弯曲圆管砂带抛光的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了弯曲圆管砂带抛光机，包括机架、大转盘、转盘传动机构和转盘驱动电机，大转盘绕其中心轴公转，中心轴空心部位可穿送被抛光的弯曲圆管，在大转盘上围绕该中心轴安装有两组可以自转的砂带轮组，每组砂带轮组包括主动砂带传动轮、被动砂带传动轮、砂带张紧轮组、砂带、砂带传动机构和砂带距离调节装置，砂带传动机构包括固定在机架上的中心轮和固定连接在主动砂带传动轮背面同轴的行星转动轮，行星转动轮与中心轮的外周面接触作用，使大转盘带动砂带轮组一起旋转时，行星转动轮绕中心轮回转而带动主动砂带传动轮自转。该结构通过一个动力源即可实现砂带的公转和自转，设计巧妙，可以机械抛光弯曲圆管外表面，提高工作效率。
【专利说明】弯曲圆管砂带抛光机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及抛光机领域，特别是弯曲圆管砂带抛光机。
【背景技术】
[0002]目前，对圆管外表面抛光的抛光机多种多样，也比较成熟，其一般采用砂轮或砂带来抛光，但对已经弯曲的圆管抛光其外表面，存在一定难度，尤其对弯度较大的圆管更加难，如一些汽车护钢，摩托车护钢等的外表面抛光，通常采用机器和人工一起结合抛光，尤其弯角位置，一般采用人工抛光，工作效率不高，且抛光效果不是很理想。
实用新型内容
[0003]本实用新型要解决的技术问题是提供一种可以机械抛光弯曲圆管外表面，结构紧凑，大大提高工作效率的弯曲圆管抛光机。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是:
[0005]本实用新型的弯曲圆管砂带抛光机，包括机架和安装于其上的大转盘，及驱动大转盘的转盘传动机构和转盘驱动电机，大转盘绕其中心轴公转，该中心轴为固定在机架上的空心定轴，其空心部位可穿送被抛光的弯曲圆管，在大转盘上围绕该中心轴安装有两组可以自转的砂带轮组，每组砂带轮组包括处于大转盘正面的主动砂带传动轮、被动砂带传动轮、砂带张紧轮组和砂带，及处于大转盘背面的驱动主动砂带传动轮的砂带传动机构，在大转盘上安装有被动砂带传动轮的位置上设置有砂带距离调节装置，所述的砂带传动机构包括固定在机架上的中心轮和固定连接在主动砂带传动轮背面同轴的行星转动轮，所述的行星转动轮与中心轮的外周面接触作用，使大转盘带动砂带轮组一起旋转时，行星转动轮绕中心轮回转而带动主动砂带传动轮自转。
[0006]作为本实用新型中砂带传动机构的一种优选技术方案是:所述的砂带传动机构为外啮合的齿轮传动机构，所述的中心轮为固定在机架上的大齿轮，所述的行星转动轮为固定连接在主动砂带传动轮背面同轴的、与大齿轮外啮合的小齿轮。
[0007]作为本实用新型中砂带传动机构的另一种优选技术方案是:所述的砂带传动机构为外切式摩擦轮传动机构，所述的中心轮为固定在机架上的大摩擦轮，所述的行星转动轮为固定连接在主动砂带传动轮背面同轴的、与大摩擦轮摩擦传动的小摩擦轮。
[0008]作为上述技术方案的改进:所述的机架设置有用于安装大转盘的转盘支撑架，转盘支撑架与大转盘之间设置有防止尘土进入砂带传动机构的挡尘圈。
[0009]作为上述技术方案的进一步改进:所述转盘支撑架与机架之间设置有加强筋。
[0010]作为上述技术方案的改进:所述的机架安装有大转盘的位置下方倾斜设置有用于排尘和散热的风槽，风槽的末端连接有收集装置。
