连铸坯夹紧装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种连铸坯夹紧装置，其包括：一丝杆，其长度方向的两端分别具有旋向相反的外螺纹段；两个钳体，其分别设有旋向相反的内螺纹，所述两个钳体分别与丝杆的两个外螺纹段螺纹连接，以沿着丝杆的长度方向相向或反向进给。本实用新型所述的连铸坯夹紧装置具有下述优点：夹紧后，该装置具有自锁功能，钳体不会自动打开；夹紧装置可紧贴钢坯的量侧面，不会留有空隙，保证钢坯一旦被夹紧不会再进行变形；两个钳体之间的距离可以调节，可适应多种规格、多种数量的钢坯组合；夹具的储备数量大幅降低，节约成本；拆装方便，降低劳动强度，提高工作效率；结构简单、费用低廉、制作方便。
【专利说明】连铸坯夹紧装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种机械装置，尤其涉及一种夹紧装置。
【背景技术】
[0002]连铸机是一种将液态钢水直接浇成固态钢坯的机器，其主要设备包括钢包、钢包转台、中间包、结晶器、振动机、二次冷却设备、拉矫机、引锭杆、切割设备、出坯装置、集坯装置等。
[0003]钢水通过结晶器形成钢坯，钢坯经过二次冷却设备、拉矫设备到达切割设备进行切割，然后由输送辊道送到集坯装置。为了实现高速生产以及堆放的方便性，集坯装置会把数根(一般为5-7根)钢坯横向排列成一组，然后用吊运工具将成组钢坯从集坯装置吊至堆场进行自然冷却。
[0004]钢坯离开集坯装置吊至堆场时的温度一般为400摄氏度，在数十个小时的冷却过程中，一组钢坯中的每一根钢坯由于所在的位置不同，其冷却程度也是不同的。外侧两根钢坯的外侧面由于直接与空气接触，使外侧钢坯冷却速度大于其里部的几根钢坯，因此会造成外侧钢坯向内凹陷(如图1和图2所示)。当弯曲度过大时就会造成铸坯报废。
[0005]为了防止外侧钢坯的变形，通常的做法是在铸坯进入堆场后立即用专用夹子将一组铸坯的两端夹住(如图3和图4所示)。这种夹子采用Φ32-Φ42圆钢，经过加热后弯制而成。由于铸坯在生产、运输过程的受热不均匀，在到达堆场时就会有少许变形弯曲，因此夹子的内部间距一般要比所要夹的一组坯子的理论宽度大40mm左右。
[0006]这种夹子虽然能够避免连铸坯在冷却过程中的大量变形，但也有许多不足之处，主要表现在:
[0007]I)每一根夹子的内部间距是不会变的，且内部间距尺寸大于一组坯子的理论宽度，差值一般在40_左右。而铸坯在冷却过程中肯定会变形，因此使用该种夹子的铸坯其外部两根连铸坯的最大变形量至少为差值的一半，为20mm。
[0008]2)铸坯变形后，会紧紧的靠住夹子，而夹子是固定的，要拆除夹子比较困难。
[0009]3)由于铸坯的规格有多种，以及一组钢坯的钢坯数量不同，造成堆放现场需要配备多种规格的固定夹子。
[0010]因此设计一种新型的连铸坯防弯夹紧装置，这种装置应当能够有效对钢坯进行夹紧，可适应多规格的铸坯，同时还应拆装，使用方便。
实用新型内容
[0011]本实用新型的目的在于提供一种连铸坯夹紧装置，其能够有效对钢坯进行夹紧，可适应多规格的铸坯，同时拆装和使用方便。
[0012]为了达到上述实用新型的目的，本实用新型提供了一种连铸坯夹紧装置，其包括:
[0013]一丝杆，其长度方向的两端分别具有旋向相反的外螺纹段；[0014]两个钳体，其分别设有旋向相反的内螺纹，所述两个钳体分别与丝杆的两个外螺纹段螺纹连接，以沿着丝杆的长度方向相向或反向进给。
