高炉重力除尘装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种高炉重力除尘装置，包括积灰斗Ⅰ和积灰斗Ⅱ，所述两个积灰斗通过阀门Ⅰ连接，所述积灰斗Ⅱ底部通过阀门Ⅱ连接有加湿机。所述积灰斗Ⅰ和积灰斗Ⅱ的侧面均布若干的振动器。所述阀门Ⅰ和阀门Ⅱ为卸灰球阀。所述积灰斗Ⅰ和积灰斗Ⅱ的底部侧面开有清理口。本实用新型可连续卸灰，不影响正常生产，避免了二次粉尘的产生，改善了现场的工作环境，减少了清灰量，降低了劳动强度。由于卸灰及时，可防止灰尘的过度结块，提高了安全系数。
【专利说明】高炉重力除尘装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种高炉重力除尘装置。
【背景技术】
[0002]高炉生产是一个连续不断的冶炼过程，在冶炼过程中产生大量的荒煤气，而荒煤气汇总含有大量的粉尘，不能直接排放，必须经过净化处理才能二次利用，除尘器是处理高炉荒煤气重要设备，荒煤气进入重力除尘器后，由于流速降低，荒煤气中的粉尘依靠自身的的重力下落堆积，经卸灰阀定期排出，否则，当重力除尘器中堆积大量的灰尘时，将影响除尘效果。
[0003]目前的重力除尘器一般只有一个积灰斗，由于生产时，整个系统处于带压的状态，不能频繁卸灰，灰尘容易在积灰斗中结块，不宜排出，并且卸灰时存在煤气泄漏的危险。
实用新型内容
[0004]为了卸灰方便、安全、高效，本实用新型提供了一种高炉重力除尘装置。
[0005]本实用新型采用以下技术方案:
[0006]高炉重力除尘装置，包括积灰斗I和积灰斗II，所述两个积灰斗通过阀门I连接，所述积灰斗II底部通过阀门II连接有加湿机。
[0007]所述积灰斗I和积灰斗II的侧面均布若干的振动器。
[0008]所述阀门I和阀门II为卸灰球阀。
[0009]所述积灰斗I和积灰斗II的底部侧面开有清理口。
[0010]本实用新型的使用方法为:打开阀门I，关闭阀门II，必要时开启振动器，积灰斗I中的灰尘落入积灰斗II中当积灰斗I中的灰尘全部落入积灰斗II中后，关闭阀门I，开启加湿机，打开阀门II卸灰，卸灰完成后，重复以上操作。
[0011]本实用新型可连续卸灰，不影响正常生产，避免了二次粉尘的产生，改善了现场的工作环境，减少了清灰量，降低了劳动强度。由于卸灰及时，可防止灰尘的过度结块，提高了安全系数。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型结构示意图。
[0013]1、积灰斗I ;2、阀门I ;3、积灰斗II ;4、阀门II ;5、加湿机；6、清理口。
【具体实施方式】
[0014]如图1所示，积灰斗I I和积灰斗II 3通过阀门I 2连接，积灰斗II 3底部通过阀门II 4连接有加湿机。两个侧面积灰斗均布若干的振动器。
[0015]所述阀门I 2和阀门II 4为卸灰球阀。
[0016]所述积灰斗I I和积灰斗II 3的底部侧面开有清理口 6。[0017]本实用新型的使用方法为:打开阀门I 2，关闭阀门II 4，必要时开启振动器，积灰斗I I中的灰尘落入积灰斗II 3中，关闭反吹脉冲阀，当积灰斗I I中的灰尘全部落入积灰斗II 3中后，关闭阀门I 2，开启加湿机，打开阀门II 4卸灰，卸灰完成后，重复以上操作。
[0018]上述虽然结合附图对本实用新型的【具体实施方式】进行了描述，但并非对本实用新型保护范围的限制，所述领域技术人员应该明白，在本实用新型的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.高炉重力除尘装置，其特征是，包括积灰斗I和积灰斗II，所述两个积灰斗通过阀门I连接，所述积灰斗II底部通过阀门II连接有加湿机。
2.根据权利要求1所述的高炉重力除尘装置，其特征是，所述积灰斗I和积灰斗II的侧面均布若干的振动器。
3.根据权利要求1所述的高炉重力除尘装置，其特征是，所述阀门I和阀门II为卸灰球阀。
4.根据权利要求1所述的高炉重力除尘装置，其特征是，所述积灰斗I和积灰斗II的底部侧面开有清理口。
【文档编号】C21B7/22GK203429193SQ201320502073
【公开日】2014年2月12日 申请日期:2013年8月17日 优先权日:2013年8月17日
【发明者】高寿莲, 孙式超 申请人:莱芜市泰钢工程设计研究有限公司