[0011]作为本实用新型中转盘传动机构的一种优选技术方案是:所述的转盘传动机构包括设置在大转盘圆周上的大链带轮和设置在转盘驱动电机输出轴上的小链带轮，以及将它们连接传动的链带。[0012]作为本实用新型中砂带张紧轮组的一种优选技术方案是:所述的砂带张紧轮组包括嵌装在大转盘上的滑座，和其滑轮轴通过销轴铰接在该滑座上的张紧轮，滑座的一侧面上设置有弹簧定位柱，弹簧定位柱上套设有弹簧，滑座的另两侧面上设置有顶压张紧轮的滑轮轴两侧、用于调节张紧轮的偏摆角度的调节螺钉，所述的大转盘在嵌装滑座的位置设置有凸字孔，滑座以滑动配合方式嵌装在该凸字孔的大口段，所述弹簧藏置在该凸字孔的小口段并顶压着小口段的端面。
[0013]作为本实用新型中砂带张紧轮组的另一种优选技术方案是:所述的砂带张紧轮组包括嵌装在大转盘上的圆棒，和其滑轮轴焊接在该圆棒上的张紧轮，及与大转盘螺栓连接将圆棒压紧固定的压板，所述的大转盘在嵌装圆棒的位置设置有滑槽，圆棒以滑动配合方式嵌装在该滑槽内。
[0014]作为本实用新型中砂带距离调节装置的一种优选技术方案是:所述的砂带距离调节装置包括嵌装在大转盘上的滑块以及固定在该滑块上的被动砂带传动轮的定轴，所述的大转盘在嵌装滑块的位置设置有长方孔，滑块以滑动配合方式嵌装在该长方孔内，滑块与定轴通过螺钉连接并将长方孔夹置于滑块与定轴之间。
[0015]本实用新型的有益效果是:采用了砂带抛光技术，利用砂带的自转和公转，对穿过两组砂带并穿入中心轴的弯曲圆管进行抛光，行星转动轮与中心轮的外周面接触作用，使大转盘带动砂带轮组一起旋转时，行星转动轮绕中心轮回转而带动主动砂带传动轮自转，砂带轮组绕着弯曲圆管公转，应对弯曲圆管圆周表面各个位置，主动砂带传动轮自转对弯曲圆管表面进行抛光，其中大转盘和砂带轮组及其传动机构占用的厚度和大转盘的直径，关系到可抛光工件的弯曲半径，而砂带轮组的被动砂带传动轮可以被移动来调节两组砂带砂面的间隔距离，以适合不同管径的被抛光弯曲圆管。本实用新型通过一个动力源即可实现砂带的公转和自转，整机设计巧妙合理，结构紧凑，不仅可以对弯曲圆管外表面进行机械抛光，提高工作效率，而且也可以应用于直管抛光。
【专利附图】
【附图说明】
[0016]图1是本实用新型去除机盖后的正面不意图；
[0017]图2本实用新型的侧面剖视图；
[0018]图3是本实用新型具有外啮合齿轮传动的砂带传动机构的局部剖视图；
[0019]图4是本实用新型具有外切式摩擦轮传动的砂带传动机构的局部剖视图；
[0020]图5是本实用新型中的一种砂带张紧轮组的示意图；
[0021]图6是图5的正面示意图；
[0022]图7是本实用新型中的另一种砂带张紧轮组的示意图；
[0023]图8是图7的正面示意图；
[0024]图9是本实用新型中的砂带距离调节装置的示意图。
【具体实施方式】
[0025]下面结合附图对本实用新型的弯曲圆管抛光机作更详细的说明。
[0026]参照图广9，本实用新型的弯曲圆管抛光机包括机架I和安装于其上的大转盘2，及驱动大转盘2的转盘传动机构3和转盘驱动电机4，大转盘2绕其中心轴5公转，该中心轴5为固定在机架I上的空心定轴，其空心部位可穿送被抛光的弯曲圆管，在大转盘2上围绕该中心轴5安装有两组可以自转的砂带轮组6，每组砂带轮组6包括处于大转盘2正面的主动砂带传动轮61、被动砂带传动轮62、砂带张紧轮组63和砂带64,及处于大转盘2背面的驱动主动砂带传动轮61的砂带传动机构65，在大转盘2上安装有被动砂带传动轮62的位置上设置有砂带距离调节装置21，所述的砂带传动机构65包括固定在机架I上的中心轮651和固定连接在主动砂带传动轮61背面同轴的行星转动轮652，所述的行星转动轮652与中心轮651的外周面接触作用，使大转盘2带动砂带轮组6 —起旋转时，行星转动轮652绕中心轮651回转而带动主动砂带传动轮61自转。本实施例中，为了减小摩擦，绕中心轴5旋转的部件均安装有滚动轴承；砂带张紧轮组63的张紧轮和主动砂带传动轮61、被动砂带传动轮62也均安装有滚动轴承。主动砂带传动轮61和被动砂带传动轮62的表面可以设置一层带斜纹的橡胶层，增加对砂带的摩擦力。
