专利名称：提高镁及镁合金抗蚀性的预处理方法
技术领域：
本发明提出一种提高镁及镁合金抗蚀性的预处理方法。
背景技术：
镀前处理和镀后处理在金属的表面镀工艺中占有极其重要的地位，许多采用表面镀技术制造的产品出现缺陷往往都是由前处理或后处理不当造成的，表面粗化处理的目的是提高镀层结合强度，可用机械法或化学法粗化。敏化处理使表面上吸附层易于氧化的物质(催化膜)并作为下一步活化时催化金属离子的还原剂。经敏化处理的表面经水冲洗后浸入含有催化金属离子的活化液中，则催化金属离子就与敏化后吸附在表面上易于氧化的物质产生反应而形成金属颗粒沉积在表面上。经活化后的表面经水冲洗后放入还原剂中， 使溶液中的金属离子还原成金属而沉积在表面上从而形成一种金属导电膜，使之成为导电体，以便进行刷镀。做好镀前处理可以提高其装饰性，抗蚀性，可焊性，导电性，耐磨性等。
发明内容
本发明就是为上述问题所提出的，本发明提供提高镁及镁合金抗蚀性的预处理方法，用以提高其电镀后的装饰性，抗蚀性，可焊性，导电性，耐磨性。本发明提高镁及镁合金抗蚀性的预处理方法，实现本方法包括下列步骤(1)除油用脱脂棉沾湿三氯乙烯、醋酸乙酯、丙酮、丁酮中一种后进行擦拭，除去油污后，再以清洁的棉布擦拭2-4次即可；(2)浸蚀采用组合物重量份数为铬酐130-150、九水合硝酸铁30_45、氟化钾 3-5. 5，温度 18-25°C，0. 5_2min ；组合物B除去天然氧化膜防止在电镀前再次形成；(3)浸锌采用组合物重量份数为七水合硫酸锌22-45、水合焦磷酸钠80_100、碳酸钠5-7. 5、氟化锂3-5，PH10. 2-10. 4温度80-85摄氏度时间3-lOmin ；在步骤C3)之前还要采用组合物重量份数为85%磷酸150-180、氟化氢铵53_78， 温度16-30摄氏度时间0. 5-2. Omin活化处理。本发明的优点效果是，本发明提高镁及镁合金抗蚀性的预处理方法，用以提高其电镀后的装饰性，抗蚀性，可焊性，导电性，耐磨性，镀层的附着力较好。
具体实施例方式提高镁及镁合金抗蚀性的预处理方法，实现本方法包括下列步骤(1)除油用脱脂棉沾湿三氯乙烯、醋酸乙酯、丙酮、丁酮中一种后进行擦拭，除去油污后，再以清洁的棉布擦拭2-4次即可；(2)浸蚀采用组合物重量份数为铬酐130-150、九水合硝酸铁30_45、氟化钾 3-5. 5，温度 18-25°C，0. 5_2min ；组合物B除去天然氧化膜防止在电镀前再次形成；
(3)浸锌采用组合物重量份数为七水合硫酸锌22-45、水合焦磷酸钠80-100、碳酸钠5-7. 5、氟化锂3-5，PH10. 2-10. 4温度80-85摄氏度时间3-lOmin ；在步骤C3)之前还要采用组合物重量份数为85%磷酸150-180、氟化氢铵53_78， 温度16-30摄氏度时间0. 5-2. Omin活化处理。
权利要求
1.提高镁及镁合金抗蚀性的预处理方法，实现本方法包括下列步骤(1)除油用脱脂棉沾湿三氯乙烯、醋酸乙酯、丙酮、丁酮中一种后进行擦拭，除去油污后，再以清洁的棉布擦拭2-4次即可；(2)浸蚀采用组合物重量份数为铬酐130-150、九水合硝酸铁30-45、氟化钾3-5.5， 温度 18-25°C，0. 5-2min ；组合物B除去天然氧化膜防止在电镀前再次形成；(3)浸锌采用组合物重量份数为七水合硫酸锌22-45、水合焦磷酸钠80-100、碳酸钠 5-7. 5、氟化锂 3-5，PH10. 2-10. 4 温度 80-85 摄氏度时间 3-lOmin ；
2.根据权利要求1所述的提高镁及镁合金抗蚀性的预处理方法，在步骤C3)之前还要采用组合物重量份数为85%磷酸150-180、氟化氢铵53-78，温度16-30摄氏度时间 0. 5-2. Omin活化处理。
全文摘要
本发明提出提高镁及镁合金抗蚀性的预处理方法。(1)除油用脱脂棉沾湿三氯乙烯、醋酸乙酯、丙酮、丁酮中一种后进行擦拭，除去油污后，再以清洁的棉布擦拭2-4次即可；(2)浸蚀采用组合物重量份数为铬酐130-150、九水合硝酸铁30-45、氟化钾3-5.5，温度18-25℃，0.5-2min；组合物B除去天然氧化膜防止在电镀前再次形成；(3)浸锌采用组合物重量份数为七水合硫酸锌22-45、水合焦磷酸钠80-100、碳酸钠5-7.5、氟化锂3-5，PH10.2-10.4温度80-85摄氏度时间3-10min；本发明提高其电镀后的装饰性，抗蚀性，可焊性，导电性，耐磨性，镀层的附着力较好。
文档编号C25D5/42GK102453937SQ20101050980
公开日2012年5月16日 申请日期2010年10月18日 优先权日2010年10月18日
发明者张国斌 申请人:张国斌