一种自旋式模壳干燥装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种自旋式模壳干燥装置，该装置包括驱动电机，驱动电机的输出端与蜗杆连接，蜗杆与齿轮啮合，齿轮设置在模壳承重杆上，模壳承重杆的一端通过轴承与支架连接，模壳承重杆的另一端设有用于悬挂模壳的挂钩，支架通过支杆与底座连接。这样虽然强制通风气流具有一定的方向性，但模壳的自转可使得其各部位干燥均匀，提高了模壳的干燥效率和干燥质量。
【专利说明】一种自旋式模壳干燥装置
【技术领域】
[0001 ] 本实用新型涉及一种干燥装置，具体涉及一种自旋式模壳干燥装置。
【背景技术】
[0002]在熔模铸造生产工艺过程中，模壳的制备是一道关键的工序，模壳的质量好坏对铸件的影响极大。目前水基粘结剂型壳的干燥较为缓慢，在空气中干燥一般需要数小时，型壳的制造周期很长。为了提高生产效率，必须在现有的生产线条件下缩短型壳的干燥时间。因此有必要对模壳的干燥方法进行改进。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的在于解决现有生产工艺过程中，存在的水基粘结剂型壳的干燥时间较长问题，提供一种自旋式模壳干燥装置。
[0004]为实现上述目的，本实用新型的技术方案是设计一种自旋式模壳干燥装置，其特征在于，该装置包括驱动电机，驱动电机的输出端与蜗杆连接，蜗杆与齿轮啮合，涡轮设置在模壳承重杆上，模壳承重杆的一端通过轴承与支架连接，模壳承重杆的另一端设有用于悬挂模壳的挂钩，支架通过支杆与底座连接。
[0005]为了提高模壳的干燥效率，优选的技术方案是，所述蜗杆与若干个齿轮啮合。
[0006]为了便于该装置的加工和使用，进一步优选的技术方案是，所述支架与底座平行，支杆分别垂直于支架与底座。
[0007]为了简化结构降低成本，进一步优选的技术方案还有，所述轴承为滚动轴承。
[0008]本实用新型的优点和有益效果在于:其结构简单，该装置具有使用方便，模壳干燥效率较高且各部分干燥均匀等优点。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1是本实用新型一种自旋式模壳干燥装置的结构示意图；
[0010]图2是图1的A部局部放大图。
[0011]图中:1、驱动电机；2、蜗杆；3、齿轮；4、模壳承重杆；5、轴承；6、支架；7、挂钩；8、模壳；9、支杆；10、底座。
【具体实施方式】
[0012]下面结合附图和实施例，对本实用新型的【具体实施方式】作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
[0013]如图1、2所示，本实用新型是一种自旋式模壳干燥装置，该装置包括驱动电机1，驱动电机I的输出端与蜗杆2连接，蜗杆2与齿轮3啮合，涡轮3安装在模壳承重杆4上，模壳承重杆4的一端通过轴承5与支架6连接，模壳承重杆4的另一端设有用于悬挂模壳8的挂钩7，支架6通过支杆9与底座10连接。
[0014]为了提高模壳的干燥效率，优选的实施方案是，所述蜗杆2与若干个齿轮3啮合。
[0015]为了便于该装置的加工和使用，进一步优选的实施方案是，所述支架6与底座10平行，支杆9分别垂直于支架6与底座10。
[0016]为了简化结构降低成本，进一步优选的实施方案还有，所述轴承5为滚动轴承。
[0017]该装置电机I带动蜗杆2转动，蜗杆2通过齿轮3带动模壳承重杆4自转。这样虽然强制通风气流具有一定的方向性，但通过模壳承重杆4的自转可使得模壳8各部位均匀干燥，提高了模壳8的干燥效率和干燥质量。
[0018]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本【技术领域】的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种自旋式模壳干燥装置，其特征在于，该装置包括驱动电机，驱动电机的输出端与蜗杆连接，蜗杆与齿轮啮合，齿轮设置在模壳承重杆上，模壳承重杆的一端通过轴承与支架连接，模壳承重杆的另一端设有用于悬挂模壳的挂钩，支架通过支杆与底座连接。
2.如权利要求1所述的自旋式模壳干燥装置，其特征在于，所述蜗杆与若干个齿轮啮口 ο
3.如权利要求2所述的自旋式模壳干燥装置，其特征在于，所述支架与底座平行，支杆分别垂直于支架与底座。
4.如权利要求3所述的自旋式模壳干燥装置，其特征在于，所述轴承为滚动轴承。
【文档编号】B22C9/12GK203418084SQ201320432828
【公开日】2014年2月5日 申请日期:2013年7月19日 优先权日:2013年7月19日
【发明者】曹阳, 李小飞, 钱原吉, 马胜远, 冯泽林 申请人:江苏永瀚特种合金技术有限公司