一种平面抛光的制造方法
【专利摘要】一种平面抛光机，包括驱动杆和抛头外壳，所述抛头外壳内安装磨料层，所述磨料层与外壳之间设置弹性缓冲层；驱动杆内设置抛光液管，抛光液管设置一级分管和二级分管来贯通磨料层。本平面抛光机通过内置的抛光液管，并通过一级分管和二级分管来贯穿抛头，来实现抛光液从抛头内部喷出，大大的提高了抛光质量。
【专利说明】一种平面抛光机
【技术领域】
[0001]本发明涉及抛光设备，特别是用于不锈钢面板的镜面抛光。
【背景技术】
[0002]平面抛光机是指将平面工件进行超精密加工，祛除工件表面的划痕，斑点，塌边现象，使工件表面光亮，平滑，成镜面效果甚至达到某一精确的粗超度值的机器。主要是将各种材质的工件进行表面精抛，使其达到一定的平面度，平行度和光洁度，以及更加美观。适用于金属平面及非金属材料的研磨抛光及电镀前的表面处理。
[0003]目前平面抛光机在抛光时，还需要抛光液冲流到研磨区，对抛光过程进行润滑、冷却，同时还起到冷却抛光的作用。但由于抛光液是从其他输液管喷淋到抛头上，抛头与物件表面之间的距离很小，抛光液很难冲流到两者之间，造成抛光质量不行。并且抛光的过程中，会产生一些碎屑会卡在抛头和物件内，从而破坏了物件的抛光表面，影响抛光表面。
【发明内容】
[0004]本发明的目的，是解决上述技术问题，提供一种在抛头内部设置可以冲出抛光液的平面抛光机。
[0005]本发明的技术解决方案是:一种平面抛光机，包括驱动杆和抛头外壳，所述抛头外壳内安装磨料层，所述磨料层与外壳之间设置弹性缓冲层；驱动杆内设置抛光液管，抛光液管设置一级分管和二级分管来贯通磨料层。
[0006]通过将抛头分成抛头外壳和磨料层，并且在磨料层中设置弹性缓冲层，这样就可以解决磨料层受物件反作用力后产生上下震动的问题，并且因为抛光液管是贯穿磨料层的，而一般抛光液管是不锈钢管，在平面打磨作业的时候，不锈钢管会因为抛光机的震动而与磨料层或抛头外壳之间产生震动，所以在抛头外壳内表面设置弹性缓冲层还可以起到吸收震动，降低噪音的作用。而抛光液管设置在驱动杆内，可以跟随抛光机一起运动，并且通过一级分管和二级分管可以散布到磨料层的各个位置，起到均匀喷洒的作用，实现从内部喷洒抛光液的功能，大大的提高了抛光质量。
[0007]作为优选，所述二级分管的抛光液流动方向从抛头外壳的中心向其边缘倾斜喷射而出。在实际打磨过程中，物件表面会掉落磨削颗粒。如果这些颗粒没有及时清理出抛头夕卜，就会卡在抛头与物件之间，引起物件新的刮痕和打磨的深度不一致等问题。所以设置二级分管内抛光液的喷洒方向是从内向外倾斜方法，这样就可以通过借助喷洒抛光液的同时，通过抛光液喷出的压力来推动颗粒流出。
[0008]作为优选，所述二级分管至少4个以上，相邻二级分管之间设置电动阀门。为了节省抛光液的使用，降低成本，所以并不是每个抛光工作都要二级分管全部打开，可以根据抛光精度要求的不同，来选择开放多少的二级分管。
[0009]作为优选，所述磨料层在二级分管的出口处设置凹槽。由于在安装的时候很可能二级分管会突出磨料层外，或者磨料层经一段时间使用后，厚度变薄了，二级分管就裸露出来了，那就会碰到物件。所以设置凹槽，也就是二级分管的出口距离磨料层的表面仍有一段距离。
[0010]作为优选，所述一级分管的外表面设置冷凝装置。抛光液出了润滑抛头和物件表面的作用，通过一级分管外设置冷凝装置，还可以实现冷却抛头的作用。
[0011]作为优选，所述冷凝装置包括螺旋形缠绕在抛光液管上的冷凝管、电机泵和储液池；所述冷凝管的一端通过电机泵连接到储液池内，另一端直接插入到储液池的底部。抛光液在储液池内循环被利用，并且通过螺旋形的冷凝管一是冷却驱动杆内的空气来达到降温作用，二是可以直接冷却冷凝管。
[0012]作为优选，所述抛光液管上连接增压泵。为了达到最好的冲洗效果和不同的压力调节，所以设置一个增压泵。
[0013]作为优选，所述二级分管内靠近其出口处设置过滤网。过滤网可以防止打磨下来的颗粒进入到二级分管中，避免引起堵塞，而且可以对抛光液管起到一定的过滤作用，防止因储液池内的大颗粒物跟随抛光液进入到物件表面，影响抛光质量。
[0014]本发明有益效果是:
本平面抛光机通过内置的抛光液管，并通过一级分管和二级分管来贯穿抛头，来实现抛光液从抛头内部喷出，大大的提高了抛光质量。
[0015]通过二级分管的导向设置，使抛光液从内向外倾斜喷出，起到冲洗物件表面的作用。还可以将打磨下来的颗粒冲洗掉，防止卡在抛头和物件之间，影响抛光质量。
