一种连铸中间包导流板的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种连铸中间包导流板，包括上部的顶板和下部的底板，顶板底板拼接构成导流板结构。本实用新型由顶板与底板拼接组装而成，顶板与底板的接缝处用耐火泥浆填实。顶板与底板的形状为等腰梯形。本实用新型可根据钢水种类灵活选择顶板与底板的用料组合，以达到耐火材料最优化配置，降低导流板材料成本。
【专利说明】一种连铸中间包导流板
【技术领域】
[0001]本实用新型属于高温浇铸【技术领域】，尤其是涉及一种连铸中间包导流板。
【背景技术】
[0002]随着连铸技术的发展，提高铸坯质量、延长拉钢时间是每个钢铁企业所追求的目标，导流板的使用是提高钢材质量的必要手段，传统导流板为一体浇注成型，近年来耐火用原料的价格不断上涨，造成导流板成本不断上升，因此开发一种低成本的导流板对于提升企业效益显得尤为重要。
[0003]导流板把钢液在中间包内的流动分为两个区域，注入区较强的湍流及浇注区平稳的流动，浇注区的平稳流动有利于夹杂物与钢液的分层，有利于夹杂物的上浮去除，同时钢水流经导流板后进行上浮，避免了中间包内钢水出现短路流的情况，有利钢水中夹杂物与有害物质的上浮，同时导流板兼具挡渣作用，避免冲击区内钢渣进入非冲击区内，有利于钢水的净化。
[0004]传统导流板为一体浇注成型，导流板上部与下部用料相同，因导流板在使用过程中上部与下部破坏的原因不同，上部主要为钢渣侵蚀作用，下部主要为钢水冲刷作用，因此导流板整体用一种料势必造成用料结构不合理，存在用料浪费现象。近年来有些厂家开发了导流板复合用料的技术，但复合用料的导流板也存在着两种料结合处开裂的问题，致使导流板成品率低。
实用新型内容
[0005]为了克服上述问题，明显的提高导流板的使用寿命，避免了导流板用料浪费以及复合用料导流板成品率低等问题，优化导流板用料结构，有效的降低耐材成本，改善钢水在中间包内的流场，促进夹杂物上浮，提高铸坯质量，本实用新型提出一种连铸中间包导流板。
[0006]实现上述有益效果的技术方案为，一种连铸中间包导流板，包括上部的顶板和下部的底板，顶板底板拼接构成导流板结构。
[0007]所述顶部和底板均为等腰梯形结构，且顶板上底与底板下底长度相同。
[0008]所述顶板和底板由高铝质、镁铝质、镁质或镁硅质构成。
[0009]本新型由顶板与底板拼接组装而成，顶板与底板的接缝处用耐火泥浆填实。顶板与底板的形状为等腰梯形。本实用新型可根据钢水种类灵活选择顶板与底板的用料组合，以达到耐火材料最优化配置，降低导流板材料成本。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型的一种实施方式的结构示意图；
[0011]图中，1、顶板；2、底板。【具体实施方式】
[0012]下面结合附图对本实用新型做进一步说明。
[0013]结合图1，本实用新型的一种实施方式。一种连铸中间包导流板，包括上部的顶板I和下部的底板2，顶板底板拼接构成导流板结构。本实施例中，所述顶部和底板均为等腰梯形结构，且顶板上底与底板下底长度相同。所述顶板和底板由高铝质、镁铝质、镁质或镁硅质构成。本实用新型顶板和底板采用耐火材料的高铝质、镁铝质、镁质或镁硅质构成，寿命长，坚固耐用。
[0014]本新型由顶板与底板拼接组装而成，顶板与底板的接缝处用耐火泥浆填实。顶板与底板的形状为等腰梯形。本实用新型可根据钢水种类灵活选择顶板与底板的用料组合，以达到耐火材料最优化配置，降低导流板材料成本。
[0015]综上所述，以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用于限定本实用新型的保护范围。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种连铸中间包导流板，其特征在于，包括上部的顶板(I)和下部的底板(2)，顶板底板拼接构成导流板结构。
2.根据权利要求1所述的连铸中间包导流板，其特征在于，所述顶板和底板均为等腰梯形结构，且顶板上底与底板下底长度相同。
【文档编号】B22D41/00GK203764965SQ201320719421
【公开日】2014年8月13日 申请日期:2013年11月15日 优先权日:2013年11月15日
【发明者】胡玲军, 孙吉瑶, 刘丽, 陈嗣, 赵伟, 司小拴, 吴全丽, 曹仁锋, 张艳凤, 刘靖轩, 任林 申请人:北京利尔高温材料股份有限公司