一种建筑铝型材表面环保钝化液的配制方法
【专利摘要】本发明公开了一种建筑铝型材表面环保钝化液的配制方法，所述配制方法为：1）向不锈钢反应槽内加去离子水，并低速搅拌；缓慢投加r-巯丙基三甲氧基硅烷，然后加入醋酸，搅拌4-6分钟；然后投加甘油硅烷醚，搅拌20-26分钟；控制温度42-46℃，然后加入氟锆酸、氟钛酸、硝酸铈、磷酸氢二铵，搅拌7-9分钟，确认完全溶解；加入水性聚氨酯，搅拌10-12分钟；2）另取不锈钢容器，加入少量去离子水，并投加完二乙醇丁醚，并低速搅拌3-5分钟，并将此溶液缓慢投加至反应槽内，低速搅拌6-8分钟；3）向反应槽中加入聚氧化乙烯，聚氧乙烯聚氧丙烯醚，高速搅拌15-25分钟；加入剩余去离子水，低速搅拌6-8分钟。
【专利说明】 一种建筑铝型材表面环保钝化液的配制方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及表面处理【技术领域】，尤其涉及一种建筑铝型材表面环保钝化液的配制方法。
【背景技术】
[0002]涂料成膜过程，或称成膜机理不外乎二类:一是溶剂挥发涂料干燥成膜。它不发生化学反应，是一种物理现象。例硝基漆及乙烯漆。另一类是通过化学反应交联化成膜。
[0003]众所周知，环境保护已不是哪个国家，哪个地区的事，而已成为全球共同关注和需要共同解决的严重社会问题。涂装前处理废水包括脱脂、除锈、表调、磷化、钝化水及其清洗水，它们往往排放量大，浓度低，成份复杂。废水中有悬浮物，难降解的表面活性剂，以及磷酸根、酸、碱和重金属锌、镍、锰、铬等离子。
[0004]一些发达国家对废水中的重金属离子做了严格限制，如德国废水中镍含量不允许超过0.2?0.5ppm,特别是铬元素在排放废水中实行严格控制，例:欧洲排放水中不允许超过0.3mg/m3，有的国家甚至提议废水中无铬(Cr3+及Cr6+)，无C0D、无B0D、无有害气体。德国、日本等国家早已投入研究无镍、无铬前处理产品。亚硝酸钠是世界公认的致癌物质。氟化钠是剧毒物质，重铬酸钾易污染，硫酸、硝酸、盐酸腐蚀性大。由于亚钠价格低廉，又具良好的促进作用，仍在前处理行业上广为应用。但长期接触，个别人有严重皮肤过敏。误食几克构成危险的高铁血红蛋白症等。研制、开发替代致癌物亚钠的促进剂成为跨国界金属表面处理行业中一项重要课题。
[0005]随着人们生活水平的提高，现在建筑物中使用了越来越多的铝型材，这些铝型材直接处于人们生活的环境中，因此要求其加工过程中以及使用过程中不能引入有毒有害物质，这对钝化液的环保性提出了更高的要求。
【发明内容】
[0006]本发明的目的在于提出一种建筑铝型材表面环保钝化液的配制方法，该方法配制的钝化液不含镍、铬，无亚硝酸钠及硝酸根，因此环保性能好，并且采用该钝化液钝化的铝合金型材表面形成致密的氧化膜，具有较高的耐腐蚀性。
[0007]为达此目的，本发明采用以下技术方案:
[0008]一种建筑铝型材表面环保钝化液的配制方法，所述钝化液的组成以重量百分数计为:水性聚氨酯11-13%, r-巯丙基三甲氧基娃烧4.5-6.5%,氟钛酸0.8-1.2%,氟错酸1.5-2.5%，硝酸铈1-2%，醋酸1.3-1.7%，甘油硅烷醚5.5-7.5%，磷酸氢二铵0.3-0.5%，乙二醇丁醚4-6 %，聚氧化乙烯5-7 %，聚氧乙烯聚氧丙烯醚0.2-0.4%，余量为去离子水；所述配制方法为:
