技术领域本发明涉及一种丝杠热处理工艺。
背景技术：
丝杠为机床上产生直线运动的传动件，广泛用于一各类机床的传动机构和调节移动机构，能够保证直线运动的柳确性和均匀性，丝杠的螺纹牙齿侧面相对滑动，丝杠每转一周则推进一个螺距，螺母存在很大的摩擦力，螺母和丝杠齿型面易于磨损，而且一根丝杠仅仅一部分磨损严重，引起螺距误差而影响粗度，其损坏形式为磨损和疲劳。
技术实现要素：
有鉴于现有技术的上述缺陷，本发明所要解决的技术问题是提供一种丝杠热处理工艺，该热处理工艺方法简单，能提高丝杠的加工性能，强度以及耐磨性，提高其使用寿命。为实现上述目的，本发明提供了一种丝杠热处理工艺，其特征在于，包括如下步骤，1）工艺流程：工艺流程为:中频淬火→回火+校直→冰冷处理+低温回火→稳定化处理；2）工艺要求：(1)中频淬火选用100KW的中频感应设备，自动喷水冷却，输出功率40kw，电流120A，电压400V，丝杠的移动速度为100mm/min；(2)回火＋校直垂直吊挂回火，在260一280℃回火3h后出炉，可用手动螺旋压力机进行热校直；(3)冰冷处理＋低温回火在-80一-70℃温度进行2小时的冰冷处理，然后自然升温到室温再进行260-280℃保温10h回火；(4)稳定化处理为防止磨削时产生的热最不易散失，会造成丝杠局部的变化，加上磨削应力等导致丝杠的变形等，故需进行260℃×10h的人工时效处理。本发明的有益效果是：该热处理工艺方法简单，能提高丝杠各方面的性能。具体实施方式本发明公开的技术方案是一种丝杠热处理工艺，其特征在于，包括如下步骤，1）工艺流程：工艺流程为:中频淬火→回火+校直→冰冷处理+低温回火→稳定化处理；2）工艺要求：(1)中频淬火选用100KW的中频感应设备，自动喷水冷却，输出功率40kw，电流120A，电压400V，丝杠的移动速度为100mm/min；(2)回火＋校直垂直吊挂回火，在260一280℃回火3h后出炉，可用手动螺旋压力机进行热校直；(3)冰冷处理＋低温回火在-80一-70℃温度进行2小时的冰冷处理，然后自然升温到室温再进行260-280℃保温10h回火；(4)稳定化处理为防止磨削时产生的热最不易散失，会造成丝杠局部的变化，加上磨削应力等导致丝杠的变形等，故需进行260℃×10h的人工时效处理。该热处理工艺方法简单，能提高丝杠的加工性能，强度以及耐磨性，提高其使用寿命。以上详细描述了本发明的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本发明的构思作出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本发明的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。