一种pet预涂膜的真空镀膜的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种PET预涂膜的真空镀膜机，其结构包括机身、抽真空装置、蒸发装置和回转控制系统，蒸发装置设置在回转控制系统的下方；机身内还设有冷却器和张紧装置，回转控制系统与张紧装置相连接，冷却器连接在回转控制系统上方机身的内壁上。本实用新型不仅能够通过对膜层进行张紧来防止膜层上气泡的产生，使铝层与膜层更加贴合、平整；而且可以通过电极蒸发，大大提高了铝的蒸发效率；并且本设计还具有结构简单、易于制造、环保安全、实用高效的优点。
【专利说明】一种PET预涂膜的真空镀膜机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种真空离子蒸发镀膜机，特别是一种PET预涂膜的真空镀膜机。
【背景技术】
[0002]真空镀膜机主要指一类需要在较高真空度下进行镀膜的机械设备，具体包括很多种类，包括真空离子蒸发，磁控溅射，MBE分子束外延，PLD激光溅射沉积等很多种。现实中PET转移镭射膜的镀铝就需要用到真空离子蒸发镀膜机，此装置具有良好的镀铝效果，制造出的PET转移镭射膜的产品质量相较同类产品具有较大优势。但市面上的真空镀膜机所镀的铝层上存在着气泡，极大的影响了 PET转移镭射膜的产品质量。
[0003]中国发明专利第CN102703865A号公开了一种真空镀膜机，其结构包括真空镀膜室、温度控制系统、膜厚控制系统和蒸发控制系统，所述真空镀膜室包括隔断装置，所述隔断装置包括隔板和驱动装置，所述驱动装置和隔板连接，控制隔板的开启和关闭。利用此镀膜机生产的PET转移镭射膜上存在着大量的气泡，对产品的质量存在着极大的影响。
【发明内容】
[0004]本实用新型需要解决的技术问题是通过在真空镀膜机中加设张紧装置，使PET转移镭射膜在镀铝的过程中膜层更加平整和贴合；提供一种PET预涂膜的真空镀膜机。。
[0005]为解决上述的技术问题，本实用新型的结构包括机身、抽真空装置、蒸发装置和回转控制系统，蒸发装置设置在回转控制系统的下方；机身内还设有冷却器和张紧装置，回转控制系统与张紧装置相连接，冷却器连接在回转控制系统上方机身的内壁上。
[0006]进一步:所述的张紧装置包括设置在机身内的水平轨道和竖直轨道，滑动连接在水平轨道和竖直轨道上驱动小车，水平轨道与竖直轨道交叉连接。
[0007]又进一步:所述的水平轨道有四条，竖直轨道有三条，驱动小车有六个，六个驱动小车呈六边形滑动连接在水平轨道和竖直轨道上。
[0008]又进一步:所述的回转控制系统包括六个旋转滚筒，与旋转滚筒相连的电机，电机固定连接在驱动小车上。
[0009]又进一步:所述的蒸发装置为电极加热蒸发装置，电极加热蒸发装置是由正极碳棒和负极碳棒所组成，正极碳棒和负极碳棒分别安装在机身的底部，正极碳棒和负极碳棒之间还夹有坞棒。
[0010]再进一步:所述的抽真空装置是由机械泵和油扩散泵所组成，机械泵和油扩散泵分别通过三向密封阀与机身相连，三向密封阀与机身的连接处还设有密封橡胶圈。
[0011]采用上述结构后，本实用新型不仅能够通过对膜层进行张紧来防止膜层上气泡的产生，使铝层与膜层更加贴合、平整；而且可以通过电极蒸发，大大提高了铝的蒸发效率；并且本设计还具有结构简单、易于制造、环保安全、实用高效的优点。【专利附图】
【附图说明】
[0012]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细的说明。
[0013]图1为本实用新型的结构示意图。
[0014]图2为滑动小车与旋转滚轮的连接示意图。
[0015]图3为图1中2的结构示意图。
[0016]图中:I为机身，2为抽真空装置，3为正极碳棒，4为负极碳棒，5为坞棒，6为竖直轨道，7为水平轨道,8为冷却器,9为驱动小车,10为电机,11为旋转滚筒，12为机械泵，13为油扩散泵，14为三向密封阀，15密封橡胶圈
【具体实施方式】
