一种自冷却的磨料砂轮的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种自冷却的磨料砂轮，包括砂轮基体，砂轮基体外部设有一层磨料层，砂轮基体上设置有空气导流槽，空气导流槽的数量为3-20个。本实用新型的有益效果是：通过此实用新型优化砂轮自身结构，使用过程中大大降低磨削热，延长了使用寿命，提高使用生产效率，降低能耗。
【专利说明】一种自冷却的磨料砂轮
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种磨料砂轮，特别是涉及一种能够自冷却的磨料砂轮。
【背景技术】
[0002]目前，采用电镀、钎焊等工艺将超硬材料(金刚石、CBN立方氮化硼)附着在金属基体上，利用该超硬磨料砂轮加工处理难加工材料，已经较广应用于各领域。
[0003]但超硬磨料砂轮在加工过程中，产生的大量热量，会使砂轮基体的温度急剧升高，以致超硬磨料与基体结合部位产生变形损坏。如果采用媒介急速冷却，在应力作用下会使磨料迅速脱落，使用寿命急剧下降。采用长时间自然冷却，势必影响生产效率。怎样解决好这个矛盾，对此类砂轮的应用提出了一个难题。
实用新型内容
[0004]本实用新型就是为了解决上述问题，克服现有技术对附着超硬材料的磨料砂轮在进行自动化打磨过程中所存在的问题，本实用新型提供一种自冷却的磨料砂轮以满足需求。
[0005]为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下:
[0006]一种自冷却的磨料砂轮，包括砂轮基体，所述砂轮基体外部设有一层磨料层，其特征在于，所述砂轮基体上设置有空气导流槽，所述空气导流槽的数量为3-20个。
[0007]上述一种自冷却的磨料砂轮，其特征在于，所述空气导流槽为倾斜的直线槽，倾斜的直线槽内有两个倾斜面，两个倾斜面的倾斜角度不一致。
[0008]上述一种自冷却的磨料砂轮，其特征在于，所述空气导流槽内的其中一个倾斜面的倾斜角度为1-15°，另一个倾斜面的倾斜角度为3-45°。
[0009]上述一种自冷却的磨料砂轮，其特征在于，所述空气导流槽为弧形槽。
[0010]本实用新型的有益效果是:通过此实用新型优化砂轮自身结构，使用过程中大大降低磨削热，延长了使用寿命，提高使用生产效率，降低能耗。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1是本实用新型的立体示意图；
[0012]图2是本实用新型的剖视示意图。
【具体实施方式】
[0013]为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。
[0014]参看图1和图2，一种自冷却的磨料砂轮，包括砂轮基体100，砂轮基体100外部设有一层磨料层，砂轮基体100上设置有空气导流槽200，空气导流槽200的数量可以根据砂轮基体的直径来设置为3-20个。
[0015]在本实用新型的其中一个优选实施方式中，空气导流槽200为倾斜的直线槽，倾斜的直线槽内有两个倾斜面，两个倾斜面的倾斜角度不一致。并且空气导流槽200内的其中一个倾斜面的倾斜角度为1-15°，另一个倾斜面的倾斜角度为3-45°，这样设计更加适应在砂轮基体100工作时，空气能够更好的流通冷却。
[0016]在本实用新型的另外一个实施例中，空气导流槽200为弧形槽。
[0017]本实用新型的有益效果是:通过此实用新型优化砂轮自身结构，使用过程中大大降低磨削热，延长了使用寿命，提高使用生产效率，降低能耗。
[0018]以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
【权利要求】
1.一种自冷却的磨料砂轮，包括砂轮基体，所述砂轮基体外部设有一层磨料层，其特征在于，所述砂轮基体上设置有空气导流槽，所述空气导流槽的数量为3-20个。
2.根据权利要求1所述一种自冷却的磨料砂轮，其特征在于，所述空气导流槽为倾斜的直线槽，倾斜的直线槽内有两个倾斜面，两个倾斜面的倾斜角度不一致。
3.根据权利要求2所述一种自冷却的磨料砂轮，其特征在于，所述空气导流槽内的其中一个倾斜面的倾斜角度为1-15°，另一个倾斜面的倾斜角度为3-45°。
4.根据权利要求1所述一种自冷却的磨料砂轮，其特征在于，所述空气导流槽为弧形槽。
【文档编号】B24D7/10GK203993583SQ201320834241
【公开日】2014年12月10日 申请日期:2013年12月18日 优先权日:2013年12月18日
【发明者】许绍昌, 张燮晋, 胡建勇 申请人:格林策巴赫机械(上海)有限公司