一种制备薄膜式电容负极碳箔的连续卷绕真空离子镀膜的制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种制备薄膜式电容负极碳箔的连续卷绕真空离子镀膜机，具有镀膜机箱体，镀膜机箱体内依次间隔设有放卷室、过渡室、镀膜室和收卷室，所述放卷室内设有放卷轮盘，所述过渡室内设有基膜传送导辊，所述收卷室内设有收卷轮盘和收卷轮盘驱动电机，所述镀膜室的箱体顶壁和底壁上分别设有磁控靶，所述过渡室和镀膜室的数量为多个，交错设置在所述放卷室和收卷室之间；所述镀膜室的箱体顶壁和底壁上设置的磁控靶分别为铬材料磁控靶和石墨材料磁控靶。采用上述连续卷绕真空离子镀膜机可以一次完成固态电容负极碳箔的制备，制备碳箔的成品率高。
【专利说明】一种制备薄膜式电容负极碳箔的连续卷绕真空离子镀膜机
【技术领域】
[0001]本发明涉及连续卷绕真空离子镀膜机【技术领域】，尤其是涉及一种制备薄膜式电容负极碳箔的连续卷绕真空离子镀膜机。
【背景技术】
[0002]连续卷绕真空离子镀膜机是一种常用的真空镀膜设备，通常用于对较长的软质带材进行镀膜处理，现有技术中的连续卷绕真空离子镀膜机具有镀膜机箱体，镀膜机箱体内依次间隔设有放卷室、过渡室、镀膜室和收卷室，所述放卷室内设有放卷轮盘，所述过渡室内设有基膜传送导辊，所述收卷室内设有收卷轮盘和收卷轮盘驱动电机，所述镀膜室的箱体顶壁和底壁上分别设有磁控靶。以往制备固态电容负极碳箔采用了传统方法，将铝箔先腐蚀、后在化学液体中活化，待复碳、加温烘烤等多道工序制成，碳箔制备工序复杂且劳动强度大，成品率低。目前还没有一次完成固态电容负极碳箔制备的专用设备。
[0003]另外上述现有技术中的连续卷绕真空离子镀膜机由于是只设置收卷轮盘驱动电机，通过收卷轮盘转动，牵引基膜在镀膜室及过渡室中行进，采用这种基膜收放方式要求基膜具有较好的韧性，因此采用这种基膜收放方式对金属箔基膜进行镀膜时，容易造成金属箔基膜断裂，使镀膜中断， 并且这种基膜收放方式当收卷轮盘驱动电机等速运行时，会导致初期基膜行进速度较慢，末期基膜行进速度较快，造成初期和末期的镀膜厚度不同，影响镀膜质量；此外，现有技术中的卷绕式连续真空镀膜机中没有设置基膜纠偏装置，因此在对较长的基膜作连续镀膜处理时，基膜运行一段时间后，容易偏离导辊中线，影响镀膜质量，严重时需要停机进行调整，影响生产效率。
【发明内容】
[0004]本发明要解决的技术问题是提供一种制备薄膜式电容负极碳箔的连续卷绕真空离子镀膜机，采用该种连续卷绕真空离子镀膜机可以一次完成固态电容负极碳箔的制备，并且制备碳箔的成品率高。
[0005]为解决上述技术问题，本发明一种制备薄膜式电容负极碳箔的连续卷绕真空离子镀膜机，具有镀膜机箱体，镀膜机箱体内依次间隔设有放卷室、过渡室、镀膜室和收卷室，所述放卷室内设有放卷轮盘，所述过渡室内设有基膜传送导辊，所述收卷室内设有收卷轮盘和收卷轮盘驱动电机，所述镀膜室的箱体顶壁和底壁上分别设有磁控靶，所述过渡室和镀膜室的数量为多个，交错设置在所述放卷室和收卷室之间；所述镀膜室的箱体顶壁和底壁上设置的磁控靶分别为铬材料磁控靶和石墨材料磁控靶。
[0006]采用上述连续卷绕真空离子镀膜机可以一次完成固态电容负极碳箔的制备，制备碳箔的成品率高。
[0007]作为本发明的一种改进，位于所述放卷室和收卷室之间大致中间位置的过渡室内还设有基膜行进纠偏装置，该纠偏装置包括纠偏辊和纠偏辊座；所述纠偏辊为倾角可调式纠偏辊，其包括一个固定端和一个升降端，固定端轴通过角接触球轴承固定在纠偏辊座，升降端设有升降滑套，在升降端的纠偏辊座上设有与升降滑套相配合的升降导轨，所述升降滑套为槽轮形滑套，槽轮形滑套通过调心轴承固定在纠偏辊轴上，所述升降导轨为垂直于纠偏辊座上水平面的两定位板，两定位板之间构成升降滑套滑道；在升降端的纠偏辊座上还设有纠偏辊升降机构，该纠偏辊升降机构包括升降连杆，升降连杆一端通过轴承与纠偏辊轴连接，另一端通过轴承与升降驱动轴端的偏心轴连接，升降驱动轴接纠偏驱动电机。
