液体缓输控制开关的制作方法
【专利摘要】本发明公开了液体缓输控制开关，包括通管，所述通管与润滑液容器连通，所述润滑液容器位于通管的上方，所述通管中段设有两块弹性塑料垫。所述两块弹性塑料垫中间夹了一个橡皮块，所述橡皮块的厚度范围为1.4-1.7cm。所述两块弹性塑料垫上都设有贯穿的一个螺孔，通过螺丝进行固定连接。所述通管的截面直径为1.8cm。本发明装配简单，只需要提前在软道上拧紧本装置，在需要加滴润滑液的时候，旋出一段长螺丝，即使实现自动加液。并且本装置可以人工手持输液软管的下端，对需要加液润滑的位置进行定点加液，节约了资源。
【专利说明】液体缓输控制开关
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种电子元件加工工具，尤其是涉及一种润滑液自动下滴的调节控制器。
【背景技术】
[0002]刚刚加工完毕的电子元件表面存在一定的加工余料毛刺。传统的去毛刺的方法大都使用的是机械研磨的方式，但是包括磁力研磨机在内的很多研磨机械，机械研磨机需要时时加滴润滑液，保持机械的合理运行。但是如果安装电动化的控制器不但成本较高，而且需要加载控制模块。
[0003] 申请人:发现，安装一个弹性较强的橡皮块，利用长螺栓紧压橡皮块，使得输液软管变细，润滑液的下滴速度变慢。
【发明内容】
[0004]发明目的:针对现有技术的不足， 申请人:经过长期的实践探索，设计了润滑液下滴控制器。
[0005]技术方案:为了实现上述发明目的，本发明所采用的技术方案为:液体缓输控制开关，包括通管，所述通管与润滑液容器连通，所述润滑液容器位于通管的上方，所述通管中段设有两块弹性塑料垫。所述两块弹性塑料垫中间夹了一个橡皮块，所述橡皮块的厚度范围为 1.4-1.7cm。
[0006]进一步地，所述两块弹性塑料垫上都设有贯穿的一个螺孔，通过螺丝进行固定连接。
[0007]再进一步地,所述通管的截面直径为1.8cm。
[0008]本装置通过旋紧长螺丝，不但紧固了两块弹性塑料垫，而且可以通过压缩弹性橡皮块的厚度，从而控制输液软管的下滴速度。
[0009]有益效果:本发明与现有技术相比，其有益效果是:
[0010]1、本发明装配简单，只需要提前在软道上拧紧本装置，在需要加滴润滑液的时候，旋出一段长螺丝，即使实现自动加液；
[0011]2、本装置可以人工手持输液软管的下端，对需要加液润滑的位置进行定点加液，节约了资源。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]图1为本发明液体缓输控制开关的结构示意图。
【具体实施方式】
[0013]下面通过一个最佳实施例，对本技术方案进行详细说明，但是本发明的保护范围不局限于所述实施例。[0014]如图1所示，液体缓输控制开关，包括通管1，所述通管I与润滑液容器连通，所述润滑液容器位于通管I的上方，所述通管I中段设有两块弹性塑料垫2，。所述两块弹性塑料垫2中间夹了一个橡皮块4，所述橡皮块4的厚度范围为1.4-1.7cm。
[0015]所述两块弹性塑料垫2上设有贯穿的螺孔，通过螺丝3进行固定连接。
[0016]所述通管I的截面直径为1.8cm。
[0017]以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出:对于本【技术领域】的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
【权利要求】
1.液体缓输控制开关，包括通管（1)，所述通管（I)与润滑液容器连通，所述润滑液容 器位于通管（I)的上方，所述通管（I)中段设有两块弹性塑料垫（2)，其特征在于：所述两块 弹性塑料垫（2)中间夹了一个橡皮块（4)，所述橡皮块（4)的厚度范围为I. 4-1. 7cm。
2.根据权利要求I所述的液体缓输控制开关，其特征在于：所述两块弹性塑料垫（2)上 设有贯穿的螺孔，通过螺丝（3)进行固定连接。
3.根据权利要求I所述的液体缓输控制开关，其特征在于：所述通管（I)的截面直径为 I. 8cm02
【文档编号】B24B55/00GK103522172SQ201310419327
【公开日】2014年1月22日 申请日期:2013年9月13日 优先权日:2013年9月13日
【发明者】顾凤兴 申请人:昆山市巴城镇顺拓工程机械配件厂