[0027]参照图3，作为本实用新型中砂带传动机构的一种优选技术方案是:所述的砂带传动机构65为外卩齿合的齿轮传动机构,所述的中心轮651为固定在机架I上的大齿轮，所述的行星转动轮652为固定连接在主动砂带传动轮61背面同轴的、与大齿轮外啮合的小齿轮。齿轮传动具有传动平稳、效率高的特点。
[0028]参照图4，作为本实用新型中砂带传动机构的另一种优选技术方案是:所述的砂带传动机构65为外切式摩擦轮传动机构，所述的中心轮651为固定在机架I上的大摩擦轮，所述的行星转动轮652为固定连接在主动砂带传动轮61背面同轴的、与大摩擦轮摩擦传动的小摩擦轮。当然，为了提高传动效率，本实用新型还可以在大摩擦轮和/或小摩擦轮的圆周上包裹摩擦片增加摩擦力。
[0029]进一步，所述的机架I设置有用于安装大转盘2的转盘支撑架11，转盘支撑架11与大转盘2之间设置有防止尘土进入砂带传动机构65的挡尘圈7。本实施例中，挡尘圈7与转盘支撑架11、大转盘2形成封闭的空间，防止加工产生的尘土飞进砂带传动机构65内而造成中心轮651与行星转动轮652之间磨损，延长了砂带传动机构65的使用寿命。此外为了加强转盘支撑架11与机架I之间的连接，所述转盘支撑架11与机架I之间设置有加强筋12。
[0030]参照图1和图2，所述的机架I安装有大转盘2的位置下方倾斜设置有用于排尘和散热的风槽8，风槽的末端连接有收集装置9。风槽8倾斜设置利于砂、尘、杂物、热气顺利排出机器外，提高机器的使用寿命。本实施例中，所述收集装置9为砂带，所述风槽8设置有收集部和导出部，收集部设置于机架I内，其横截面呈矩形，导出部与砂带衔接，其横截面呈圆形。
[0031]作为本实用新型中转盘传动机构的一种优选实施方式是:所述的转盘传动机构3包括设置在大转盘2圆周上的大链带轮31和设置在转盘驱动电机4输出轴上的小链带轮32，以及将它们连接传动的链带33。本实施例中，大链带轮31、小链带轮32、链带33可以组成皮带传动机构，也可以组成链传动机构，本实施例中采用皮带传动机构，即大链带轮31、小链带轮32、链带33分别为大皮带轮、小皮带轮、皮带。当然本实用新型中转盘传动机构也可以实施为齿轮传动和皮带传动机构/链传动机构组成的两级传动机构；或者摩擦轮传动和皮带传动机构/链传动机构组成的两级传动机构。
[0032]参照图5和图6，作为本实用新型中砂带张紧轮组的一种优选实施方式是:所述的砂带张紧轮组63包括嵌装在大转盘2上的滑座631，和其滑轮轴通过销轴632铰接在该滑座631上的张紧轮633，滑座631的一侧面上设置有弹簧定位柱634，弹簧定位柱634上套设有弹簧635，滑座631的另两侧面上设置有顶压张紧轮633的滑轮轴两侧、用于调节张紧轮633的偏摆角度的调节螺钉636，所述的大转盘2在嵌装滑座631的位置设置有凸字孔，滑座631以滑动配合方式嵌装在该凸字孔的大口段，所述弹簧635藏置在该凸字孔的小口段并顶压着小口段的端面。本实施例中，弹簧635的作用是使张紧轮633自动对砂带64张紧，设置在该滑座631的两侧并顶压着张紧轮633的滑轮轴两侧的调节螺钉636，可以调节张紧轮633的偏摆角度，张紧轮633向外侧微小倾斜可以防止砂带64在运行中脱落，张紧轮633向内侧微小倾斜可以使砂带64容易卸下更换(所谓的外侧是指远离大转盘2的中心的方向；所谓的内侧是指靠近大转盘2的中心的方向)。
