一种用于电化学清理的预热炉结构的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种用于电化学清理的预热炉结构，包括炉底、炉壁及炉顶，所述炉壁固定连接在所述炉底上方，所述炉顶与所述炉壁之间活动连接；所述炉壁与所述炉顶之间设有隔热缓冲层，所述隔热缓冲层与所述炉壁固定连接，所述炉顶压合于所述隔热缓冲层；所述炉顶上方设有吊环。这种结构的用于电化学清理的预热炉结构，其结构简单成本较低，通过吊环吊设炉顶，待预热的铸件同时通过料筐从炉顶处快速进出，从而效率较高，满足了电化学清理的要求。
【专利说明】—种用于电化学清理的预热炉结构
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种预热炉，尤其涉及一种用于电化学清理的预热炉结构。
【背景技术】
[0002]电化学清理是去除复杂铸件中的浮砂的有效方法，在电化学清理的过程中，铸件需要预先经过加热，然后再将经过预热的铸件放入到清洗槽中清洗。在预热过程中，往往用到预热炉对铸件加热，由于电化学清理的特殊性，采用封闭式加热炉来对铸件进行预热效率较低，从而将降低整个电化学清理线的效率，同时由于铸件仅仅是进行一定温度的预热，而市场上的封闭式加热炉功能较多，加热温度区间也较大，成本较高，采用这种封闭式加热炉并不是理想的选择。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的在于克服上述现有技术的问题，提供一种用于电化学清理的预热炉结构，其结构简单成本较低，同时效率较高，可满足电化学清理的要求。
[0004]本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现:
[0005]一种用于电化学清理的预热炉结构，包括炉底、炉壁及炉顶，所述炉壁固定连接在所述炉底上方，所述炉顶与所述炉壁之间活动连接；所述炉壁与所述炉顶之间设有隔热缓冲层，所述隔热缓冲层与所述炉壁固定连接，所述炉顶压合于所述隔热缓冲层；所述炉顶上方设有吊环。
[0006]进一步地，所述炉底、所述炉壁及所述炉顶分别为具有矿棉夹层的钢板结构。
[0007]进一步地，所述隔热缓冲层的厚度为30_。
[0008]进一步地，所述炉底下方固定连接有支脚，所述炉底具有加热进风口，所述炉壁具有加热出风口。
[0009]进一步地，所述炉壁的横截面形状为正方形。
[0010]本实用新型所述的一种用于电化学清理的预热炉结构，包括炉底、炉壁及炉顶，所述炉壁固定连接在所述炉底上方，所述炉顶与所述炉壁之间活动连接；所述炉壁与所述炉顶之间设有隔热缓冲层，所述隔热缓冲层与所述炉壁固定连接，所述炉顶压合于所述隔热缓冲层；所述炉顶上方设有吊环。这种结构的用于电化学清理的预热炉结构，其结构简单成本较低，通过吊环吊设炉顶，待预热的铸件同时通过料筐从炉顶处快速进出，从而效率较高，满足了电化学清理的要求。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型所述一种用于电化学清理的预热炉结构的主视图；
[0012]图2为沿图1中A-A线的剖视图；
[0013]图3为沿图1中B-B线的剖视图。【具体实施方式】
[0014]下面根据附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。
[0015]如图1、图2及图3所示，本实用新型实施例所述的一种用于电化学清理的预热炉结构，包括炉底1、炉壁2及炉顶3，所述炉壁2固定连接在所述炉底I上方，所述炉顶3与所述炉壁2之间活动连接；所述炉壁2与所述炉顶3之间设有隔热缓冲层4，所述隔热缓冲层4与所述炉壁2固定连接，所述炉顶3压合于所述隔热缓冲层4 ;所述炉顶3上方设有吊环5。
[0016]所述炉底1、所述炉壁2及所述炉顶3分别为具有矿棉夹层的钢板结构。所述隔热缓冲层4为矿棉带，所述隔热缓冲层4的厚度为30mm。所述炉底I下方固定连接有支脚6，所述炉底I具有加热进风口 11，所述炉壁2具有加热出风口 21。所述炉壁2的横截面形状为正方形。
[0017]以上所述仅为说明本实用新型的实施方式，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种用于电化学清理的预热炉结构，包括炉底、炉壁及炉顶，所述炉壁固定连接在所述炉底上方，所述炉顶与所述炉壁之间活动连接，其特征在于，所述炉壁与所述炉顶之间设有隔热缓冲层，所述隔热缓冲层与所述炉壁固定连接，所述炉顶压合于所述隔热缓冲层；所述炉顶上方设有吊环；所述炉底、所述炉壁及所述炉顶分别为具有矿棉夹层的钢板结构；所述隔热缓冲层为矿棉带，所述隔热缓冲层的厚度为30mm ;所述炉底具有加热进风口，所述炉壁具有加热出风口 ；所述炉壁的横截面形状为正方形。
【文档编号】B22D31/00GK203565839SQ201320687363
【公开日】2014年4月30日 申请日期:2013年11月4日 优先权日:2013年11月4日
【发明者】杨福康 申请人:无锡市康晖机械制造有限公司