技术特征：
1.一种适用于高速镗削加工的粉末冶金铁基材料，其特征在于由下列重量份的原料制成：铁粉99-102、铜粉2.3-2.5、二硫化钼1.2-1.4、氟化钙0.4-0.6、氧化镁0.6-0.9、石墨0.3-0.4、In0.12-0.15、As0.15-0.18、Sb0.02-0.04、V2O50.4-0.6、CuO0.3-0.5、碳化钽1.2-1.4、碳化铌0.3-0.4、硼化钨0.5-0.7、分散剂2-3；所述的分散剂由下列重量份的原料制成：三聚磷酸钠2-3、丙三醇三甘油酸酯1-2、交联剂TAC1-2、硅烷偶联剂KH5502-3、氮化铝粉1-2、硼化二钼0.3-0.5、微晶石蜡3-4、壳聚糖1-2；分散剂的制备方法是：将各物料混合，研磨分散均匀即可。2.根据权利要求1所述的适用于高速镗削加工的粉末冶金铁基材料的制备方法，其特征在于包括以下步骤：（1）将各物料混合，在53-56℃下搅拌均匀50-70分钟后，装入模具，压制成坯；（2）将压坯放在烧结炉中，在含氧量为0.3-0.4%的氮气氛保护下，以6-8℃/分钟速率升温至420-460℃条件下烧结2-3小时；再以8-12℃/分钟速率升温至720-760℃条件下烧结1-2小时；以16-19℃/分钟速率升温至1020-1090℃条件下烧结2-3小时；再以8-10℃/分钟速率降温至380-450℃条件下保温2-3小时；（3）将经过步骤（2）处理得到的压坯送入蒸汽处理炉中，在炉中温度320-380℃的条件下通入蒸汽60-90分钟；再在炉中温度550-580℃的条件下通入蒸汽30-40分钟；（4）将经步骤（3）处理得到的压坯放入250-290℃条件下，保温2-3小时，取出空冷即得。