一种电镀铜球清洗装置制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种电镀铜球清洗装置，包括有铜球清洗缸，其技术方案的要点是，在铜球清洗缸上设有进酸口、进水口、排污口，进酸口连接有加入酸液的进酸管，进水口连接有加入纯水的进水管，排污口连接有排污管，在铜球清洗缸内设有能过滤掉铜球上杂质的耐酸碱过滤罩。铜球先经酸管中的酸液浸泡完后再从进水管加纯水清洗，流量可通过调节阀控制，耐酸碱过滤罩可过滤掉铜球上的杂质。耐酸碱过滤罩可以提起，方便将清洗干净的铜球回收；铜球清洗缸下方设有污水处理管道。本发明可利用保养时本需要排掉的硫酸溶液来清洗铜球，不需另开封新的硫酸，可节约大量物料，硫酸溶液直接通过进酸管加入铜球清洗缸，不会溅起伤人，安全方便实用。
【专利说明】一种电镀铜球清洗装置
【【技术领域】】
[0001 ] 本发明涉及一种清洗装置，尤其是涉及一种电路板行业电镀铜球的清洗装置。【【背景技术】】 [0002]电路板如硬性电路板、柔性电路板已广泛用于电子领域。在电路板生产的过程中由于整板电镀、图形电镀的需要，为保证电镀品质，整板电镀与图形电镀拉必须每三个月清洗一次铜缸，半年做一次碳处理。在清缸与碳处理时，掉入缸底的铜球与钛篮底部的铜球必须用硫酸与双氧水的混合液浸泡以后才可再次加入到钛篮中。同时，铜缸添加新铜球时也需要用硫酸与双氧水的混合液浸泡新铜球，以除去新铜球表面的抗氧化膜。以往是直接将铜球放在装有硫酸与双氧水的混合液的大桶中浸泡清洗，清洗完后需将大桶内的硫酸混合液倒出，操作极为不便，还容易造成硫酸混合液飞溅，非常危险；整个过程都是用全新硫酸，也无法倒尽硫酸混合液，造成很大浪费；并且浸泡后的铜球还会残留有磷化铜、氧化膜，若铜球清洗不干净加进铜缸会导致产生铜粒、板污报废，给电路板品质带来极大隐患。
【
【发明内容】
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[0003]本发明目的是克服了现有技术的不足，提供一种结构简单，操作方便安全，节约物料，且能避免产生铜粒、板污报废的铜球清洗装置。
[0004]本发明是通过以下技术方案实现的:
[0005]一种电镀铜球清洗装置，包括有铜球清洗缸1，其特征在于:所述的铜球清洗缸I上设有进酸口、进水口、排污口，所述进酸口连接有加入酸液的进酸管2，所述进水口连接有加入纯水的进水管3，所述排污口连接有排污管4，所述的铜球清洗缸I内设有能过滤掉铜球上杂质的耐酸碱过滤罩5。
[0006]如上所述的电镀铜球清洗装置，其特征在于:所述的进酸管2上设有能调节酸液流量的酸管调节阀6。
[0007]如上所述的电镀铜球清洗装置，其特征在于:所述的进水管3上设有能调节水流量的水管调节阀7。
[0008]如上所述的电镀铜球清洗装置，其特征在于:所述的排污管4出口设有开关阀14。
[0009]如上所述的电镀铜球清洗装置，其特征在于:所述的耐酸碱过滤罩5下方设有放置于铜球清洗缸I底部的支撑座，所述的支撑座上设有竖向挡板8，所述的竖向挡板8上设有用于底部循环的开口 9。
[0010]如上所述的电镀铜球清洗装置，其特征在于:所述的耐酸碱过滤罩5两边设有把手IOo
[0011]与现有技术相比，本发明有如下优点:
[0012]1、本发明铜球清洗缸右侧接酸缸，可利用保养时本需要排掉的硫酸溶液来清洗铜球，不需另开封新的硫酸，可节约大量物料。硫酸溶液直接通过进酸管加入铜球清洗缸，不会溅起伤人，且流量可通过酸管调节阀控制，安全方便实用。[0013]2、本发明铜球清洗缸左侧进水管，将浸泡完毕后的铜球用纯水清洗，水流量可通过水管调节阀控制，待水位上升时还可起到搅动作用，方便实用。
[0014]3、本发明铜球清洗缸底部设有排污管，清洗完毕后的酸、脏物和水可直接通过排污管排入到污水处理管道，避免污染环境。
[0015]4、本发明铜球清洗缸内设有耐酸碱过滤罩，清洗时可过滤掉铜球上的杂质，耐酸碱过滤罩底部与铜球清洗缸底部有一定距离，防止铜球与底部脏物接触，保证铜球清洁度。耐酸碱过滤罩可以提起，方便将清洗干净的铜球回收。
