一种无缝钢管的加工方法
【专利摘要】本发明公开了一种无缝钢管的加工方法，涉及机械配件加工【技术领域】，包括如下方法步骤：(1)根据实际加工型号，选择对应尺寸的钢管；(2)将钢管一端用焊接设备封闭，然后装入合金材料，再将另一端焊接封闭，使合金材料密封在钢管内；(3)将焊接好的钢管送入加热炉进行加热，在加热过程中使钢管在加热炉内离心旋转，使合金材料熔化；(4)控制加热炉内的温度在1000-1100℃，加热70-90分钟，拉出钢管；(5)离心加热后的钢管用冰水混合物进行冷却；(6))冷却后将钢管两端焊接部位切开，然后去应力，再将钢管内外壁抛光打磨。本发明工艺简单，易于实际操作，制备的钢管具有非常好的耐磨、耐腐蚀性能。
【专利说明】一种无缝钢管的加工方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及机械配件加工【技术领域】，尤其涉及到一种无缝钢管的加工方法。
【背景技术】
[0002]无缝钢管是一种重要的经济钢材，是国防和国民经济建设的重要原材料之一，广泛应用于石油、军工、航天、航空、核能、船舶、地质、化工、汽车、机械等领域。随着现代化工业的迅速发展，对无缝钢管品种和质量要求越来越高，因此，世界各国都十分重视无缝钢管生产的发展。改革开放以来，我国无缝钢管工业得到快速发展，同时赶上了世界无缝钢管生产技术进步的步伐。目前，我国绝大部分无缝钢管产品质量基本满足国内市场需求。但是代表着无缝钢管行业发展技术水平的高端、高难度产品仍需从国外进口。因此，如何在生产中优化轧制工艺、降低生产成本、扩大产品规格、提高产品质量便是摆在我国钢铁生产企业和科研部门面前的重要研究课题。
[0003]无缝钢管是一种具有中空截面、周边没有接缝的圆形，方形，矩形钢材。无缝钢管是用钢锭或实心管坯经穿孔制成毛管，然后经热轧、冷轧或冷拨制成。广泛用于制造结构件和机械零件，如石油钻杆、汽车传动轴、自行车架以及建筑施工中用的钢脚手架等，随着钢材行业的不断发展，钢管行业的无缝钢管受到了很多的重视，越来越多的企业运用到无缝钢管，无缝钢管行业受到了很多人的青睐。塑料机械分为多种，如挤出机便是其中一种。传统的塑料挤出机所使用的挤出钢管为单层结构，耐腐蚀和耐磨性能较差，需要经常更换，增加了生产成本。
【发明内容】
[0004]本发明所要解决的技术问题是提供一种方法简单，能提高管件耐腐蚀和耐磨性的无缝钢管的生产方法。
[0005]为解决上述技术问题，本发明提供了一种无缝钢管的加工方法，其特征在于，(I)根据实际加工型号，选择对应尺寸的钢管；(2)将钢管一端用焊接设备封闭，然后装入合金材料，再将另一端焊接封闭，使合金材料密封在钢管内；(3)将焊接好的钢管送入加热炉进行加热，在加热过程中使钢管在加热炉内离心旋转，使合金材料熔化；(4)控制加热炉内的温度在1000-1100°C，加热70-90分钟，拉出钢管；(5)离心加热后的钢管用冰水混合物进行冷却；(6))冷却后将钢管两端焊接部位切开，然后去应力，再将钢管内外壁抛光打磨。
[0006]优选的，所述步骤(3)的合金层的厚度为0.1-0.4cm。
[0007]优选的，所述的合金材料(以质量％计)，含有C:0.05-0.08%、S1:1.2—2.0%、Mn:1.6-2.0%,Cr:2.1—3.0%,Mo:2.1—3.0%,A1:0.2-1.0%和 T1:0.003-0.01%，余量为Fe。
[0008]优选的，所述钢管材料为不锈钢或碳钢或铸钢。
[0009]本发明工艺简单，易于实际操作，制备的钢管具有非常好的耐磨、耐腐蚀性能。
【具体实施方式】
[0010]下面结合【具体实施方式】对本发明的技术方案作进一步具体说明。
[0011]实施例1
