一种直接还原铁气基竖炉炉顶气除尘装置的制造方法

文档序号:10163822阅读:544来源:国知局
一种直接还原铁气基竖炉炉顶气除尘装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于除尘装置领域,尤其涉及一种直接还原铁气基竖炉炉顶气除尘装置。
【背景技术】
[0002]国内外直接还原铁气基竖炉炉顶气全部采用的是洗涤塔除尘,该除尘设备存在如下缺点:1、除尘效率低、排放浓度在50mg/Nm3,对后续工艺中使用的压缩机存在一定影响,
2、需要耗用大量的水(1024t/h),并且除尘后产生大量的污水,污水处理工艺复杂、成本高。所以开发一种新型的除尘装置成为本领域技术人员关心的热点问题。

【发明内容】

[0003]本实用新型的目的是提供一种直接还原铁气基竖炉炉顶气除尘装置,解决现有湿法除尘耗水量大、污水处理困难、除尘效果差的问题。
[0004]为解决上述问题,本实用新型的技术方案是:一种直接还原铁气基竖炉炉顶气除尘装置,包括,
[0005]一个重力除尘器,与气基竖炉炉顶排气口管道连接,用于一次除尘;
[0006]一个旋风除尘器,与重力除尘器出风口管道连接,用于二次除尘;
[0007]一个冷却器,与旋风除尘器出风口管道连接,用于冷却气基竖炉排除的气体,回收热量,并为电除尘器除尘准备;
[0008]一个电除尘器,与冷却器气体排出口管道连接,用于三次除尘。
[0009]本实用新型的有益效果:
[0010]1)、相对于现有湿法除尘,减少了 94%的污水处理量,由水使用量1024t/h变为50t/h,采用本实用新型设备可以减少相关污水处理设施的建设,降低了成本;
[0011]2)、气体余热利用,因炉顶气温度高大量热量可用做回收利用,达到节能要求;
[0012]3)、相对于现有湿法除尘,除尘效率高,出口浓度由原来的50mg/Nm3可下降到10mg/Nm3以下,使得后续设备中的压缩机使用寿命延长,维护成本下降。
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0014]如图1所示,一种直接还原铁气基竖炉炉顶气除尘装置,包括,
[0015]一个重力除尘器2,与气基竖炉1炉顶排气口管道连接,用于一次除尘;
[0016]一个旋风除尘器3,与重力除尘器2出风口管道连接,用于二次除尘;
[0017]一个冷却器4,与旋风除尘器3出风口管道连接,用于冷却气基竖炉排除的气体,回收热量,并为电除尘器除尘准备;
[0018]一个电除尘器5,与冷却器4气体排出口管道连接,用于三次除尘。
[0019]气基竖炉炉顶气成分表:
[0020]流量:78577nm3/h、温度:380°C、压力:0.51bar、含尘量:llg/Nm3,
[0021]成分:CO20.41、C02 14.39、Η2 36.57、Η20 24.59、CH4 1.85、Ν2 2.19。
[0022]使用时,气基竖炉炉顶排气口与本实用新型装置管道连接,通过本实用新型设备即可完成除尘,除尘后通过压缩机进行循环再利用。
[0023]本实用新型设备主要达到的技术指标:
[0024]①耗水量由1024t/h用水变为50t/h,
[0025]②除尘效率,使用本实用新型的装置后,粉尘浓度降为10mg/Nm3,对下一环节进入压缩机使用有较大帮助。
【主权项】
1.一种直接还原铁气基竖炉炉顶气除尘装置,其特征在于:包括, 一个重力除尘器,与气基竖炉炉顶排气口管道连接,用于一次除尘; 一个旋风除尘器,与重力除尘器出风口管道连接,用于二次除尘; 一个冷却器,与旋风除尘器出风口管道连接,用于冷却气基竖炉排除的气体,回收热量,并为电除尘器除尘准备; 一个电除尘器,与冷却器气体排出口管道连接,用于三次除尘。
【专利摘要】本实用新型的目的是提供一种直接还原铁气基竖炉炉顶气除尘装置,包括,一个重力除尘器,与气基竖炉炉顶排气口管道连接,用于一次除尘;一个旋风除尘器,与重力除尘器出风口管道连接,用于二次除尘;一个冷却器,与旋风除尘器出风口管道连接;一个电除尘器,与冷却器气体排出口管道连接,用于三次除尘。解决现有湿法除尘耗水量大、污水处理困难、除尘效果差的问题。
【IPC分类】B01D50/00
【公开号】CN205073836
【申请号】CN201520808228
【发明人】薛钟安
【申请人】中晋太行矿业有限公司
【公开日】2016年3月9日
【申请日】2015年10月19日
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