[0008]本发明的过渡室内设置的基膜行进纠偏装置，可以通过调整纠偏辊的倾角来实现基膜在导辊上的横向位移，从而达到实时纠偏的目的，可以实时纠正基膜的运行位置，使基膜始終处于最佳位置运行，满足超长连续卷绕真空离子镀膜机的工作要求，提高了镀膜质量，減少了停机调整时间，提高了生产效率。
[0009]作为本发明的进ー步改进，所述纠偏辊的两侧设有基膜位置传感器探头，传感器探头信号输出端接纠偏驱动电机控制器。采用上述结构特征，可以进ー步提高基膜行进纠偏的自动化程度，实现了全自动纠偏操作。
[0010]作为本发明的另ー种改进，所述放卷轮盘连有放卷轮盘驱动电机，所述放卷轮盘驱动电机和收卷轮盘驱动电机均为变频调速电机；邻近所述放卷室的过渡室内还设有基膜行进速度主动控制压辊，在压辊上设有速度传感器，速度传感器信号输出端接所述放卷轮盘驱动电机变频控制器和收卷轮盘驱动电机变频控制器。
[0011]通过设置放卷轮盘驱动电机减小了基膜所受的牵拉力，基膜行进镀膜时不易断裂，在压辊上设置速度传感器，通过传感器输出信号实时调整驱动电机的转速，使基膜的行进速度稳定不变，成膜厚度均匀一致。
[0012]作为本发明的更进ー步改进，所述放卷室和邻近所述收卷室的过渡室内还设有基膜张カ缓冲装置，该基膜张カ缓冲装置由绕摆轴转动的缓冲摆杆和缓冲摆杆复位装置构成，在摆杆上设有基膜张カ缓冲导辊。
[0013]过渡室内设置基膜张カ缓冲装置可以防止启动或关机时基膜瞬间受カ发生断裂，进ー步提高了镀膜机整体工作的可靠性。
【专利附图】
【附图说明】
[0014]下面结合附图对本发明作进ー步地详细说明。
[0015]图1是本发明一种制备薄膜式电容负极碳箔的连续卷绕真空离子镀膜机的整体结构示意图。
[0016]图2是图1所示一种制备薄膜式电容负极碳箔的连续卷绕真空离子镀膜机的镀膜室放大结构示意图。
[0017]图3是本发明一种制备薄膜式电容负极碳箔的连续卷绕真空离子镀膜机的放卷室、过渡室、镀膜室及收卷室内的基膜收放装置的整体结构示意图。
[0018]图4是本发明一种制备薄膜式电容负极碳箔的连续卷绕真空离子镀膜机的过渡室内的基膜行进纠偏装置的主视结构示意图
图5是沿图4的A-A向剖视结构示意图。
【具体实施方式】
[0019]參见图1 ー图5，本发明ー种制备薄膜式电容负极碳箔的连续卷绕真空离子镀膜机，具有镀膜机箱体，镀膜机箱体内依次间隔设有放卷室1、过渡室2、镀膜室3和收卷室4，所述放卷室I内设有放卷轮盘11，所述过渡室2内设有基膜传送导辊21，所述收卷室4内设有收卷轮盘41和收卷轮盘驱动电机(图中未示出)，所述镀膜室3的箱体顶壁和底壁上分别设有磁控靶，所述过渡室2和镀膜室3的数量为多个，交错设置在所述放卷室I和收卷室4之间；所述镀膜室3的箱体顶壁和底壁上设置的磁控靶分别为铬材料磁控靶31和石墨材料磁控靶32。
[0020]位于所述放卷室I和收卷室4之间大致中间位置的过渡室2内还设有基膜行进纠偏装置200，该纠偏装置200包括纠偏辊201和纠偏辊座；所述纠偏辊201为倾角可调式纠偏辊，其包括一个固定端202和一个升降端203，固定端轴211通过角接触球轴承204固定在纠偏辊座，升降端203设有升降滑套205，在升降端203的纠偏辊座上设有与升降滑套205相配合的升降导轨，所述升降滑套205为槽轮形滑套，槽轮形滑套通过调心轴承固定在纠偏辊轴206上，所述升降导轨为垂直于纠偏辊座上水平面的两定位板207，两定位板207之间构成升降滑套滑道；在升降端203的纠偏辊座上还设有纠偏辊升降机构，该纠偏辊升降机构包括升降连杆208，升降连杆208 —端通过轴承与纠偏辊轴206连接，另一端通过轴承与升降驱动轴209端的偏心轴210连接，升降驱动轴209接纠偏驱动电机(图中未示出)。