[0016]5、本发明耐酸碱过滤罩两边设有防滑把手，把手为菱形纹设计，材质为橡胶，能有效防止在搬运过程中出现的手打滑现象。
[0017]6、本发明铜球清洗缸底部设计有九宫格工程塑料挡板，用于支撑耐酸碱过滤罩，工程塑料挡板下部设有开口，用于底部循环，排除底部积存的污物。
【【专利附图】
【附图说明】】
[0018]图1是本发明耐酸碱过滤罩与其支撑座的装配示意图；
[0019]图2是本发明清洗装置示意图；
【【具体实施方式】】
[0020]下面结合附图对本发明作进一步描述:
[0021]一种电镀铜球清洗装置，包括有铜球清洗缸1，所述的铜球清洗缸I上设有进酸口、进水口、排污口，所述 进酸口连接有用来浸泡铜球的酸液的进酸管2，所述进水口连接有清洗铜球的进水管3，所述排污口连接有排污管4，所述的铜球清洗缸I内设有能过滤掉铜球上杂质的耐酸碱过滤罩5。
[0022]所述的铜球清洗缸I长80厘米，宽80厘米，高80厘米，由工程塑料制成，耐酸碱性。
[0023]所述的进酸管2设在所述的铜球清洗缸I右侧面，为防止硫酸溶液飞溅，可以设在偏低一点位置，但要在所述耐酸碱过滤罩5上方，所述的进酸管2另一端接酸缸，酸缸内装有保养时本需要排掉的含5ffi2S04的硫酸溶液，经酸缸沉淀后二次利用，用来浸泡电镀铜球，不需另开封新的硫酸，可节约大量物料，所述进酸管2上还设有能调节酸液流量的酸管调节阀6。所述酸缸里的硫酸溶液经进酸管2进入到铜球清洗缸1，然后手动加含5ffi202的双氧水溶液与硫酸溶液混合，浸泡铜球三十分钟，浸泡处理后的铜球如不够干净则需要多次浸泡。
[0024]所述的进水管3设在所述的铜球清洗缸I左侧面偏上一点位置，所述的进水管3上设有能调节水流量的水管调节阀7，进水管3另一端接纯水，用来清洗掉铜球上的脏物，待水位上升时还可起到搅动作用，将经硫酸混合液浸泡后的铜球用纯水清洗十分钟，同理如清洗后的铜球不够干净则需要多次清洗。
[0025]所述排污管4设在铜球清洗缸I底部，所述排污管4出口设有开关阀14，每次用硫酸混合液浸泡完或纯水清洗完后，都要打开开关阀14，将污水从排污管4排到污水处理管15进行处理。
[0026]所述的耐酸碱过滤罩5下方设有放置于铜球清洗缸I底部的支撑座，所述的支撑座上设有竖向挡板8。所述耐酸碱过滤罩5为金属材质,放置在支撑座上,铜球放置在耐酸碱过滤罩5进行浸泡或清洗，以将铜球和脏物隔离。所述竖向挡板8由工程塑料制成，形成九宫格形状。竖向挡板8上设有用于底部循环的开口 9，以排掉底部积存的污物。
[0027]所述的耐酸碱过滤罩5两边设有把手10，该把水10为菱形纹防滑设计，材质为橡胶，能有效防止在搬运过程中出现的手打滑现象。铜球浸泡清洗完毕后，将耐酸碱过滤罩5提起，方便将清 洗干 净的铜球回收。
【权利要求】
1.一种电镀铜球清洗装置，包括有铜球清洗缸(1)，其特征在于:所述的铜球清洗缸(I)上设有进酸口、进水口、排污口，所述进酸口连接有加入酸液的进酸管(2)，所述进水口连接有加入纯水的进水管(3)，所述排污口连接有排污管(4)，所述的铜球清洗缸(I)内设有能过滤掉铜球上杂质的耐酸碱过滤罩(5 )。
2.根据权利要求1所述的电镀铜球清洗装置，其特征在于:所述的进酸管(2)上设有能调节酸液流量的酸管调节阀(6)。
3.根据权利要求1所述的电镀铜球清洗装置，其特征在于:所述的进水管(3)上设有能调节水流量的水管调节阀(7 )。
4.根据权利要求1所述的电镀铜球清洗装置，其特征在于:所述的排污管(4)出口设有开关阀(14)。
5.根据权利要求1所述的电镀铜球清洗装置，其特征在于:所述的耐酸碱过滤罩(5)下方设有放置于铜球清洗缸(I)底部的支撑座，所述的支撑座上设有竖向挡板(8)，所述的竖向挡板(8 )上设有用于底部循环的开口( 9 )。
6.根据权利要求1或5所述的电镀铜球清洗装置，其特征在于:所述的耐酸碱过滤罩(5)两边设有把手(10)。
【文档编号】C23G3/00GK103614735SQ201310603602
【公开日】2014年3月5日 申请日期:2013年11月25日 优先权日:2013年11月25日
【发明者】莫介云 申请人:广东依顿电子科技股份有限公司