[0033]参照图7和图8，作为本实用新型中砂带张紧轮组的另一种优选实施方式是:所述的砂带张紧轮组63包括嵌装在大转盘2上的圆棒637，和其滑轮轴焊接在该圆棒637上的张紧轮633，及与大转盘2螺栓连接将圆棒637压紧固定的压板638，所述的大转盘2在嵌装圆棒637的位置设置有滑槽，圆棒637以滑动配合方式嵌装在该滑槽内。本实施例中，松开压板638上的螺栓，在滑槽内滑动圆棒637即可调节张紧轮633的位置，通过旋转圆棒637可调节张紧轮633的偏摆角度，张紧轮633向外侧微小倾斜可以防止砂带64在运行中脱落，张紧轮633向内侧微小倾斜可以使砂带64容易卸下更换。此外，为了使压板638压紧圆棒637更加牢固，所述压板638与大转盘2之间采用四个螺栓紧固，压板638上设置有四个让螺栓穿过的长形孔639。
[0034]参照图9，作为本实用新型中的砂带距离调节装置一种优选实施方式是:所述的砂带距离调节装置21包括嵌装在大转盘2上的滑块以及固定在该滑块上的被动砂带传动轮62的定轴，大转盘2在嵌装滑块211的位置设置有长方孔213，滑块211以滑动配合方式嵌装在该长方孔213内，滑块211与定轴通过螺钉212连接后将长方孔213夹置于滑块211与定轴之间。定轴与滑块211被螺钉212锁紧连接时，定轴与滑块211配合夹紧长方孔213，当螺钉212松开时，定轴随滑块211在长方孔213内滑动。调节两组砂带轮组6中砂带距离调节装置21的滑块211移动，可以使两组的被动砂带传动轮62靠近或离开，从而调节两组砂带砂面的间隔距离，以便适合不同管径的被抛光弯曲圆管。
[0035]本实用新型采用了砂带抛光技术，利用砂带64的自转和公转，对穿过两组砂带64并穿入中心轴5的弯曲圆管进行抛光，所述的行星转动轮652与中心轮651的外周面接触作用，使大转盘2带动砂带轮组6 —起旋转时，行星转动轮652绕中心轮651回转而带动主动砂带传动轮61自转，大转盘2带动砂带轮组6绕着弯曲圆管公转，应对弯曲圆管圆周表面各个位置，主动砂带传动轮61自转对弯曲圆管表面进行抛光，其中大转盘2和砂带轮组6及其传动机构占用的厚度和大转盘的直径，关系到可抛光工件的弯曲半径，而砂带轮组6的被动砂带传动轮62可以被移动来调节两组砂带砂面的间隔距离，以适合不同管径的被抛光弯曲圆管。本实用新型通过一个动力源即可实现砂带的公转和自转，整机设计巧妙合理，结构紧凑，不仅可以对弯曲圆管外表面进行机械抛光，提高工作效率，而且也可以应用于直管抛光。
[0036]以上所述只是本实用新型优选的实施方式，其并不构成对本实用新型保护范围的限制，只要是以基本相同的手段实现本实用新型的目的，都应属于本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.弯曲圆管砂带抛光机，包括机架(1)和安装于其上的大转盘(2)，及驱动大转盘(2)的转盘传动机构(3 )和转盘驱动电机(4 )，大转盘(2 )绕其中心轴(5 )公转，该中心轴(5 )为固定在机架(1)上的空心定轴，其空心部位可穿送被抛光的弯曲圆管，在大转盘(2)上围绕该中心轴(5 )安装有两组可以自转的砂带轮组(6 )，每组砂带轮组(6 )包括处于大转盘(2 )正面的主动砂带传动轮(61)、被动砂带传动轮(62)、砂带张紧轮组(63)和砂带(64)，及处于大转盘(2)背面的驱动主动砂带传动轮(61)的砂带传动机构(65)，在大转盘(2)上安装有被动砂带传动轮(62)的位置上设置有砂带距离调节装置(21)，其特征在于:所述的砂带传动机构(65 )包括固定在机架(1)上的中心轮(651)和固定连接在主动砂带传动轮(61)背面同轴的行星转动轮(652)，所述的行星转动轮(652)与中心轮(651)的外周面接触作用，使大转盘(2 )带动砂带轮组(6 ) 一起旋转时，行星转动轮(652 )绕中心轮(651)回转而带动主动砂带传动轮(61)自转。