[0009]1)向不锈钢反应槽内加去离子水，并低速搅拌；缓慢投加r-巯丙基三甲氧基硅烷，然后加入醋酸，搅拌4-6分钟；然后投加甘油硅烷醚，搅拌20-26分钟；控制温度42-46°C，然后加入氟锆酸、氟钛酸、硝酸铈、磷酸氢二铵，搅拌7-9分钟，确认完全溶解；力口入水性聚氨酯，搅拌10-12分钟；
[0010]2)另取不锈钢容器，加入少量去离子水，并投加完二乙醇丁醚，并低速搅拌3-5分钟,并将此溶液缓慢投加至反应槽内，低速搅拌6-8分钟；
[0011]3)向反应槽中加入聚氧化乙烯，聚氧乙烯聚氧丙烯醚，高速搅拌15-25分钟；加入剩余去离子水，低速搅拌6-8分钟。
[0012]本发明具有如下有益效果:
[0013]1)与现有技术相比，本发明的有益效果是:钝化液中无镍、无铬、无亚硝酸钠及硝酸根，无难降解的表面活性剂，对环境友好。
[0014]2)采用本发明的钝化液所形成的钝化膜呈金黄色至彩虹色，色泽鲜艳美观，装饰性能好，耐蚀性强，抗盐雾试验超过国家标准的180h。
[0015]3)本发明的钝化液所形成的钝化膜膜层致密均匀，单位面积膜重为0.2-1.3g/m2，膜厚1-2 μ m，与有机涂层结合力好，附着力符合GB/T9286-1988、冲击强度符合GB/T1732-1993、柔韧性符合GB/T1731-1993、杯突试验符合GB/T9753-1988、耐盐雾腐蚀性符合GB/T1771-1991、人工加速耐候性符合GB/T1865-1997，各项性能指标均达到国家标准。
【具体实施方式】
[0016]实施例一
[0017]一种建筑铝型材表面环保钝化液的配制方法，所述钝化液的组成以重量百分数计为:水性聚氨酯ll%，r-巯丙基三甲氧基娃烧6.5%,氟钛酸0.8%,氟错酸2.5%,硝酸铺1%,醋酸1.7 %，甘油硅烷醚5.5%，磷酸氢二铵0.5%，乙二醇丁醚4 %，聚氧化乙烯7 %，聚氧乙烯聚氧丙烯醚0.2%，余量为去离子水；所述配制方法为:
[0018]1)向不锈钢反应槽内加去离子水，并低速搅拌；缓慢投加r-巯丙基三甲氧基硅烷，然后加入醋酸，搅拌4分钟；然后投加甘油硅烷醚，搅拌26分钟；控制温度42°C，然后加入氟锆酸、氟钛酸、硝酸铈、磷酸氢二铵，搅拌9分钟，确认完全溶解；加入水性聚氨酯，搅拌10分钟；
[0019]2)另取不锈钢容器，加入少量去离子水，并投加完二乙醇丁醚，并低速搅拌3分钟，并将此溶液缓慢投加至反应槽内，低速搅拌8分钟；
[0020]3)向反应槽中加入聚氧化乙烯，聚氧乙烯聚氧丙烯醚，高速搅拌15分钟；加入剩余去离子水，低速搅拌8分钟。
[0021]实施例二
[0022]一种建筑铝型材表面环保钝化液的配制方法，所述钝化液的组成以重量百分数计为:水性聚氨酯13%,r-巯丙基三甲氧基娃烧4.5%,氟钛酸1.2%,氟错酸1.5%,硝酸铺2%,醋酸1.3 %，甘油硅烷醚7.5%，磷酸氢二铵0.3%，乙二醇丁醚6 %，聚氧化乙烯5 %，聚氧乙烯聚氧丙烯醚0.4%，余量为去离子水；所述配制方法为:
