用于制备高抗拉强度镁合金的方法
【专利摘要】本发明公开了一种用于制备高抗拉强度镁合金的方法，该镁合金的成分按重量百分比计为：Y：1.8%，B：3.2%，Zn：0.9%，La：1.7%，Sr：5.2%，余量为Mg和不可避免的杂质；制备方法包括如下步骤：1）在保护性气氛下，将镁、Y和Mg-B合金于690℃熔融，得到第一熔体；2）在保护性气氛下，将第一熔体升温至700℃，向第一熔体中加入Mg-Zn合金、Mg-La合金和Mg-Sr合金，搅拌均匀，保温静置35min，再通入氩气，得到第二熔体；3）将第二熔体静置降温至660℃，压铸，得到镁合金。本发明制备的镁合金具有高强度和高韧性，同时具有优良的室温力学性、高温力学性能和高温蠕变性能，屈服强度和抗拉强度高。
【专利说明】 用于制备高抗拉强度镁合金的方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及用于制备高抗拉强度镁合金的方法。
【背景技术】
[0002]现有工艺制备的镁合金，其室温力学性、高温力学性能、高温蠕变性能、屈服强度和抗拉强度都有待提闻。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于提供一种用于制备高抗拉强度镁合金的方法，其制备的镁合金具有高强度和高韧性，同时具有优良的室温力学性、高温力学性能和高温蠕变性能，屈服强度和抗拉强度高。
[0004]为实现上述目的，本发明的技术方案是设计一种用于制备高抗拉强度镁合金的方法，该镁合金的成分按重量百分比计为:
Y:1.8%,
B:3.2%,
Zn:0.9%，
La:1.7%，
Sr:5.2%，
余量为Mg和不可避免的杂质；
制备方法包括如下步骤:
1)在保护性气氛下，将镁、Y和Mg-B合金于690°C熔融，得到第一熔体；
2)在保护性气氛下，将第一熔体升温至700°C，向第一熔体中加入Mg-Zn合金、Mg-La合金和Mg-Sr合金，搅拌均匀，保温静置35min，再通入氩气，得到第二熔体；
3)将第二熔体静置降温至660°C，压铸，得到镁合金。
[0005]本发明的优点和有益效果在于:提供一种用于制备高抗拉强度镁合金的方法，其制备的镁合金具有高强度和高韧性，同时具有优良的室温力学性、高温力学性能和高温蠕变性能，屈服强度和抗拉强度高。
【具体实施方式】
[0006]下面结合实施例，对本发明的【具体实施方式】作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。
[0007]本发明具体实施的技术方案是:
一种用于制备高抗拉强度镁合金的方法，该镁合金的成分按重量百分比计为:
Y:1.8%,
B:3.2%,
Zn:0.9%，
La:1.7%，
Sr:5.2%，
余量为Mg和不可避免的杂质；
制备方法包括如下步骤:
1)在保护性气氛下，将镁、Y和Mg-B合金于690°C熔融，得到第一熔体；
2)在保护性气氛下，将第一熔体升温至700°C，向第一熔体中加入Mg-Zn合金、Mg-La合金和Mg-Sr合金，搅拌均匀，保温静置35min，再通入氩气，得到第二熔体；
3)将第二熔体静置降温至660°C，压铸，得到镁合金。
[0008]以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本【技术领域】的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
【权利要求】
1.用于制备高抗拉强度镁合金的方法，其特征在于，该镁合金的成分按重量百分比计为:
Y:1.8%，
B:3.2%，
Zn:0.9%，
La:1.7%，
Sr:5.2%， 余量为Mg和不可避免的杂质； 制备方法包括如下步骤: 1)在保护性气氛下，将镁、Y和Mg-B合金于690°C熔融，得到第一熔体； 2)在保护性气氛下，将第一熔体升温至700°C，向第一熔体中加入Mg-Zn合金、Mg-La合金和Mg-Sr合金，搅拌均匀，保温静置35min，再通入氩气，得到第二熔体； 3)将第二熔体静置降温至660°C，压铸，得到镁合金。
【文档编号】C22C23/00GK104388784SQ201410763486
【公开日】2015年3月4日 申请日期:2014年12月15日 优先权日:2014年12月15日
【发明者】单巍巍 申请人:春兴精工（常熟）有限公司