[0015]本实用新型所述的连铸坯夹紧装置中，丝杆两端为旋向相反的外螺纹，其与所述相应钳体内螺纹配套连接形成两个传动副，当丝杆相对钳体旋转时，由于两个传动副的旋向相反，钳体根据丝杆旋转方向的不同沿着丝杆方向同步向内移动或向外移动，从而使两个钳体作为一个整体收缩或张开。
[0016]进一步地，本实用新型所述的连铸坯夹紧装置还包括一导杆，其与所述丝杆平行或基本平行地设置，所述两钳体上设有对应的导杆孔，两钳体通过所述导杆孔套设于导杆上。
[0017]在上述结构中，钳体被丝杆和导杆周向固定，钳体只能轴向移动而不能进行周向转动。
[0018]更进一步地，上述连铸坯夹紧装置中，所述钳体包括:钳体本体和嵌设于所述钳体本体内的螺母套，所述螺母套的内壁上设有所述内螺纹。
[0019]更进一步地，上述连铸坯夹紧装置中，所述钳体还包括:导杆套，其嵌设于所述钳体本体内，导杆套上开设有所述导杆孔。
[0020]在上述结构中，导杆的外径尺寸小于导杆套内径尺寸，导杆可在导杆套内进行转动和轴向移动。所述螺母套和导杆套可采用耐磨材料，同时可拆卸，方便更换。
[0021]更进一步地，上述连铸坯夹紧装置中，所述导杆的长度方向的两端端部各设有一销。
[0022]在上述结构中，设置销的目的是防止导杆从两端滑脱。
[0023]更进一步地，上述连铸坯夹紧装置中，所述内螺纹和外螺纹段的外螺纹的螺旋角小于15°。
[0024]在上述结构中，螺纹的螺旋角设计成小于15°度，这样钳体与丝杆形成的传动副就能进行自锁。
[0025]更进一步地，上述连铸坯夹紧装置中，所述丝杆与一手柄连接。
[0026]上述连铸坯夹紧装置使用时，用手柄转动丝杆，使钳体张开，两个钳体之间的距离大于要夹连铸坯组的宽度，然后将所述连铸坯夹紧装置安放在连铸坯组上，再用手柄反向转动丝杆，使钳体收缩，并使钳体的夹紧面紧紧贴住连铸坯组表面。当连铸坯组冷却完毕后，再用手柄对丝杆进行转动，使钳体张开后取走所述连铸坯夹紧装置。
[0027]本实用新型所述的连铸坯夹紧装置具有下述优点:
[0028]I)夹紧后，该装置具有自锁功能，钳体不会自动打开；
[0029]2)夹紧装置可紧贴钢坯的量侧面，不会留有空隙，保证钢坯一旦被夹紧不会再进行变形；
[0030]3)两个钳体之间的距离可以调节，可适应多种规格、多种数量的钢坯组合；
[0031]4)夹具的储备数量大幅降低，节约成本；
[0032]5)拆装方便，降低劳动强度，提高工作效率；
[0033]6)结构简单、费用低廉、制作方便。
【专利附图】
【附图说明】[0034]图1为没有使用夹紧装置的钢坯自然冷却下的状态结构示意图。
[0035]图2为图1的顶视图。
[0036]图3为使用现有夹紧装置的钢坯自然冷却下的状态结构示意图。
[0037]图4为图3的顶视图。
[0038]图5为本实用新型所述的连铸坯夹紧装置在一种实施方式下的结构示意图。
[0039]图6为本实用新型所述的连铸坯夹紧装置在一种实施方式下的应用结构示意图。
【具体实施方式】
[0040]下面将根据具体实施例及说明书附图对本实用新型所述的连铸坯夹紧装置做进一步说明，但是该说明并不构成对本实用新型技术方案的不当限定。
[0041]图5示意了本实用新型所述的连铸坯夹紧装置在一种实施方式下的结构。
[0042]如图5所示，本实施例中的连铸坯夹紧装置包括左旋螺母套1、钳体2、丝杆3、导杆
