的气化器和轴流风机、位于工作室外的进液管道和设置在工作室内外之间的排气管道；所述智能程序控制驱动器分别与超低温电磁阀、专用流量传感器和排气电磁阀电连接；所述超低温电磁阀通过进液管道连接专用流量传感器，所述专用流量传感器通过进液管道连接气化器。
2.根据权利要求1所述的用于深冷处理的数控送风装置，其特征在于:所述设置在工作室内外之间的排气管道连接排气电磁阀。
3.根据权利要求1所述的用于深冷处理的数控送风装置，其特征在于:所述数控电机与设置在工作室内的轴流风机连接。
专利摘要本实用新型涉及一种用于深冷处理的数控送风装置，特征是包括智能程序控制驱动器、超低温电磁阀和专用流量传感器、数控电机、气化器和轴流风机、进液管道和排气管道；智能程序控制驱动器分别与超低温电磁阀、专用流量传感器和排气电磁阀电连接；超低温电磁阀通过进液管道连接专用流量传感器，专用流量传感器通过进液管道连接气化器。优点是用于金属材料深冷处理加工具有智能控制流量、数控气流、脉动排气，冷热交换充分，节能减排，操作简单，控制精确，性能可靠，自动化程度高，使用寿命长等优点。这样不仅可节省人力、减轻操作人员的劳动强度，提高生产效率，而且还可大幅度改善了操作人员的工作环境。
文档编号C21D6/04GK203065527SQ201220729639
公开日2013年7月17日 申请日期2012年12月25日 优先权日2012年12月25日
发明者庞宝龙, 王宝平, 刘建龙 申请人:天津市热处理研究所有限公司