[0021]所述纠偏辊201的两侧设有基膜位置传感器探头(图中未示出)，传感器探头信号输出端接纠偏驱动电机 控制器(图中未示出)。
[0022]所述放卷轮盘11连有放卷轮盘驱动电机(图中未示出)，所述放卷轮盘驱动电机和收卷轮盘驱动电机均为变频调速电机；邻近所述放卷室I的过渡室2内还设有基膜行进速度主动控制压辊22，在压辊22上设有速度传感器，速度传感器信号输出端接所述放卷轮盘驱动电机变频控制器12和收卷轮盘驱动电机变频控制器42。
[0023]所述放卷室I和邻近所述收卷室4的过渡室3内还设有基膜张力缓冲装置，该基膜张力缓冲装置由绕摆轴13转动的缓冲摆杆14和缓冲摆杆复位装置构成，在摆杆上设有基膜张力缓冲导辊15。
【权利要求】
1.一种制备薄膜式电容负极碳箔的连续卷绕真空离子镀膜机，具有镀膜机箱体，镀膜机箱体内依次间隔设有放卷室(I)、过渡室(2)、镀膜室(3)和收卷室(4)，所述放卷室(I)内设有放卷轮盘(11)，所述过渡室(2 )内设有基膜传送导辊(21)，所述收卷室(4 )内设有收卷轮盘(41)和收卷轮盘驱动电机，所述镀膜室(3)的箱体顶壁和底壁上分别设有磁控靶，其特征在于:所述过渡室(2)和镀膜室(3)的数量为多个，交错设置在所述放卷室(I)和收卷室(4)之间；所述镀膜室(3)的箱体顶壁和底壁上设置的磁控靶分别为铬材料磁控靶(31)和石墨材料磁控靶(32)。
2.按照权利要求1所述的卷绕式连续真空镀膜机，其特征在于:位于所述放卷室(I)和收卷室(4)之间大致中间位置的过渡室(2)内还设有基膜行进纠偏装置(200)，该纠偏装置(200)包括纠偏辊(201)和纠偏辊座；所述纠偏辊(201)为倾角可调式纠偏辊，其包括ー个固定端(202)和一个升降端(203)，固定端轴(211)通过角接触球轴承(204)固定在纠偏辊座，升降端(203)设有升降滑套(205)，在升降端(203)的纠偏辊座上设有与升降滑套(205)相配合的升降导轨，所述升降滑套(205)为槽轮形滑套，槽轮形滑套通过调心轴承固定在纠偏辊轴(206)上，所述升降导轨为垂直于纠偏辊座上水平面的两定位板(207)，两定位板(207)之间构成升降滑套滑道；在升降端(203)的纠偏辊座上还设有纠偏辊升降机构，该纠偏辊升降机构包括升降连杆(208 )，升降连杆(208 ) 一端通过轴承与纠偏辊轴(206 )连接，另一端通过轴承与升降驱动轴(209)端的偏心轴(210)连接，升降驱动轴(209)接纠偏驱动电机。
3.按照权利要求1或2所述的卷绕式连续真空镀膜机，其特征在于:所述纠偏辊(201)的两侧设有基膜位置传感器探头，传感器探头信号输出端接纠偏驱动电机控制器。
4.按照权利要求1或2所述的卷绕式连续真空镀膜机，其特征在于:所述放卷轮盘(11)连有放卷轮盘驱动电机，所述放卷轮盘驱动电机和收卷轮盘驱动电机均为变频调速电机；邻近所述放卷室(I)的过渡室(2)内还设有基膜行进速度主动控制压辊(22)，在压辊(22 )上设有速度传感器，速度传感器信号输出端接所述放卷轮盘驱动电机变频控制器(12 )和收卷轮盘驱动电机变频控制器(42 )。
5.按照权利要求1或2所述的卷绕式连续真空镀膜机，其特征在于:所述放卷室(I)和邻近所述收卷室(4)的过渡室(3)内还设有基膜张カ缓冲装置，该基膜张カ缓冲装置由绕摆轴(13)转动的缓冲摆杆(14)和缓冲摆杆复位装置构成，在摆杆上设有基膜张カ缓冲导辊(15)。
【文档编号】C23C14/56GK103451615SQ201310413206
【公开日】2013年12月18日 申请日期:2013年9月12日 优先权日:2013年5月13日
【发明者】关秉羽 申请人:辽宁北宇真空科技有限公司