4、导杆套5、右旋螺母套6和开口销7，并配以扳手或摇柄作为拆装工具。
[0043]请继续参阅图5，钳体2上安装有左旋螺母套1、右旋螺母套6以及导杆套5，且左旋螺母套1、右旋螺母套6以及导杆套5采用耐磨材料，同时可拆卸，方便更换。钳体2的钳口有台阶，在使用时，该台阶可以靠在钢坯上，从而使丝杆3在运动时不会与钢坯接触，避免运动部件与钢坯的摩擦。导杆4的外径尺寸小于与导杆套5内径尺寸，导杆4可在导杆套5内进行转动和轴向移动，带有导杆套5的钳体2与导杆4之间形成转动副和移动副。丝杆3两端具有分别与左旋螺母套I和右旋螺母套6配套的外螺纹(外螺纹的螺纹旋向必然相反)，从而与左旋螺母套I和右旋螺母套6形成两个传动副。丝杆3的顶部为方形，可利用摇柄进行拆装。导杆4和丝杆3同时安装上钳体2后，钳体2被周向固定，使得钳体2只能轴向移动而不能进行周向转动。当丝杆3旋转时，左旋螺母套I和右旋螺母套6带着钳体2做直线运动。由于两个传动副的旋向相反，因此当丝杆3顺时针旋转时，左旋螺母套I和右旋螺母套6带着钳体2向内收缩；当丝杆逆时针旋转时，左旋螺母套I和右旋螺母套6带着钳体2向外张开。将螺纹的螺旋角设计成小于15°度，使得钳体2与丝杆3形成的传动副能进行自锁。
[0044]图6示意了本实用新型所述的连铸坯夹紧装置在一种实施方式下的应用结构。
[0045]如图6所示，本实施例中的连铸坯夹紧装置使用时，用摇柄转动丝杆3，使钳体2张开，两个钳体2之间的距离大于要夹连铸坯组8的宽度，然后将连铸坯夹紧装置安放在连铸坯组8上，再用摇柄反向转动丝杆3，使钳体2收缩，并使钳体2的夹紧面紧紧贴住连铸坯组8表面。当连铸坯组8冷却完毕后，再用摇柄对丝杆3进行转动，使钳体2张开后取走连铸坯夹紧装置。
[0046]需要注意的是，以上所列举的实施例仅为本实用新型的具体实施例。显然本实用新型不局限于以上实施例，随之做出的类似变化或变形是本领域技术人员能从本实用新型公开的内容直接得出或者很容易便联想到的，均应属于本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种连铸坯夹紧装置，其特征在于，包括: 一丝杆，其长度方向的两端分别具有旋向相反的外螺纹段； 两个钳体，其分别设有旋向相反的内螺纹，所述两个钳体分别与丝杆的两个外螺纹段螺纹连接，以沿着丝杆的长度方向相向或反向进给。
2.如权利要求1所述的连铸坯夹紧装置，其特征在于，还包括一导杆，其与所述丝杆平行或基本平行地设置，所述两钳体上设有对应的导杆孔，两钳体通过所述导杆孔套设于导杆上。
3.如权利要求2所述的连铸坯夹紧装置，其特征在于，所述钳体包括:钳体本体和嵌设于所述钳体本体内的螺母套，所述螺母套的内壁上设有所述内螺纹。
4.如权利要求3所述的连铸坯夹紧装置，其特征在于，所述钳体还包括:导杆套，其嵌设于所述钳体本体内，导杆套上开设有所述导杆孔。
5.如权利要求2所述的连铸坯夹紧装置，其特征在于，所述导杆的长度方向的两端端部各设有一销。
6.如权利要求2所述的连铸坯夹紧装置，其特征在于，所述内螺纹和外螺纹段的外螺纹的螺旋角小于15°。
7.如权利要求2所述的连铸坯夹紧装置，其特征在于，所述丝杆与一手柄连接。
【文档编号】B22D11/12GK203737972SQ201420094297
【公开日】2014年7月30日 申请日期:2014年3月4日 优先权日:2014年3月4日
【发明者】徐 明, 沈康 申请人:宝钢特钢有限公司