一种GCr15轴承钢的热处理方法
【专利摘要】本发明提供一种GCr15轴承钢的热处理方法，步骤如下：（1）先将GCr15钢加热到1100-1110℃，然后在炉内冷却到600-620℃保温3-4小时；之后将GCr15钢再升温至820-830℃保温20-30min；然后在炉内冷却至500℃以下出炉空冷；（2）加热至810-820℃，保温40-50min，淬火；（3）冷却至200-210℃时进行低温回火处理。应用本发明的方法得到的GCr15轴承钢，轴承的尺寸稳定性好，从而延长了轴承的使用寿命。
【专利说明】—种GCr 15轴承钢的热处理方法
【技术领域】
[0001]本发明属于热处理【技术领域】，具体涉及一种GCrl5轴承钢的热处理方法。
【背景技术】
[0002]GCr15钢是一种合金含量较少的高碳铬轴承钢，因其经过淬火加回火后具有高而均匀的硬度、良好的耐磨性、高的接触疲劳性能而广泛的应用于各类轴承。
[0003]GCrl5钢按正常的工艺规范进行锻造后，通常还需要进行后续的热处理。一般来讲，热处理包括预处理和终处理；常规预处理工艺为球化退火，终处理工艺为淬火、低温回火。通常的Gcrl5钢球化退火工艺为780-810°C加热2-3h，710-730°C等温4-5h，炉冷至650°C以下出炉空冷，终处理工艺参数为820-840°C油淬后，150-200°C低温回火。在但是，在传统的的轴承的加工工艺中，通常在调质处理工序中毛坯棒料会产生了形状不规则的淬火裂纹，有的淬火裂纹甚至贯穿整个毛坯棒料。此外，传统的轴承的加工工艺还容易产生残余奥氏体，使得轴承在使用运行过程中容易出现残余奥氏体向马氏体的转变，造成轴承体积膨胀而形成内应力，从而出现轴承的尺寸不稳定，导致轴承的寿命变短。
【发明内容】
[0004]本发明提供了一种GCrl5轴承钢的热处理方法，有利于提高轴承的尺寸稳定性并延长轴承的使用寿命。
[0005]本发明提供一种GCrl5轴承钢的热处理方法，步骤如下:
1)、先将GCrl5钢加热到1100-11101:，然后在炉内冷却到600-6201:保温3-4小时；之后将GCrl5钢再升温至820- 830°C保温20_30min ;然后在炉内冷却至500°C以下出炉空冷；
2)、加热至810-820°C，保温 40-50min，淬火；
3)、冷却至200-21(TC时进行低温回火处理。
[0006]优选地，步骤(1)中，先将GCrl5钢加热到1110°C，然后在炉内冷却到610°C保温3小时；之后将GCrl5钢再升温至820°C保温25min ;然后在炉内冷却至500°C以下出炉空冷。
[0007]优选地，步骤(2)中所述淬火的介质为淬火油，所述淬火的温度为50-60°C。
[0008]优选地，步骤(2)中所述淬火的温度为55°C。
[0009]优选地,步骤(2)中加热至815°C,保温45min。
[0010]优选地，步骤(3)中冷却至205°C时进行低温回火处理。
[0011]优选地,步骤(3)中回火的时间为1-2小时。
[0012]优选地，步骤(3)中回火的时间为1.5小时。
[0013]应用本发明的方法得到的GCrl5轴承钢，轴承的尺寸稳定性好，从而延长了轴承的使用寿命。
【具体实施方式】
[0014]实施例1本发明的一种GCrl5轴承钢的热处理方法，步骤如下:
1)、先将GCr15钢加热到1110°C，然后在炉内冷却至Ij610°C保温3小时；之后将GCr15钢再升温至820°C保温25min ;然后在炉内冷却至500°C以下出炉空冷；
2)、加热至815°C，保温45min，用淬火油淬火，淬火油温度为55°C；
3)、冷却至205°C时进行低温回火处理，回火时间为1.5小时。
[0015]实施例2
本发明的一种GCrl5轴承钢的热处理方法，步骤如下:
1)、先将GCrl5钢加热到1100°C，然后在炉内冷却到610°C保温3小时；之后将GCrl5钢再升温至820°C保温20min ;然后在炉内冷却至500°C以下出炉空冷；
2)、加热至810°C，保温45min，用淬火油淬火，淬火油温度为50°C；
3)、冷却至205°C时进行低温回火处理，回火时间为2小时。