2.根据权利要求1所述的弯曲圆管砂带抛光机，其特征在于:所述的砂带传动机构(65 )为外哨合的齿轮传动机构,所述的中心轮(651)为固定在机架(1)上的大齿轮,所述的行星转动轮(652)为固定连接在主动砂带传动轮(61)背面同轴的、与大齿轮外啮合的小齿轮。
3.根据权利要求1所述的弯曲圆管砂带抛光机，其特征在于:所述的砂带传动机构(65 )为外切式摩擦轮传动机构，所述的中心轮(651)为固定在机架(1)上的大摩擦轮，所述的行星转动轮(652)为固定连接在主动砂带传动轮(61)背面同轴的、与大摩擦轮摩擦传动的小摩擦轮。
4.根据权利要求1所述的弯曲圆管砂带抛光机，其特征在于:所述的机架(1)设置有用于安装大转盘(2 )的转盘支撑架(11)，转盘支撑架(11)与大转盘(2 )之间设置有防止尘土进入砂带传动机构(65)的挡尘圈(7)。
5.根据权利要求4所述的弯曲圆管砂带抛光机，其特征在于:所述转盘支撑架(11)与机架(1)之间设置有加强筋(12)。
6.根据权利要求1所述的弯曲圆管砂带抛光机，其特征在于:所述的机架(1)安装有大转盘(2)的位置下方倾斜设置有用于排尘和散热的风槽(8)，风槽的末端连接有收集装置(9)。
7.根据权利要求1所述的弯曲圆管砂带抛光机，其特征在于:所述的转盘传动机构(3)包括设置在大转盘(2)圆周上的大链带轮(31)和设置在转盘驱动电机(4)输出轴上的小链带轮(32 )，以及将它们连接传动的链带(33 )。
8.根据权利要求1所述的弯曲圆管砂带抛光机，其特征在于:所述的砂带张紧轮组(63)包括嵌装在大转盘(2)上的滑座(631)，和其滑轮轴通过销轴(632)铰接在该滑座(631)上的张紧轮(633)，滑座(631)的一侧面上设置有弹簧定位柱(634)，弹簧定位柱(634)上套设有弹簧(635)，滑座(631)的另两侧面上设置有顶压张紧轮(633)的滑轮轴两侧、用于调节张紧轮(633)的偏摆角度的调节螺钉(636)，所述的大转盘(2)在嵌装滑座(631)的位置设置有凸字孔，滑座(631)以滑动配合方式嵌装在该凸字孔的大口段，所述弹簧(635)藏置在该凸字孔的小口段并顶压着小口段的端面。
9.根据权利要求1所述的弯曲圆管砂带抛光机，其特征在于:所述的砂带张紧轮组(63)包括嵌装在大转盘(2)上的圆棒(637)，和其滑轮轴焊接在该圆棒(637)上的张紧轮(633)，及与大转盘(2)螺栓连接将圆棒(637)压紧固定的压板(638)，所述的大转盘(2)在嵌装圆棒(637)的位置设置有滑槽，圆棒(637)以滑动配合方式嵌装在该滑槽内。
10.根据权利要求1所述的弯曲圆管砂带抛光机，其特征在于:所述的砂带距离调节装置(21)包括嵌装在大转盘(2)上的滑块(211)以及固定在该滑块上的被动砂带传动轮(62)的定轴，所述的大转盘(2)在嵌装滑块(211)的位置设置有长方孔(213)，滑块(211)以滑动配合方式嵌装在该长方孔(213)内，滑块(211)与定轴通过螺钉(212)连接将长方孔(213)夹置于滑块(211)与定轴 之间。
【文档编号】B24B47/00GK203438046SQ201320408505
【公开日】2014年2月19日 申请日期:2013年7月9日 优先权日:2013年7月9日
【发明者】高健生 申请人:高健生