【专利附图】
【附图说明】
[0016]图1为本发明实施例结构示意图；
图中:1-驱动杆，2-抛头外壳，21-弹性缓冲层，3-磨料层，4-抛光液管，41-增压泵，42- 一级分管，43- 二级分管，431-过滤网，44-凹槽，45-电动阀门，5-冷凝装置，51-冷凝管，52-电机泵，53-储液池。
【具体实施方式】
[0017]下面结合附图以实施例对本发明作进一步说明。
[0018]本具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。
[0019]实施例1，如图1所示，一种平面抛光机，包括驱动抛头旋转或上下移动的驱动杆I和抛头外壳2，所述抛头外壳2内安装磨料层3，磨料层3也就是抛光用的磨料，一般都用金刚石。所述磨料层3与外壳2之间设置弹性缓冲层21 ;弹性缓冲层21主要是防止磨料层3与抛头外壳2之间的挤压而产生噪音。驱动杆I内设置抛光液管4,所述抛光液管4上连接增压泵41。抛光液管4设置一级分管42和二级分管43来贯通磨料层3。一级分管42为两根，左右对称设置，所述二级分管43的抛光液流动方向从抛头外壳2的中心向其边缘倾斜喷射而出。倾斜角度优选是80°?40°。这样就可以利用抛光液的冲击力带走打磨下来的颗粒物，避免颗粒物卡在抛头和物件之间影响抛光质量。所述二级分管43至少4个以上，如图1是6个，左右对称设置，并且二级分管43的出口最好是错落布置，相邻出口位置不要在同一直线上。相邻二级分管43之间设置电动阀门45。电动阀门45可以控制是否打开这条二级分管43，从而控制抛光液的喷出量，达到节约成本的作用。所述磨料层3在二级分管43的出口处设置凹槽44。凹槽44可以是圆形或矩形。凹槽44是为了避免二级分管43凸出到磨料层外。由于在安装的时候很可能二级分管会突出磨料层外，或者磨料层经一段时间使用后，厚度变薄了，二级分管就裸露出来了，那就会碰到物件。另外二级分管43内靠近其出口处设置过滤网431。过滤网431可以防止打磨下来的颗粒进入到二级分管中，避免引起堵塞，而且可以对抛光液管起到一定的过滤作用，防止因储液池内的大颗粒物跟随抛光液进入到物件表面，影响抛光质量。
[0020]所述一级分管42的外表面还设置冷凝装置5。通过冷凝装置5来降低一级分管42的温度，从而降低抛光液的温度，是抛光液不仅起到润滑、抛光的作用，还可以冷却抛头的作用。所述冷凝装置5包括螺旋形缠绕在抛光液管4上的冷凝管51、电机泵52和储液池53 ;所述冷凝管51的一端通过电机泵52连接到储液池53内，另一端直接插入到储液池53的底部。
【权利要求】
1.一种平面抛光机，包括驱动杆(I)和抛头外壳(2)，其特征在于:所述抛头外壳(2)内安装磨料层(3)，所述磨料层(3)与外壳(2)之间设置弹性缓冲层(21);驱动杆(I)内设置抛光液管(4)，抛光液管(4)设置一级分管(42)和二级分管(43)来贯通磨料层(3)。
2.按权利要求1所述的一种平面抛光机，其特征在于:所述二级分管(43)的抛光液流动方向从抛头外壳(2)的中心向其边缘倾斜喷射而出。
3.按权利要求2所述的一种平面抛光机，其特征在于:所述二级分管(43)至少4个以上，相邻二级分管(43 )之间设置电动阀门(45 )。
4.按权利要求3所述的一种平面抛光机，其特征在于:所述磨料层(3)在二级分管(43)的出口处设置凹槽(44)。
5.按权利要求4所述的一种平面抛光机，其特征在于:所述一级分管(42)的外表面设置冷凝装置(5)。
6.按权利要求5所述的一种平面抛光机，其特征在于:所述冷凝装置(5)包括螺旋形缠绕在抛光液管(4)上的冷凝管(51)、电机泵(52)和储液池(53);所述冷凝管(51)的一端通过电机泵(52)连接到储液池(53)内，另一端直接插入到储液池(53)的底部。
7.按权利要求1或6所述的一种平面抛光机，其特征在于:所述抛光液管(4)上连接增压栗(41)。
8.按权利要求7所述的一种平面抛光机，其特征在于:所述二级分管(43)内靠近其出口处设置过滤网(431)。
【文档编号】B24B57/02GK104128888SQ201410357614
【公开日】2014年11月5日 申请日期:2014年7月25日 优先权日:2014年7月25日
【发明者】韩永全 申请人:浙江博海金属制品科技有限公司