[0023]1)向不锈钢反应槽内加去离子水，并低速搅拌；缓慢投加r-巯丙基三甲氧基硅烷，然后加入醋酸，搅拌6分钟；然后投加甘油硅烷醚，搅拌20分钟；控制温度46°C，然后加入氟锆酸、氟钛酸、硝酸铈、磷酸氢二铵，搅拌7分钟，确认完全溶解；加入水性聚氨酯，搅拌12分钟；
[0024]2)另取不锈钢容器，加入少量去离子水，并投加完二乙醇丁醚，并低速搅拌5分钟,并将此溶液缓慢投加至反应槽内，低速搅拌6分钟；
[0025]3)向反应槽中加入聚氧化乙烯，聚氧乙烯聚氧丙烯醚，高速搅拌25分钟；加入剩余去离子水，低速搅拌6分钟。
[0026]实施例三
[0027]—种建筑铝型材表面环保钝化液的配制方法，所述钝化液的组成以重量百分数计为:水性聚氨酯12%, r-巯丙基三甲氧基娃烧5.5%,氟钛酸1.0%,氟错酸2.0%,硝酸铺1.5%，醋酸1.5 %，甘油硅烷醚6.5%，磷酸氢二铵0.4%，乙二醇丁醚5 %，聚氧化乙烯6 %，聚氧乙烯聚氧丙烯醚0.3%，余量为去离子水；所述配制方法为:
[0028]1)向不锈钢反应槽内加去离子水，并低速搅拌；缓慢投加r-巯丙基三甲氧基硅烷，然后加入醋酸，搅拌5分钟；然后投加甘油硅烷醚，搅拌23分钟；控制温度44°C，然后加入氟锆酸、氟钛酸、硝酸铈、磷酸氢二铵，搅拌8分钟，确认完全溶解；加入水性聚氨酯，搅拌11分钟；
[0029]2)另取不锈钢容器，加入少量去离子水，并投加完二乙醇丁醚，并低速搅拌4分钟，并将此溶液缓慢投加至反应槽内，低速搅拌7分钟；
[0030]3)向反应槽中加入聚氧化乙烯，聚氧乙烯聚氧丙烯醚，高速搅拌20分钟；加入剩余去离子水，低速搅拌7分钟。
【权利要求】
1.一种建筑铝型材表面环保钝化液的配制方法，其特征在于，所述钝化液的组成以重量百分数计为:水性聚氨酯11-13%，r-巯丙基三甲氧基硅烷4.5-6.5%，氟钛酸0.8-1.2%,氟锆酸1.5-2.5%，硝酸铈1-2%，醋酸1.3-1.7 %，甘油硅烷醚5.5-7.5 %，磷酸氢二铵.0.3-0.5%，乙二醇丁醚4-6%，聚氧化乙烯5-7%，聚氧乙烯聚氧丙烯醚0.2-0.4%，余量为去离子水；所述配制方法为: O向不锈钢反应槽内加去离子水，并低速搅拌；缓慢投加r-巯丙基三甲氧基硅烷，然后加入醋酸，搅拌4-6分钟；然后投加甘油硅烷醚，搅拌20-26分钟；控制温度42-46°C，然后加入氟锆酸、氟钛酸、硝酸铈、磷酸氢二铵，搅拌7-9分钟，确认完全溶解；加入水性聚氨酯，搅拌10-12分钟； 2)另取不锈钢容器，加入少量去离子水，并投加完二乙醇丁醚，并低速搅拌3-5分钟，并将此溶液缓慢投加至反应槽内，低速搅拌6-8分钟； 3)向反应槽中加入聚氧化乙烯,聚氧乙烯聚氧丙烯醚,高速搅拌15-25分钟；加入剩余去离子水，低速搅拌6-8分钟。
【文档编号】C23C22/34GK104328404SQ201310310213
【公开日】2015年2月4日 申请日期:2013年7月22日 优先权日:2013年7月22日
【发明者】石明 申请人:无锡永发电镀有限公司