内环式斜面氮气抹式气刀的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种内环式斜面氮气抹式气刀，由上刀体和下刀体、气道、出气槽构成，其特征是出气槽向下倾斜与水平呈45度角，且在上下刀体加装定位装置。本发明结构简单，使用方便，在采用本气刀后，连续生产中，产品的合格率有较大幅度的提升。另外，在实际测量中还发现，由于氮气抹式出气槽倾斜产生的夹角，加大了氮气对钢丝表面的抹式效果，在较低的氮气流量下可以完成原来需要较高流量才能完成的效果，进一步节省的生产成本。
【专利说明】内环式斜面氮气抹式气刀
【技术领域】
[0001]本发明涉及钢丝及热镀锌设备领域，特别是涉及内环式斜面氮气抹式气刀。
【背景技术】
[0002]氮气抹式气刀是镀锌钢丝生产中最重要的组成部分之一，它直接影响到钢丝成品的上锌量、镀层厚度和镀层均匀性等各项重要参数。在氮气抹式钢丝生产中，抹式气刀一般都是采用氮气垂直作用于浸锌后的钢丝表面，由于受氮气的流量稳定性、锌液流动性等问题的影响和制约，使之在锌液流动性不好或氮气流量不稳定的情况下，生产的钢丝表面会形成竹节纹。同时由于垂直式氮气抹式的气刀的工作面是在气刀的底面之上，很容易发生气刀口堵塞的情况，影响正常的生产和产品质量。
【发明内容】
[0003]本发明克服了现有抹式气刀使氮气垂直作用于浸锌后的钢丝表面，容易使钢丝表面形成竹叶纹，并且刀口容易堵塞的不足，本发明在保留原气刀的基本外形和进气方式的前提下，重新设计了气刀内部的抹式截面，根据实际数据，加工气刀时内部氮气出气槽倾斜一定角度，使氮气抹式的工作面低于气刀的底面，解决气刀口堵塞的问题，另外由于工作面的下移，使之在发生锌液流动性不好或氮气流量不稳定的情况时，对钢丝影响较小。
[0004]本发明解决其技术问题采用的技术方案是:内环式斜面氮气抹式气刀，由上刀体和下刀体、气道、出气槽构成，其特征是出气槽向下倾斜与水平呈45度角，且在上下刀体加装定位装置。
[0005]本发明有益效果是:在采用本气刀后，连续生产中，产品的合格率有较大幅度的提升。另外，在实际测量中还发现，由于氮气抹式出气槽倾斜产生的夹角，加大了氮气对钢丝表面的抹式效果，在较低的氮气流量下可以完成原来需要较高流量才能完成的效果，进一步节省的生产成本。
【专利附图】
【附图说明】
[0006]下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
[0007]图1是本发明的结构示意图。
[0008]在图1中，1、上刀体，2、下刀体，3、钢丝通道，4、气道，5、出气槽，6、定位装置。【具体实施方式】
[0009]在图1中，上刀体(1)和下刀体(2)活动连接在一起，在上刀体(1)和下刀体(2)中间位置设置钢丝通道(3)，在上刀体(1)中间位置设置气道(4)，在气道(4)的尾端设置出气槽(5)，且在出气槽(5)向下倾斜与水平呈45度角，在上刀体(1)和下刀体(2)的结合部位设置定位装置(6)。
【权利要求】
1.内环式斜面氮气抹式气刀，由上刀体和下刀体、气道、出气槽构成，其特征是出气槽向下倾斜与水平呈 45度角，且在上下刀体加装定位装置。
【文档编号】C23C2/18GK103540886SQ201310445779
【公开日】2014年1月29日 申请日期:2013年9月22日 优先权日:2013年9月22日
【发明者】李荣国 申请人:李荣国