[0017]如图1和图2所示的一种PET预涂膜的真空镀膜机，其结构包括机身1、抽真空装置2、蒸发装置和回转控制系统，蒸发装置设置在回转控制系统的下方；机身I内还设有冷却器和张紧装置，回转控制系统与张紧装置相连接，冷却器8连接在回转控制系统上方机身I的内壁上。所述的张紧装置包括设置在机身I内的水平轨道7和竖直轨道6，滑动连接在水平轨道7和竖直轨道6上驱动小车9，水平轨道7与竖直轨道6交叉连接。所述的水平轨道7有四条，竖直轨道6有三条，驱动小车9有六个，六个驱动小车9呈六边形滑动连接在水平轨道7和竖直轨道6上。所述的回转控制系统包括六个旋转滚筒11，与旋转滚筒11相连的电机10，电机10固定连接在驱动小车9上。现有技术中利用真空镀膜机生产PET预涂膜时膜层和铝层之间往往会夹杂着气泡，这些气泡会对PET预涂膜的质量产生极大的影响。本实用新型通过在真空镀膜机中加设张紧装置来去除这些气泡；使膜层和铝层更加贴合和平整。工作时先通过控制器来控制驱动小车9，使驱动小车9分别沿着水平轨道7和竖直轨道6运动，当六个驱动小车9呈六边形排列时张紧效果最好。当调整好张紧力后通过抽真空装置2对机身I内进行抽真空，当机身I内的真空度为KT3MPa时启动蒸发装置，通过蒸发装置对放置在蒸发加热装置上的铝进行加热，当温度达到1300°C至1400°C时，铝会气化向上升腾；当温度满足要求后启动电机10，使电机10带着旋转滚筒11旋转，从而带着PET转移镭射膜做来回运动，当气态铝上升过程中碰到膜层后，会在膜层的表面附着形成铝层，从而完成对PET转移镭射膜的镀铝工作。本实用新型通过张紧装置拉伸膜层，从而PET转移镭射膜的膜层与铝层更加贴合和平整。并且本设计在机身I内还设冷却器8，此冷却器是用来对电机10和驱动小车9进行降温，防止电机10和驱动小车9在高温气态铝的作用下造成自身结构的损坏。
[0018]如图1所示的蒸发装置为电极加热蒸发装置，电极加热蒸发装置是由正极碳棒3和负极碳棒4所组成,正极碳棒3和负极碳棒4分别安装在机身I的底部，正极碳棒3和负极碳棒4之间还夹有玛棒5。操作时通过给正极碳棒3和负极碳棒4通电,对位于正极碳棒3和负极碳棒4之间的坞棒5进行加热，从而对放置在坞棒5上的铝进行加热，当温度达到13000C -1400°C时，铝会气化升腾实现镀铝操作。
[0019]如图3所示的抽真空装置2是由机械泵12和油扩散泵13所组成，机械泵12和油扩散泵13分别通过三向密封阀14与机身I相连，三向密封阀14与机身I的连接处还设有密封橡胶圈15。本实用新型通过机械泵12和油扩散泵13共同对机身I进行抽真空，先控制三向密封阀14利用机械泵12对机身I进行抽真空，使机身I内的真空度达到2X 10_2MPa ；在控制三向密封阀14利用机械泵12和油扩散泵13共同对机身I进行抽真空，使真空度达到10_3MPa。当真空度为10_3MPa时，此事PET预涂膜的附着铝的效果最好。本实用新型还具有结构简单、易于制造、环保安全、实用高效的优点。
【权利要求】
1.一种PET预涂膜的真空镀膜机，其结构包括机身(I)、抽真空装置(2)、蒸发装置和回转控制系统，蒸发装置设置在回转控制系统的下方；其特征在于:机身(I)内还设有冷却器和张紧装置，回转控制系统与张紧装置相连接，冷却器(8)连接在回转控制系统上方机身Cl)的内壁上。
2.根据权利要求1所述的一种PET预涂膜的真空镀膜机，其特征在于:所述的张紧装置包括设置在机身(I)内的水平轨道(7)和竖直轨道(6)，滑动连接在水平轨道(7)和竖直轨道(6)上驱动小车(9)，水平轨道(7)与竖直轨道(6)交叉连接。
3.根据权利要求2所述的一种PET预涂膜的真空镀膜机，其特征在于:所述的水平轨道(7)有四条，竖直轨道(6)有三条，驱动小车(9)有六个，六个驱动小车(9)呈六边形滑动连接在水平轨道(7)和竖直轨道(6)上。
4.根据权利要求3所述的一种PET预涂膜的真空镀膜机，其特征在于:所述的回转控制系统包括六个旋转滚筒(11)，与旋转滚筒(11)相连的电机(10)，电机(10)固定连接在驱动小车(9)上。
5.根据权利要求1所述的一种PET预涂膜的真空镀膜机，其特征在于:所述的蒸发装置为电极加热蒸发装置，电极加热蒸发装置是由正极碳棒(3)和负极碳棒(4)所组成，正极碳棒(3)和负极碳棒(4)分别安装在机身(I)的底部，正极碳棒(3)和负极碳棒(4)之间还夹有坞棒(5)。
6.根据权利要求1所述的一种PET预涂膜的真空镀膜机，其特征在于:所述的抽真空装置(2)是由机械泵(12)和油扩散泵(13)所组成，机械泵(12)和油扩散泵(13)分别通过三向密封阀(14)与机身(I)相连，三向密封阀(14)与机身(I)的连接处还设有密封橡胶圈(15)。
【文档编号】C23C14/56GK203700487SQ201320834024
【公开日】2014年7月9日 申请日期:2013年12月16日 优先权日:2013年12月16日
【发明者】时亚东 申请人:江苏赛恩斯包装材料有限公司