[0012]一种无缝钢管的加工方法，其特征在于，(I)根据实际加工型号，选择对应尺寸的钢管，所选的钢管材质为不锈钢；(2)将钢管一端用焊接设备封闭，然后装入合金材料，合金材料组分以质量％计为 C:0.05%,Si:1.2%,Mn:1.6%,Cr:2.1%,Μο:2.1%,A1:0.2%和Ti:0.003%，余量为Fe，再将另一端焊接封闭，使合金材料密封在钢管内；(3)将焊接好的钢管送入加热炉进行加热，在加热过程中使钢管在加热炉内离心旋转，使合金材料熔化；
(4)控制加热炉内的温度在1000°C，加热70分钟，拉出钢管；合金层的厚度为0.1cm; (5)离心加热后的钢管用冰水混合物进行冷却；(6)冷却后将钢管两端焊接部位切开，然后去应力，再将钢管内外壁抛光打磨。
[0013]实施例2
[0014]一种无缝钢管的加工方法，其特征在于，(I)根据实际加工型号，选择对应尺寸的钢管，所选的钢管材质为碳钢；(2)将钢管一端用焊接设备封闭，然后装入合金材料，合金材料组分以质量％计为 C:0.08%,Si:1.6%,Mn:2.0%,Cr:3.0%,Mo:3.0%,A1:1.0%和T1:0.01%，余量为Fe，再将另一端焊接封闭，使合金材料密封在钢管内；(3)将焊接好的钢管送入加热炉进行加热，在加热过程中使钢管在加热炉内离心旋转，使合金材料熔化；(4)控制加热炉内的温度在1100°C，加热90分钟，拉出钢管；合金层的厚度为0.4cm。(5)离心加热后的钢管用冰水混合物进行冷却；(6)冷却后将钢管两端焊接部位切开，然后去应力，再将钢管内外壁抛光打磨。
[0015]实施例3
[0016]一种无缝钢管的加工方法，其特征在于，(I)根据实际加工型号，选择对应尺寸的钢管，所选的钢管材质为碳钢；(2)将钢管一端用焊接设备封闭，然后装入合金材料，合金材料组分以质量％计为 C:0.06%, Si:2.0%, Mn:1.8%, Cr:2.5%, Mo:2.5%, Al:0.6%和T1:0.006%，余量为Fe，再将另一端焊接封闭，使合金材料密封在钢管内；(3)将焊接好的钢管送入加热炉进行加热，在加热过程中使钢管在加热炉内离心旋转，使合金材料熔化；
(4)控制加热炉内的温度在1100°C，加热90分钟，拉出钢管；合金层的厚度为0.4cm。(5)离心加热后的钢管用冰水混合物进行冷却；(6)冷却后将钢管两端焊接部位切开，然后去应力，再将钢管内外壁抛光打磨。
[0017]本发明工艺简单，易于实际操作，制备的钢管具有非常好的耐磨、耐腐蚀性能。
[0018]最后所应说明的是，以上【具体实施方式】仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。
【权利要求】
1.一种无缝钢管的加工方法，其特征在于，包括以下步骤:(1)根据实际加工型号，选择对应尺寸的钢管；(2)将钢管一端用焊接设备封闭，然后装入合金材料，再将另一端焊接封闭，使合金材料密封在钢管内；(3)将焊接好的钢管送入加热炉进行加热，在加热过程中使钢管在加热炉内离心旋转，使合金材料熔化；(4)控制加热炉内的温度在1000-1100°C，加热70-90分钟，拉出钢管；(5)离心加热后的钢管用冰水混合物进行冷却；(6))冷却后将钢管两端焊接部位切开，然后去应力，再将钢管内外壁抛光打磨。
2.根据权利要求1所述的无缝钢管的加工方法，其特征在于，所述步骤(3)的合金层的厚度为 0.1-0.4cm。
3.根据权利要求1或2所述无缝钢管的加工方法，其特征在于，所述的合金材料以质量％计，含有 C:0.05-0.08%, Si:1.2—2.0%,Mn:1.6-2.0%, Cr:2.1—3.0%,Mo:2.1—3.0%,A1:0.2-1.0%和 T1:0.003-0.01%，余量为 Fe。
4.根据权利要求1或2所述无缝钢管的加工方法，其特征在于，所述钢管材料为不锈钢或碳钢或铸钢。
【文档编号】C22C38/38GK104190901SQ201410366505
【公开日】2014年12月10日 申请日期:2014年7月28日 优先权日:2014年7月28日
【发明者】刘大喜 申请人:宁国市大泉机械有限公司