[0016]实施例3
本发明的一种GCrl5轴承钢的热处理方法，步骤如下:
1)、先将GCrl5钢加热到1100°C，然后在炉内冷却到620°C保温3小时；之后将GCrl5钢再升温至830°C保温20min ;然后在炉内冷却至500°C以下出炉空冷；
2)、加热至810°C，保温45min，用淬火油淬火，淬火油温度为55°C；
3)、冷却至205°C时进行低温回火处理，回火时间为I小时。
[0017]实施例4
本发明的一种GCrl5轴承钢的热处理方法，步骤如下:
1)、先将GCrl5钢加热到1105°C，然后在炉内冷却到620°C保温3小时；之后将GCrl5钢再升温至830°C保温30min ;然后在炉内冷却至500°C以下出炉空冷；
2)、加热至810°C，保温50min，用淬火油淬火，淬火油温度为57°C；
3)、冷却至200°C时进行低温回火处理，回火时间为I小时。
[0018]实施例5
本发明的一种GCrl5轴承钢的热处理方法，步骤如下:
1)、先将GCrl5钢加热到1105°C，然后在炉内冷却到620°C保温3.5小时；之后将GCrl5钢再升温至820°C保温30min ;然后在炉内冷却至500°C以下出炉空冷；
2)、加热至820°C，保温50min，用淬火油淬火，淬火油温度为55°C；
3)、冷却至205°C时进行低温回火处理，回火时间为I小时。
[0019]实施例6
本发明的一种GCrl5轴承钢的热处理方法，步骤如下:
1)、先将GCrl5钢加热到1105°C，然后在炉内冷却到605°C保温3.5小时；之后将GCrl5钢再升温至830°C保温30min ;然后在炉内冷却至500°C以下出炉空冷；
2)、加热至820°C，保温50min，用淬火油淬火，淬火油温度为60°C；
3)、冷却至205°C时进行低温回火处理，回火时间为I小时。
[0020]实施例7
本发明的一种GCrl5轴承钢的热处理方法，步骤如下:
I)、先将GCrl5钢加热到1100°C，然后在炉内冷却到605°C保温3.5小时；之后将GCrl5钢再升温至825°C保温30min ;然后在炉内冷却至500°C以下出炉空冷；2)、加热至820°C，保温50min，用淬火油淬火，淬火油温度为52°C； 3)、冷却至203°C时进行低温回火处理，回火时间为2小时。
[0021]最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种GCrl5轴承钢的热处理方法，步骤如下: (1)、先将GCr15钢加热到1100-1110°C，然后在炉内冷却到600-620V保温3-4小时；之后将GCrl5钢再升温至820-830°C保温20_30min ;然后在炉内冷却至500°C以下出炉空冷; (2)、加热至810-820°C，保温 40-50min，淬火； (3 )、冷却至200-21 (TC时进行低温回火处理。
2.根据权利要求1所述的热处理方法，其特征在于:步骤(1)中，先将GCr15钢加热到1110°C，然后在炉内冷却到610°C保温3小时；之后将GCrl5钢再升温至820°C保温25min ；然后在炉内冷却至500°C以下出炉空冷。
3.根据权利要求1所述的热处理方法，其特征在于:步骤(2)中所述淬火的介质为淬火油，所述淬火的温度为50-60°C。
4.根据权利要求3所述的热处理方法，其特征在于:步骤(2)中所述淬火的温度为55。。。
5.根据权利要求1所述的热处理方法，其特征在于:步骤(2)中加热至815°C，保温45min。
6.根据权利要求1所述的热处理方法，其特征在于:步骤(3)中冷却至205°C时进行低温回火处理。
7.根据权利要求1所述的`热处理方法，其特征在于:步骤(3)中回火的时间为1-2小时。
8.根据权利要求7所述的热处理方法，其特征在于:步骤(3)中回火的时间为1.5小时。
【文档编号】C21D6/00GK103484619SQ201310443735
【公开日】2014年1月1日 申请日期:2013年9月26日 优先权日:2013年9月26日
【发明者】杨龙兴 申请人:无锡阳工机械制造有限公司